多相催化氧化法处理酚氰废水的研究

以γ-Al2O3为载体，采用浸渍法制备了CuO，MnO2及MnO2/K2O等3种负载型催化剂，以臭氧为氧化剂，采用多相催化氧化法，处理煤制气厂和焦化厂的含酚氰废水，结果表明：这3种催化剂能显著地提高酚和氰的去除速率和去除率，其中MnO2/K2O催化剂对含酚300mg/L，含氰50mg/L的酚氰废水的氧化速度提高了3～5倍，酚和氰的去除率大于90%，COD去除率大于80%。     

二氧化氯催化氧化处理萘酚绿模拟废水的实验研究

研究了利用二氧化氯直接氧化和催化氧化处理萘酚绿模拟废水，单纯用二氧化氯化学氧化处理COD为1533?mg/L的萘酚绿废水时，最佳pH值为1.2，二氧化氯投加量为1500?mg/L，反应60?min，COD去除率为45.3%，BOD5去除率为11.2%，脱色率为92.5%.在最佳pH值为1.2，经过1500?mg/L二氧化氯和0.25?g TiO2催化氧化60?min后，COD去除率为52.5%，BOD5去除率为48.1%，脱色率为96.4%.结果表明，萘酚绿经化学氧化和催化氧化后，分子中萘环被氧化降解为羧酸和萘醌，并进一步降解为无机物，提高了废水的可生化性，为难降解废水的后续处理创造了条件.     

二氧化氯催化氧化处理萘酚绿模拟废水的实验研究

研究了利用二氧化氯直接氧化和催化氧化处理萘酚绿模拟废水，单纯用二氧化氯化学氧化处理COD为1533mg／L的萘酚绿废水时，最佳pH值为1．2，二氧化氯投加量为1500mg／L，反应60min，COD去除率为45.3％，BOD5去除率为11．2％，脱色率为92．5％．在最佳pH值为1．2，经过1500mg/L二氧化氯和0．25g TiO2催化氧化60min后，COD去除率为52．5％，BOD5去除率为48．1％，脱色率为96．4％．结果表明，萘酚绿经化学氧化和催化氧化后，分子中萘环被氧化降解为羧酸和萘醌，并进一步降解为无机物，提高了废水的可生化性，为难降解废水的后续处理创造了条件．     

光照条件与pH及TiO2对氰根光化学氧化的影响

研究了低浓度含氰废水的光辐照氧化和pH值的影响以及TiO2催化剂的作用.通过光化学氧化实验研究,结果表明,在紫外光及日光照射下,废水中氰根(CN-)质量浓度随时间延长而逐渐降低,且紫外光照射的氧化速度明显大于日光照射的氧化速度.废水的pH值对溶液中氰根去除率影响较大,初始pH=4.5时,氰根去除率为72.3%;pH=10时,去除率降低至7.2%.光催化试验结果证明,催化剂TiO2对氰根的氧化影响较大,当加入TiOz后废水中氰根质量浓度迅速下降,其光催化氧化的速率也随TiO2添加量的增大而增加,紫外光条件下TiO2添加量为0.3 g/L时实验达到最佳效果,氰根去除率为98.4%.     

光照条件与pH及TiO_2对氰根光化学氧化的影响

研究了低浓度含氰废水的光辐照氧化和pH值的影响以及Ti O2催化剂的作用。通过光化学氧化实验研究,结果表明,在紫外光及日光照射下,废水中氰根(CN-)质量浓度随时间延长而逐渐降低,且紫外光照射的氧化速度明显大于日光照射的氧化速度。废水的pH值对溶液中氰根去除率影响较大,初始pH=4.5时,氰根去除率为72.3%;pH=10时,去除率降低至7.2%。光催化试验结果证明,催化剂Ti O2对氰根的氧化影响较大,当加入Ti O2后废水中氰根质量浓度迅速下降,其光催化氧化的速率也随Ti O2添加量的增大而增加,紫外光条件下Ti O2添加量为0.3 g/L时实验达到最佳效果,氰根去除率为98.4%。     

3种催化剂催化氧化处理活性艳红废水研究

研究了3种不同催化剂处理活性艳红废水的工艺条件。结果表明，二氧化氯＋1^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为8左右，二氧化氯投加量为600mg／L废水，反应60min后，COD去除率可达80．5％，药剂费为3．59元／kgCOD。二氧化氯＋2^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为10左右，二氧化氯投加量为1000mg／L废水，反应60min后，COD去除率可达80．0％，药剂费为6．02元／kgCOD。二氧化氯十3^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为10左右，二氧化氯投加量为1000mg／L废水，反应90min后，COD去除率可达83．4％，药剂费为6．00元／kgCOD。对于活性艳红废水，1^=催化剂的处理效果好且费用最低．     

二氧化氯催化氧化处理铬黑T模拟废水的实验

研究了利用二氧化氯直接氧化和催化氧化处理铬黑T模拟废水，单纯用二氧化氯化学氧化处理COD为2928mg/L的铬黑T废水时，最佳pH值为1.8，二氧化氯投加量为1200mg/L，反应60min，COD去除率为24.1%，BOD₅去除率为21.8%，脱色率为70.0%.在最佳pH值为1.8，经过1200mg/L二氧化氯和0.25g TiO₂催化氧化60min后，COD去除率为33.6%，BOD₅去除率为53.2%，脱色率为75.2%.结果表明，铬黑T经化学氧化和催化氧化后，分子中苯环和萘环被氧化分解为羧酸和苯醌，并进一步分解为无机物，为难降解废水的后续处理创造了条件.     

二氧化氯催化氧化处理铬黑T模拟废水的实验

研究了利用二氧化氯直接氧化和催化氧化处理铬黑T模拟废水，单纯用二氧化氯化学氧化处理COD为2928mg/L的铬黑T废水时，最佳pH值为1．8，二氧化氯投加量为1200mg／L，反应60min，COD去除率为24．1％，BODs去除率为21．8％，脱色率为70．O％．在最佳pH值为1．8，经过1200mg／L二氧化氯和0．25g TiO2催化氧化60mir诟，COD去除率为33．6％，BOD5去除率为53．2％，脱色率为75．2％．结果表明，铬黑T经化学氧化和催化氧化后，分子中苯环和萘环被氧化分解为羧酸和苯醌，并进一步分解为无机物，为难降解废水的后续处理创造了条件．     

高温下CN--Ni-Au-H2O体系热力学性质的理论研究

为了克服现有治理工业含氰废水方法存在的不足,对已经成功完成了小试试验的活性炭催化电解氧化法的热力学行为进行了分析.通过分析计算,证明在高温条件下工业含氰(CN--Ni-Au-H2O体系)废水能够被电解,常温下更适合工业化操作.     

微电解——催化氧化组合工艺处理染料废水的探讨

用微电解--催化氧化组合工艺对染料废水处理试验结果表明:氧化剂二氧化氯在催化剂作用下将染料废水中有机物氧化分解,可使废水中CODcr去除率达70%,色度去除率达95%,染料废水经此法处理后继续生化处理,其出水可达排放指标.     

Ti/SnO2-Sb2O5/PbO2阳极电催化降解含环己酮废水的研究

高浓度、组成复杂的工业有机废水难以直接用普通的生物处理法处理，因此，需要探索经济有效的废水处理方法.电化学氧化法是比较有效的处理该类废水的方法.采用Ti/SnO₂-Sb₂O₅/PbO₂电极作为阳极，探索利用阳极电催化氧化法处理含环己酮废水的方法，采用紫外-可见分光光度法对降解反应过程进行监测, 对降解反应机理进行了探讨,对电解反应条件进行了优化.实验结果表明，用Ti/SnO₂-Sb₂O₅/PbO₂电极电催化降解处理含环己酮的有机废水是一种有效的方法，并与生物处理法联用，产生了节约废水处理费用的良好方法.     

含砷高质量浓度氰化废水处理试验研究

针对某黄金冶炼公司所采用的含砷高质量浓度氰化废水的处理工艺进行试验研究,主要考察了经硫酸亚铁络合沉淀后的含砷高质量浓度氰化废水分别用过氧化氢氧化法和焦亚硫酸钠·空气法在不同的试验条件下对除氰效果的影响.研究结果表明,经过"硫酸亚铁络合沉淀+焦亚硫酸钠·空气法"组合工艺处理,废水中砷、铜及氰化物都可达到污水综合排放标准,且处理成本低于"硫酸亚铁络合沉淀·过氧化氢氧化法"工艺.该组合工艺处理效果好,工艺简单,经济可行,已成功实现工业应用.     

酚氰废水对水源保护区域污染的应急控制技术研究

酚氰废水中的挥发酚和氰化物具有毒性大、难降解等特点,需开发快速有效的事故泄露污染控制技术,初步探索了影响氧化挥发酚和氰化物的影响因素,以选取快速达标处理酚氰废水方法.实验结果发现单独应用Fenton氧化法对酚去除率高达99.94%,氰化物去除效率仅为31.28%;Fenton氧化法与氯化法复合处理酚氰废水,酚的去除率达到99.98%,氰的去除率显著提高,达到96.98%.     

吹脱氧化法处理高浓度含氰废水技术的研究

以河北万全化工厂生产过程中排出的高浓度含氰废水为研究对象,采用酸性条件下吹脱氧化法进行处理,研究温度、pH值、曝气量、曝气时间等因素对处理效果的影响,并提出了采用该项技术的运行参数。     

含氰废水处理方法的研究现状与展望

在考察含氰废水处理方法研究现状基础上,分析了一些典型含氰废水处理方法的优缺点,并介绍了一种新型的含氰废水处理方法-辐射法,同时指出了工业化处理含氰废水的发展方向.     

含氰含铬电镀废水处理技术的研究

以电镀生产工艺中产生的含氰,含铬电镀废水为研究对象,提出了硫酸亚铁－粉煤灰法处理含铬废水,碱性氯化法处理含氰废水,将含硫酸废水用于处理中ｐＨ值调节,确定各项处理最佳条件,经小试及生产试验表明,出水水质均达到了国家的排放标准。     

臭氧+紫外线氧化处理含氰废水研究

采用臭氧氧化法处理含氰废水，对臭氧投加量、pH值、UV等对除氰效果的影响进行了试验研究。研究结果表明，臭氧能够有效的去除氰化物，臭氧投加量、pH值、UV对处理效果有一定的影响。随着臭氧投加量的增加去除率提高；pH值在9.5时去除效果最好；当增加紫外线时使处理时间由25分钟减少到15分钟。     

氰化镀铜生产线含氰废水的连续自动处理工艺设计

氰化镀铜含氰废水中的主要危害成分是游离氰及铜氰络合物,本文设计的处理工艺,是连续自动处理工艺,能够综合处理废水中的氰和铜,处理速度快、处理量大,工艺稳定可靠。     

催化氧化法处理含难降解有机物废水研究进展

催化氧化法可加强传统化学法处理含有机物废水效果，目前已成为处理含难降解有机物废水的一种重要途径。本文介绍了光催化氧化法，均相氧化法，多相氧化法（包括电催化氧化法）以及超临界水氧化技术在有机废水中的研究及应用现状，并对其发展前景作了扼要评述。     

二氧化锰催化二氧化氯氧化处理萘酚绿模拟废水的实验研究

研究了二氧化氯直接氧化和催化氧化处理萘酚绿模拟废水.二氧化氯化学氧化处理COD为1533mg/L的萘酚绿废水,在最佳pH值为1.2,二氧化氯投加量为1500 mg/L,反应时间60 min条件下,COD去除率和脱色率分别为45.3%和92.5%.在最佳pH值1.2,经过1000 mg/L二氧化氯和5 g MnO2-SiO2催化剂催化氧化30 min后,COD去除率和脱色率分别为70.9%和96.8%.BOD5/CODcr由原废水的0.22提高至0.71,可生化性得到提高,为难降解废水的后续处理创造了条件.催化剂可循环使用9次而不失去活性.经红外光谱分析,催化剂有效成份二氧化锰与硅胶载体之间是以化学键的形式相连,不是简单的机械混合.