对甲苯磺酸催化合成丙酸乙酯

以丙酸和无水乙醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂合成了丙酸乙酯.通过实验得出反应的最佳条件:催化剂用量为1 g(以0.2 mol丙酸为基准),反应时间为2.0 h,物料配比为1:1.5(以丙酸用量为基准).在此条件下,合成的产品酯化率在90%以上,而且质量稳定.利用折光率、红外光谱分析对产品进行了物性和结构表征,结果表明合成产物与目的产物结构完全吻合.     

对甲苯磺酸催化合成对氨基苯甲酸乙酯

研究了对甲苯磺酸催化合成对氨基苯甲酸乙酯的可行性,并通过设计正交试验和单因素实验考察了催化剂质量、无水乙醇用量及反应时间等因素对合成该物质的影响。实验结果表明,该反应的最佳工艺条件为：无水乙醇用量为20mL ,催化剂对甲苯磺酸的质量为6g ,反应时间为2h。在此条件下重复实验所得平均产率为77.4％,产品质量稳定,重现性较好。经过熔点测定以及红外光谱测定可以确定实验产物与目标产物一致。     

对甲苯磺酸催化合成咖啡酸丙酯的研究

以咖啡酸和丙醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂,在不加入其他溶剂的条件下,酯化合成咖啡酸丙酯.得到最优反应条件为:咖啡酸和丙醇物质的量的比1∶10,反应温度90℃,催化剂添加量为0.1%(以咖啡酸物质的量计),分子筛加入量为0.2%(以咖啡酸的质量计),反应时间为6h,咖啡酸的转化率达到98.06%,咖啡酸丙酯的产率达到94.71%.     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成丙酸丁酯的研究

用丙酸和正丁醇为原料,以颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸催化合成了丙酸丁酯.研究结果表明:活性炭固载对甲苯磺酸具有较高的催化活性.通过多次实验得出最佳反应条件为:物料配比为1:1.2(以丙酸用量0.2 mol为基准),催化剂用量为1.0 g,反应回流时间为2.0 h,反应酯化率可达99.78%,催化剂的重复利用率较好.利用折光率、红外光谱分析等对产品进行了物性和结构表征.     

对甲苯磺酸催化合成丁酸乙酯动力学研究

应用正交设计确定实验方案,分析了 40~60℃对甲苯磺酸催化丁酸与乙醇反应合成丁酸乙酯时,反应温度、催化剂用量、丁酸与乙醇初始摩尔比对酯化反应的影响。根据实验所得的数据,进行非线性回归,得到了实验条件范围内该酯化反应的速率方程。     

连续结晶法合成对甲苯磺酸

将甲苯和浓硫酸的反应液采出被水冷却,析出对甲基苯磺酸,而间位和邻位2种异构物留在滤液中,过滤出产品后,滤液送往反应液中继续反应,此种连续结晶耦合技术优化了工艺条件。结果表明,对甲苯磺酸合成的最佳工艺条件为n(甲苯)∶n(浓硫酸)=1.2∶1,反应温度112℃,析出晶体时的温度为80℃,q(采出液):q(水)=10∶1。在此条件下,产品纯度大于98%,收率可达90%以上。     

巯基乙酸异辛酯工业化生产工艺研究

研究了以H-型大孔阳离子交换树脂为催化剂生产巯基乙酸异辛酯(TGE)的工艺路线,采用正交设计法,对影响反应的工艺因素、催化剂用量及回收催化剂催化效果等工艺因素进行了探讨,确定了适合于工业化生产的工艺路线。     

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸乙酯

利用微波辐射技术,在活性炭固载对甲苯磺酸催化作用下以对硝基苯甲酸和乙醇为原料合成对硝基苯甲酸乙酯。实验确定了最佳反应条件:固定对硝基苯甲酸2g,n(乙醇):n(对硝基苯甲酸)=4:1,催化剂用量0.6g,微波功率322 W,微波辐射时间11 min,产率可高达98.2%。另外通过实验发现,在微波辐射下,酯化反应速率和产率均明显高于常规加热方式。     

酸掺杂聚苯胺催化合成丙酸丁酯及动力学

为实现丙酸与正丁醇酯化合成丙酸丁酯的工业化,研究了对甲苯磺酸掺杂聚苯胺催化合成丙酸丁酯的合成工艺影响因素与动力学.结果表明:当n(正丁醇)n(丙酸)=2.5 1,反应时间为3.0h,催化剂用量为反应物总质量的6%,反应温度≤126℃,丙酸转化率为98.39%.催化剂使用7次后,丙酸转化率为77.25%.酯化反应总级数为二级,表观活化能E_a为85.86k J/mol,指前因子k_0为4.95×10~8L/(mol·min).     

非酸性催化直接酯化法合成增塑剂DOTP

以工业级对苯二甲酸和异辛醇为原料，ＴＢＴ为非酸性催化剂，进行了耐热性增剂对苯二甲酸二辛酯的合成研究，确定了适宜的工艺条件，并对产品指标进行分析测定。     

催化合成硬脂酸乙二醇酯的研究

本文以对甲苯磺酸、正磷酸、磷钨酸等为催化剂，在不同的反应条件下合成了硬脂酸乙二醇酯，讨论了酯化的反应条件对产品性能的影响。     

催化合成硬脂酸乙二醇酯的研究

本文以对甲苯磺酸、自磷到、磷钨酸等为催化剂，在不同的反应条件下合成了硬脂酸乙二醇脂，讨论了酯化的反应条件对产品性能的影响。     

大口径毛细管气相色谱法测定巯基乙酸异辛酯

研究了以HP -1大口径毛细管分离 ,不分流进样 ,气相色谱法测定巯基乙酸异辛酯的分析方法 ,确定了最佳色谱条件。该方法具有操作简单、快速、准确、重现性好等优点。方法的加标回收率在 98 1%～ 10 1 4% ,相对标准偏差Rsd为 0 87%。     

大口径毛细管气相色谱法测定巯基乙酸异辛酯

研究了以HP-1大口径毛细管分离,不分流进样,气相色谱法测定巯基乙酸异辛酯的分析方法,确定了最佳色谱条件.该方法具有操作简单、快速、准确、重现性好等优点.方法的加标回收率在98.1%～101.4%,相对标准偏差Rsd为0.87%.     

PVC热稳定剂五（巯基乙酸异辛酯）锑的合成及其性质

以焦锑酸钠与巯基乙酸异辛酯为原料，用一步法合成了五（巯基乙酸异辛酯）锑，并用红外光谱对产品进行了分析，实验结果表明，当焦锑酸钠与巯基乙酸异辛酯的量比为1．2：1．0时，以甲苯为溶剂，加热回流3．5h，即可得到目标产物五（巯基乙酸异辛酯）锑，其收率为92．8％；当五（巯基乙酸异辛酯）锑在PVC中加添加量为2．5％时，PVC的热稳定时间为40min(20℃时）；当其与硬脂酸钡复配时，表现出协同作用。     

二对甲苯磺酸乙二醇酯的合成与表征

以对甲苯磺酰氯和乙二醇为原料合成了二对甲苯磺酸乙二醇酯,采用红外光谱和元素分析对其进行了表征,并用X-射线晶体衍射的方法测定了其晶体结构.该晶体属于单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数a=1.071 38（17）nm,b=1.036 80（16）nm,c=1.570 3（2）nm;每个晶胞中所含分子数Z=4,晶体密度计算值Dcalc=1.411 g/cm^3.整个分子结构呈“蝙蝠”状,分子间存在C-H…O弱相互作用.红外光谱和元素分析与实验结果一致.     

二对甲苯磺酸乙二醇酯的合成与表征

以对甲苯磺酰氯和乙二醇为原料合成了二对甲苯磺酸乙二醇酯,采用红外光谱和元素分析对其进行了表征,并用X-射线晶体衍射的方法测定了其晶体结构.该晶体属于单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数a=1.071 38(17) nm,b=1.036 80(16) nm,c=1.570 3(2) nm;每个晶胞中所含分子数Z=4,晶体密度计算值Dcalc=1.411 g/cm3.整个分子结构呈"蝙蝠"状,分子间存在C-H...O弱相互作用.红外光谱和元素分析与实验结果一致.     

SnO催化合成环烷酸异辛酯

介绍了用SnO非酸性催化剂合成环烷酸异辛酯的方法．讨论了醇酸摩尔比、催化剂用量和带水剂用量等因素对酯化反应的影响，给出适宜的工艺条件．最佳实验条件为：醇酸摩尔比2：1，反应时间4h，催化剂占液体重量2％．