高速连铸工艺中的结晶器保护渣技术

论述了高速连铸工艺的技术特点及应用于高速连铸工艺的保护发展现状，阐述了高速连铸保护渣成分设计，性能要求及冶金特性，提出了高速连铸保护渣研制和应用中存在的问题及今后工作的建议。     

连铸结晶器保护渣的结晶温度

当一种保护渣冷至低于液相线温度时.渣可能会结晶或不结晶,这取决于自身的化学成分和热循环,含二氧化硅的保护渣容易冷却并在平衡状态下在结晶温度范围内形成玻璃体.另外,富含CaO的碱性渣却难于急冷形成玻璃体.只是在稍低于液相线的温度时液体可能出现结晶.     

板坯连铸结晶器保护渣的选择和应用

连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响。自从韶钢炼钢厂板坯连铸机投产以来,使用的保护渣品种较单一,且一渣多用。特别是在1998年铸坯表面质量问题较为严重,后来采用新型武钢保护渣以后,废品量明显减少。通过对保护渣的作用,物理、化学性能及影响因素的分析,提出了适合韶钢炼钢厂板坯连铸机结晶器保护渣的各种性能指标。     

连铸结晶器用保护渣

1 同结晶器保护法有关的表面缺陷纵向表面裂纹一碳含量在0.08%～0.14%范围内的钢种特别容易出现纵裂纹.碳的影响归结于当δ铁素体在弯月面附近转变成奥氏体时产生相对较大的热收缩.它引起了凝固壳中的折皱.所以由此引起的结晶器/凝固壳缝隙不均匀,造成了局部热点.这些点集中了导致纵裂的拉伸应力.已证明由热撕裂形成的裂纹接近弯月面附近的凝固界面,这里的延性相当低.当凝固壳脱离(结晶器壁)时,其表面延性进一步逐渐降低.如果拉伸应力足够大,表层内裂纹随后可以扩展到上部冷却表面.     

韶钢板坯连铸结晶器保护渣的选择和应用

连铸结晶器保护渣对铸坯表达质量具有显著影响。通过对保护渣的作用，物理、化学性能及影响因素的分析，提出了适合我厂板坯连铸机的保护渣的各种性能指标。     

连铸结晶器保护渣的熔化

１保护渣熔化过程和机理保护渣在钢水面上形成了所谓粉渣层－烧结层－液渣层的三层结构。保护渣熔化过程为：（１）试样中有机物氧化（脱水和汽化）；（２）碳质料的燃烧损失，时间较长，说明了渣粒烧结和熔化过程的延缓程度，与渣内所含碳粒类型和数量有关；（３）熔化突...     

连铸保护渣的应用现状

介绍国内外连铸结晶器保护的发展，结晶器保护的类型，各钢种用结晶器保护渣的要求和设计，及国内钢厂研制开发结晶器保护渣的新成果。     

连铸结晶器保护渣生产及应用技术的发展

本文介绍了连铸结晶器保护渣生产及应用技术的发展现状，其中包括：结晶器保护渣的最佳选择；结晶器保护渣的性能选择；结晶器保护渣的成分和类型选择；结晶器保护渣中炭的选择。同时概述了结晶器保护渣的应用情况，并提出几点建议。     

连铸结晶器保护渣研究方法及其实践

依据对进口七种结晶器渣的剖析结果，模拟配制出六种保护渣配方，探索性工业试验结果表明，设计的保护渣基本能满足连铸工艺要求。     

高速连铸用保护渣技术

概述了高速连铸的特点及对结晶器保护渣的要求,论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能,总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状,提出了今后对高速连铸保护渣研制的工作建议。     

薄板坯连铸用保护渣

薄板坯连铸用保护渣与厚板坯连铸用保护渣在其物理性能上有较大差异。薄板坯连铸保护渣应具有较低的粘度，较低的结晶、软化及熔融温度，合适的碱度以及较快的熔化速度。配制薄板坯连铸保护渣时应限制ＣａＦ２、Ｎａ２Ｏ的加入量，适量添加ＢａＯ、Ｂ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ、Ｋ２Ｏ和ＭｇＯ等助熔剂是有益的。     

含硫易切不锈钢连铸保护渣的优化

含硫易切不锈钢SUS416要求铜中[S]高达0．25％-0．35％,[O]达到60-100ppm,结晶器内钢水弯月面处[S]、[O]含量更高,使得保护渣容易形成熔化不良的“絮状”渣团,导致铸坯表面出现严重的夹渣和针孔缺陷。针对该问题,研究了保护渣组成、渣型对浇铸状况和铸坯质量的影响。工业化试验表明,提高保护渣中粗石墨含量和降低保护渣容重,可有效抑制“絮状”渣团及其引起的铸坯缺陷,以获得表面质量优良的铸坯。     

高速连铸用保护渣

本文论述了与高速连铸密切相关的保护渣技术。指出高速连铸与常速连铸用保护渣在其物理性能上有较大差异。高速连铸保护渣应具有较低的粘度,较低的结晶、软化及熔融温度,合适的碱度以及较快的熔化速度。配制高速连铸保护渣时应限制CaF_2,Na_2O的加入量,适量添加BaO,B_2O_3,Li_2O,K_2O和MgO等助熔剂是有益的。     

高速连铸用保护渣技术

概述了高速连铸的特点及对结晶器保护渣的要求，论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能。总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状，提出了今后对高速连铸保护渣研制的工作建议。     

国内外超低碳钢连铸结晶器保护渣的设计与应用

简述了连铸超低碳钢时铸坯增碳的机理 ,介绍了国内外在设计和研制超低碳钢用连铸保护渣时为防止铸坯增碳而采取的各种技术措施及实际应用效果。对攀钢开发超低碳钢用连铸保护渣提出了建议。     

高速连铸用保护渣

概述了高速连铸的特点及其对结晶器保护渣的要求，给出了高速连铸用结晶器保护渣的理化性能及所应具有的成分；总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状。     

YZ型板坯连铸用添加剂

通过理论分析和试验，研究了板坯连铸用添加剂的理化性能及其对连铸工艺的影响。采用正交设计的试验方法，优选出各项性能均适宜的添加剂，试验证明：它可改善结晶器内的润滑和传热。     

小方坯连铸结晶器的发展现状

分析了连铸结晶器腔形状和结构设计的基本要求，讨论了小方坯连铸结晶器的发展以及取得的工艺效果。     

连铸结晶器液压振动

弗洛朗热钢铁厂板坯连铸机上安装的结晶器振动装置灵活可靠。该设备能够产生非正弦振动,对于提高板坯皮下纯净度,生产汽车用超低碳钢板具有明显的优势。