氯化锂增塑改性聚乙烯醇的研究

以氯化锂(LiCl)为增塑剂,采用流延法制备增塑改性聚乙烯醇,通过红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)和电子万能试验机研究氯化锂对改性聚乙烯醇分子间作用、热性能和力学性能的影响。结果表明,氯化锂与PVA分子间相互作用,破坏PVA的结晶度和结晶结构,降低改性PVA体系的熔点。部分氯化锂可以增加PVA的热稳定性。随着氯化锂含量的增加,改性PVA体系塑性增加,拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率逐渐增加。     

保水剂对淀粉/PVA/尿素复合肥料性能的影响研究

以淀粉与聚乙烯醇(PVA)的共混材料为基材,复合肥料(尿素)及保水剂制备复合肥料,主要研究了保水剂对复合肥料力学性能、加工性能、降解性能及吸水性能的影响。结果显示:随着保水剂含量的增加,材料的断裂伸长率增加,拉伸强度先增加后减小,流变性能变差,降解速率减缓,吸水率增加,可达到自身重量的几百倍。     

PVA增塑性能正交试验研究

利用正交试验设计增塑剂与聚乙烯醇(PVA)共混配方,并进行熔融共混模压成型制备增塑PVA薄膜,通过对薄膜的力学性能、熔点、耐水性等性能进行测试,运用正交试验法研究复配增塑剂配方中蒸馏水、甘油、己内酰胺和二甲基亚砜的用量对薄膜拉伸强度、熔点和吸水率的影响。结果表明:增塑改性PVA的复配增塑配方中己内酰胺对拉伸强度影响程度最大,蒸馏水对熔点和吸水率的影响较大。较优的改性PVA复配增塑剂配方为:蒸馏水10 g,甘油10 g,己内酰胺20 g,二甲基亚砜8 g。     

淀粉/PVA共混物在缓释肥料中的应用

以淀粉与聚乙烯醇(PVA)的共混材料为基材,用复合肥料(尿素)来制备缓释肥料,通过控制淀粉及PVA在环境中的降解速率以达到控制肥料进入环境和被植物吸收的速率,从而达到既不污染环境,又能够提高肥料利用率的目的。以共混工艺为基础,以甘油和水作为增塑剂,分别研究了增塑剂的种类和加入量、淀粉与PVA的配比对缓释肥料力学性能、流变性能及养分释放性能的影响。利用扫描电镜对其结构进行了表征。结果表明,甘油/水质量比为1/1时加工性能良好,缓释性能随着PVA用量增加累计释放率降低。     

GL/ChCl-GL复配增塑PVA体系的流变行为研究

在聚乙烯醇(PVA)树脂中加入不同含量的甘油/氯化胆碱-甘油(GL/ChCl-GL)复配增塑剂,制备系列GL/ChCl-GL增塑PVA树脂;采用RH2000毛细管流变仪研究了增塑PVA树脂在不同温度和不同剪切速率(■)下的流变行为。结果表明:在■为0～3 000 s^-1时,GL/ChCl-GL增塑PVA体系的表观黏度随■的增加而下降,该体系为假塑性流体;随着GL/ChCl-GL含量、温度及■的增加, GL/ChCl-GL增塑PVA体系的非牛顿指数(n)增加,而结构黏度指数(△η)和黏流活化能(E_η)随之降低;当温度为熔点以上25～35℃、■为1 000～2 500 s^-1、GL/ChCl-GL质量分数为40%～50%时, GL/ChCl-GL增塑PVA体系的△η和E_η均较小,而n则较高,有利于提高增塑PVA树脂熔融纺丝的稳定性。     

复合增塑体系对聚乙烯醇加工性能的影响

为实现聚乙烯醇(PVA)的熔融加工成型,将不同聚合度的2种PVA共混,并分别加入甘油/增塑剂1或甘油/增塑剂2复合增塑剂。X射线衍射仪、差示扫描量热仪及热失重分析仪等测试结果表明,复合增塑体系的加入使PVA的结晶度降低,熔点从225℃降低到206℃,热分解温度基本不变,PVA热塑性加工有望得到实现。     

尿素/甲酰胺复配增塑聚乙烯醇薄膜的制备及性能研究

以尿素/甲酰胺为复配增塑剂,采用熔融共混法制备聚乙烯醇（PVA）薄膜。通过傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪以及力学测试对PVA薄膜的结构与性能进行表征。结果表明,尿素/甲酰胺复配增塑剂通过破坏PVA分子内与分子间的氢键而影响了PVA分子链的有序结构,在改善PVA加工性能的同时降低了PVA的结晶度,并有效提高了薄膜的韧性。     

淀粉/三聚氰胺增塑PVA熔融加工膜的制备及性能

以淀粉/三聚氰胺为复配增塑剂,利用熔融加工工艺制备聚乙烯醇(PVA)膜,采用差示扫描量热(DSC)、热失重分析(TG)和力学性能测试等考察了增塑剂含量对PVA膜性能的影响.结果表明,复配增塑剂能有效破坏分子链间氢键,对PVA的增塑作用明显.随增塑剂含量增大,PVA膜的力学性能和熔体质量流动速率呈先增大后减小的趋势,熔点...     

甘油增塑PVA流变性及可纺性

本文在对甘油增塑皂化度为88％的PVA热性能研究的基础上,测定了它们的流变性及可纺性得到以下结果,甘油可有效地把PVA的熔点降到分解温度以下,甘油含量在40％以上时有较好的热稳定性。甘油增塑PVA熔体为切力变稀流体。40％甘油增塑的PVA,在238～248℃时有较好的可纺性。     

增塑聚乳酸性能的研究

采用熔融共混的方法制备增塑聚乳酸,研究不同增塑剂对聚乳酸力学性能、流变性能、结晶性能以及降解性能的影响.结果表明:增塑剂品种不同对聚乳酸的增塑效果不同,其中三醋酸甘油酯的增塑效果最好;增塑聚乳酸的表观黏度随着剪切速率的增大而下降,改善了聚乳酸的加工性能;增塑聚乳酸的结晶速率加快,片晶厚度减小;增塑聚乳酸的降解速率加快.     

改性聚乙烯醇的热性能

采用DSC、TGA等测试，研究了6种PVA改性体系中改性剂对PVA热性能的影响。初步表征了各体系的成膜性能。实验结果表明，改性剂与PVA分子间发生强烈的相互作用，从而降低了PVA的熔点，提高了其热分解温度，在不同程度上改善了PVA的熔融性，通过热压成型可以将改性PVA制成透明性很好的薄膜。     

己内酰胺/氯化镁复配增塑聚乙烯醇的性能研究

采用己内酰胺/氯化镁为复配增塑剂,通过流延法制备出了增塑改性的聚乙烯醇(PVA)膜。采用DSC、TGA、XRD分析和力学性能与熔体流动性能测试的方法考察了己内酰胺/氯化镁复配增塑剂对PVA性能的影响。结果表明:氯化镁与己内酰胺复配具有良好的协同增塑效应,其对PVA的增塑效果优于单独使用己内酰胺;复配增塑剂能够有效破坏PVA分子间的氢键,降低PVA的结晶度;加入复配增塑剂后,PVA的熔点降低,热稳定性提高,熔体流动性有所改善,拉伸强度降低,断裂伸长率上升。     

PVA/Nano-SiO_2薄膜的制备表、征及性能研究

采用熔融法制备了聚乙烯醇(PVA)/纳米二氧化硅(nano-SiO2)薄膜。利用FTIR、DMA﹑AFM﹑水煮、DMSO煮等方法对薄膜进行了表征,并探讨了nano-SiO2对PVA薄膜的改性机理。结果表明:nano-SiO2的加入使PVA/nano-SiO2薄膜的储能模量和损耗模量均明显提高,其玻璃化转变温度随着nano-SiO2含量的增加先降低后升高;PVA/nano-SiO2薄膜中存在着由羟基脱水而产生的化学交联结构,这种结构影响着薄膜的各种性能。     

PVA/Nano-SiO2薄膜的性能研究

通过熔融挤出法制备了聚乙烯醇(PVA)/nano-SiO2薄膜,并分别利用万能电子拉力机、透光仪以及差式扫描量热仪(DSC)和热萤分析仪(TG)对薄膜的透明性、力学性能和热性能进行了测试和研究.结果表明:随着纳米SiO2用量的增加,薄膜的拉伸强度、硬度、撕裂强度、透光率不断增加,热稳定性也得到提高,但是薄膜的断裂伸长率以及结晶度却呈下降趋势.     

聚甘油增塑改性聚乙烯醇复合膜性能研究

以聚甘油(PG)为增塑剂,采用溶液流延法制备了PG增塑改性聚乙烯醇(PVA)复合薄膜。通过红外光谱分析(FTIR)、X射线衍射分析(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)、拉伸测试等考察了PVA/PG复合膜的氢键作用、结晶性能、热性能、力学性能。结果表明:PG增塑剂能有效破坏PVA自身的氢键,在PVA热分解温度基本保持不变的前提下降低材料的熔融温度和结晶度,从而扩展PVA的热塑加工温度窗口。随着PG用量的增加,PVA/PG复合薄膜的拉伸强度逐渐降低,而断裂伸长率明显提高。     

改性PVA热塑加工性能研究

采用熔体流动速率试验机研究了以水、甘油、聚乙二醇和己内酰胺为主的四种加工改性剂对聚乙烯醇(PVA)热塑加工性能的影响。采用平板硫化机压膜观察不同改性PVA体系的成膜性能。结果表明,加工改性剂在不同程度上改善了PVA的热塑加工性能,其中己内酰胺改性PVA体系具有最好的热塑加工性能;通过热压成型可以将改性PVA制成透明性很好的薄膜;熔体流动速率试验机可以有效地判断PVA改性体系的热塑加工性能。     

PVA/MMT/TiO2复合薄膜的结构与性能研究

通过插层法和溶胶-凝胶法制备了PVA／MMT／TiO2复合薄膜,并对薄膜的分子结构、断面形貌和热性能进行了表征,同时研究了体系的力学性能和透光性。结果表明,MMT、TiO2均匀分散于基体中,由于无机粒子的协同增强作用,PVA／MMT／TiO2复合薄膜的热分解温度咒比纯PVA薄膜提高了59℃,拉伸强度、直角撕裂强度和弹性模量分别比纯PVA薄膜提高了49．46％、40％和80％,断裂伸长率则由329．33％降低至181．15％。复合薄膜对可见光保持了较高的透过率,对紫外光有较大程度的吸收。     

木质素/PVA复合膜的结构和性能研究

以可再生资源木质素磺酸钙(木钙)和聚乙烯醇(PVA)为基料,制备力学强度及耐水性能良好的木质素/PVA复合膜,并采用FT-IR、DSC和SEM对膜的结构进行表征。结果表明,当原料配比为木钙7g、PVA14g、交联助剂10g、尿素7g、硼砂2.5g时,可以得到综合性能优良的木质素/PVA复合膜;体系中的木质素磺酸钙和PVA有较好的相容性,膜表面均匀光滑。木质素/PVA复合膜有望成为一种新型农业地膜材料。     

聚乙烯醇缓释膜缓释性能的初步研究

采用部分醇解级和完全醇解级的聚乙烯醇(PVA)混合物制备了PVA缓释膜,研究了缓释膜的缓释机理。以I(1788)含量的增大,缓释膜的缓释速率逐渐增大;缓释膜的厚度越小,其缓释速率越大;当PVA BM-I(1788)蒸馏水为载体,初步测定了PVA缓释膜的透水速率。探讨了PVA缓释膜缓释速率的影响因素,测定了PVA缓释膜的溶胀率以及溶解失重率,并对其稳定性进行了初步研究。结果表明:随着部分醇解级PVA BM-含量为30%时,缓释膜的溶胀率达到最大;缓释膜的稳定性良好,能够较长时间保持其缓释性能。     

PVA/锑搀杂二氧化锡纳米复合材料的结构与性能研究

采用溶液共混的方式制备聚乙烯醇/锑搀杂二氧化锡(PVA/ATO)纳米复合材料,采用红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、光学显微镜、扫描电镜对复合材料的结构及微观形态进行了表征,对复合材料的导电性能及机械性能进行了测试。结果表明:PVA与ATO之间在共混膜中存在强烈的相互作用,这种相互作用可使纳米ATO在PVA基体中分散良好,在ATO含量较低的情况下就可获得导电性能及机械性能良好的复合材料;纳米ATO明显的异相成核效应,能够提高PVA的结晶温度及熔融温度。