中低温煤焦油沥青催化聚合制备改质沥青

以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370℃,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120℃,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。     

中低温煤焦油加氢改质工艺研究

中国作为人口多,能源消耗大的发展中国家,能源高效利用显的尤为重要,为了充分利用煤干馏副产的煤焦油,中低温煤焦油的加氢改质工艺技术的研究是十分必要。就简单以煤焦油加氢改质工艺的研究,简要的对中低温的煤焦油加氢改质技术进行了分析,阐述了发展现状、产业研究以及应用前景等问题。     

采用蒽油替代煤焦油降低中温煤沥青软化点

在石墨材料浸渍过程中，对使用的煤沥青浸渍液，分别采用了加入煤焦油、蒽油溶剂来降低软化点。并对浸渍后的石墨材料制品进行理化性能检验。蒽油是降低煤沥青浸渍液的软化点较理想的材料。     

中低温煤焦油加氢改质工艺研究

在小型固定床加氢装置上,用加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂对陕北的中低温煤焦油进行加氢改质工艺研究.着重考察反应温度、反应压力、氢油体积比和液体体积空速对加氢效果的影响,得到了优化的工艺条件:反应压力14 MPa,反应温度390℃,氢油体积比1 600:1,液体体积空速0.25 h-1.加氢改质产品切割得到汽油、柴油和尾油馏分,分别占产物质量的9.82%,73.12%和16.43%.汽柴油馏分经过简单处理后可以得到合格的产品,加氢尾油可以作为优质的催化裂化或加氢裂化原料.     

煤焦油沥青加工应用的研究进展

煤焦油沥青是把煤焦油中的轻质组分提取后剩余的残渣,由于其性能相对比较稳定,煤焦油的碳含量高,价格低廉,所以煤焦油改质沥青的研究得到了不断的发展;概述了煤焦油沥青的性质和组成;总结了改质沥青在碳素制品、石墨电极、针状焦、中间相、碳纤维、涂料和燃料油等领域的应用。     

中低温煤焦油加氢改质工艺分析

就我国的基本情况而言,我国是个资源大国,煤炭是我国的主要能源,煤炭资源是不可再生能源,所以应该合理利用煤炭资源,提高煤炭资源的利用率。我国现在使用中低温煤热解和气化时,产生的一些煤焦油副产品越来越多,产生的煤焦油少部分用于提取一些化工产品,如苯、酚等,很大一部分煤焦油就直接作为燃料了,目前我国对于煤炭的一些分馏和化学处理方法还相对比较落后,而且在加工过程中也会造成对环境的严重污染以及对煤炭加工不够深度等问题。所以,对煤焦油进行加氢,让它轻质化,是让煤焦油成为环境友好型清洁燃料的必要手段,不仅对环保有重要意义,而且也具有很大的经济效益。     

制备高温煤焦油沥青的影响因素

煤焦油沥青是煤焦油蒸馏提取馏分（轻油、酚油、萘油、洗油和蒽油等）后的残留物。沥青常温下为黑色固体,无固定的熔点,约占煤焦油的50%～60%,其加工利用水平和效益对煤焦油加工至关重要。     

低温煤焦油加工利用研究

煤焦油是随着我国干馏技术的发展而被广泛应用的一种新型能源,特别是低温煤焦油近年来在我国快速发展,低温煤焦油的产量在逐年的增加,也为社会带来了较好的经济效益,但是这种煤焦油的加工技术还不够完善,利用效率不高,因此,本文对低温煤焦油的性质特点,加工技术进行了研究,以提高低温煤焦油的综合利用效率,增加低温煤焦油的经济价值。     

煤焦油加工中蒽油馏分余热的回收

我公司拥有10万t/a和36万t/a煤焦油加工装置各1套。2008年对36万t/a煤焦油加工装置进行了节能改造,加装了蒸汽发生器回收一蒽油馏分采出的余热。     

中低温煤焦油沥青烯的结构表征

采用甲苯溶解-正庚烷沉淀的方法从陕北中低温煤焦油中分离出沥青质,通过元素分析、平均相对分子质量、红外光谱分析、1H-NMR等方法对其进行了分子结构研究。结果表明:该沥青质的平均相对分子质量为652,平均分子式为C39.12H31.3N1.26O7.34S0.51,其主要结构是多环稠合芳香烃并富含杂原子,且芳环上存在链长不一的烷基取代基,平均链长约为4个碳原子,甲基侧链相对较多。     

煤焦油深加工技术现状及发展方向

文章阐述了煤焦油深加工行业在国内外的现状,就其规模、产品路线,技术特点进行了说明.并重点分析了国内运行的煤焦油企业的主要工艺的不同点,对于几个重要的工段的几种工艺详细阐述了其优缺点,并指出了煤焦油企业以后的思路和发展方向.     

煤焦油加工技术进展及产业化评述

对煤焦油的组成、深加工意义、加工技术以及产业化现状进行了综述,并重点介绍了山西焦化集团有限公司30万t/a煤焦油加工装置。指出目前我国的煤焦油加工存在着加工工艺相对落后、装置规模小且加工企业过于分散、加工过程环境污染严重、分离新技术应用水平低、加工深度不够等问题。因此,应加强分离技术理论研究,加快新技术应用转化,从而更有效地从煤焦油中提取更多有价值的组分,延伸煤焦油加工产业链,提高资源的综合利用率。最后对我国煤焦油加工未来的发展提出了若干建议。     

高温煤焦油工业化现状和深加工方向

介绍了国内外高温煤焦油利用状况和加工工艺的现状。并对高温煤焦油深加工未来的发展方向,以及对如何低耗高效、深加工、规模化生产、强化环保意识等进行了探讨。     

山西省煤焦油加工业的现状及发展

对山西省煤焦油加工现状和发展前景进行了分析,并介绍了几种深加工产品,提出应加强行业结构调整,合理利用资源,加大科技开发力度,向深加工、精细化发展,提高产品附加值,延伸煤化工产业链,促进山西经济发展。     

煤焦油、苯的加工利用

概述了国外煤焦油加工企业的典型发展模式及特点。详细介绍了中国煤焦油加工行业的发展状况:产业集中度低、深加工水平不高是其发展中存在的主要问题;集中化、大型化、深加工、节能高效化、清洁化和品种多样化是其今后发展方向,指出发展煤焦油加工要合理引导、布局煤焦油加工企业,合理确定工艺路线和产品结构,提高焦油沥青产量。并就宝钢化工煤焦油加工的现状进行介绍。     

煤焦油加工技术的探讨

煤焦油曾为近代有机化工作出了历史性贡献。我国煤焦油资源丰富,但尚未得到有效和合理利用。根据高温煤焦油的组成特点,对煤焦油的初馏、沥青加工利用和煤焦油产品的深加工技术进行了探讨,提出一些建议。此外还讨论了煤焦油加工企业的发展模式。     

煤焦油加工技术及产业化的现状与发展趋势

分析了国内外煤焦油加工技术的现状,介绍了国内外大型煤焦油加工企业概况,指出低耗高效、深加工、规模化生产、强化环保意识是煤焦油加工未来的发展方向。     

煤焦油加工技术的发展和建议

介绍了国内外煤焦油加工技术的现状,国外不少国家如德国和日本在煤焦油集中加工和深度加工方面成绩突出,国内急需提高整体技术水平;讨论了一些关键技术,如煤焦油的初馏、沥青深度加工和有机合成新方法等;最后对焦化企业如何摆脱当前困境,提出了一些设想和建议。     

煤焦油沥青深加工利用综述

概述了国外煤焦油沥青深加工利用现状 ,并对改质沥青 (浸渍剂、粘结剂 )、筑路沥青、涂料、碳纤维、针状焦等煤沥青深加工产品的技术开发、生产及应用进行了分析