基于Pro／E电器支架多工位级进模设计

通过基于Pro／E的软件及其外挂PDX的电器支架多工位级进模设计,介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤,分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件,实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

UG环境下基于组件技术的级进模设计

以UG NX为平台,基于组件技术就级进模冲压工艺和模具结构设计中的关键问题进行研究,采用基于组件的级进模设计思想及框架,给出UG环境下级进模结构的装配模型,并用实例说明设计过程,提高了级进模的设计效率。     

基于Pro/E的支撑架多工位级进模设计

在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形工艺的基础上,介绍了冲裁、多次弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方案。并采用Pro/E软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

面向再设计的级进模结构设计研究

通过对再设计概念和级进模设计过程的分析 ,得出了在级进模结构设计中引入再设计的必要性 ,提出了面向再设计的级进模结构设计系统的概念及其总体结构 ,并分析了实现级进模结构再设计的关键技术。     

面向再设计的级进模结构设计研究

通过对再设计概念和级进模设计过程的分析,得出了在级进模结构设计中引入再设计的必要性,提出了面向再设计的级进模结构设计系统的概念及其总体结构,并分析了实现级进模结构再设计的关键技术。     

基于PDX的电器接线卡多工位级进模具设计

通过基于Pro／E的软件外挂PDX的电器接线卡零件的多工位级进模设计，介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤，分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件，实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计，提高了设计效率，缩短了级进模开发周期。     

级进模排样设计

级进模冲件的排样设计是级进模结构设计的基础及其重要组成部分,影响到级进模结构选型及制模工艺性,制模周期与模具费、冲件质量及材料利用率以及冲件生产成本,是一项综合性技术很强的设计工作。本文通过实例论述级进模冲压排样的类型,方法及排样要点。     

基于关联设计的弯曲级进模结构CAD方法研究

介绍了基于关联设计的弯曲级进模结构设计方法,描述了级进模装配约束关系的模型、弯曲工序对象和弯曲模组件对象,提出距离约束、几何约束、尺寸约束、依附约束4种约束方法。详细阐述了级进模弯曲设计中的装配树组织结构、关联设计、约束求解、参数化关键技术,及在此基础上实现的弯曲级进模块的设计流程和实现方法。     

级进模CAD系统中凹模镶拼方式的研究

针对级进模凹模结构特点 ,采用基于参数化的自动和交互设计相结合的方法对级进模凹模镶拼块进行设计 ,为实现级进模结构CAD系统商品化、实用化奠定了基础     

《多工位级进模设计实用手册》一书与读者见面

<正>由金龙建工程师编著,机械工业出版社出版的《多工位级进模设计实用手册》一书于2015年6月与读者见面。本书结合现代模具企业对模具设计师的工作要求,以详细的图例介绍了多工位级进模的冲压变形原理、设计步骤及注意事项、工艺参数及工艺计算、排样设计、零部件设计,以及多工位级进模的模     

基于PDW的隔板付级进模工艺研究

通过隔板付零件级进模工艺研究,介绍了采用UG-PDW设计级进模具,并详细介绍了排样、仿真和级进模具结构的主要设计过程,运用PDW设计多工位级进模的方法和步骤。实践证明:该方法提高了设计效率,缩短了级进模开发周期,优化了工艺方案,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠。     

汽车左右门框加强板级进模设计

以某车型的加强板为例,介绍了加强板级进模在设计过程中的工艺安排及结构分析,提出了级进模设计过程中的注意事项,一模多序,生产效率高,模具强度好,使用寿命长。     

引弧片级进模排样与变形控制分析

排样图设计是级进模设计中最重要的一部分,控制好零件变形先后次序是关键.根据引弧片结构按不同的基准面设计级进模排样,运用有限元对排样进行了变形应力分析,对不同排样的级进模结构进行了比较,总结出合理的排样,在此基础上设计了引弧片成形级进模.此级进模结构有效地控制了引弧片成形时材料流动,使工件变形形状饱满、平整,保证了产品质量.     

变压器铁芯级进模设计

介绍了变压器铁芯级进模的结构及排样图与定位设计、冲裁力的计算、压力中心的计算和级进模主要零部件的设计要点     

多工位级进模高速冲压时存在的问题及其对策

叙述了多工位级进模在高速冲压时 ,常出现的问题及解决方法 ,可供多工位级进模的设计、生产使用作参考     

连接器端子级进模

通过某类连接器端子级进模的设计,介绍了连接器端子级进模的刃口排样设计、模具结构以及在生产中容易发生跳屑的原因及改善的措施。     

谈弯曲件级进冲模的设计(一)

一、工艺分析二、弯曲件级进模中的托料与定 位三、弯曲件级进模的下模设计四、弯曲件级进模的上模设计五、弯曲件级进模的卸料六、斜楔     

支架多工位无废料级进模排样技术研究

运用多工位无废料级进模排样技术大批量生产时,提高材料利用率,降低生产成本是级进模设计的难点。以热水器水桶固定支架为例,分析了多工位无废料级进模排样设计中出现的材料重叠、工件定位及步距控制等问题,提出了解决问题的方法。通过生产证明,按此方法设计的模具完全能满足用户要求。     

精密多工位级进模运动仿真研究

通过对级进模工作过程的分析,以冲裁拉深级进模为例,采用运动仿真技术,结合运动函数对级进模工作过程进行协调设计,从而确保精密多工位级进模具的使用寿命。并对精密多工位级进模的工作过程进行了深入研究,确定复杂结构运动的协调性是精密级进模必须解决的问题。