萃取法再生强力霉素合成中的Pd/C催化剂及活性研究

研究了强力霉素合成工艺中的Pd/C催化剂的再生方法 ,以及醇的种类、用量及回流时间对萃取、再生效果的影响。实验发现 ,1g使用过的Pd/C用 6 0mL甲醇为萃取剂 ,回流萃取 6 0min可以达到满意的再生效果。新制备催化剂催化反应时强力霉素的产率和反应的立体选择性分别为 77 7%和 87 0 % ,而再生后的Pd/C催化剂的相应参数分别为 75 9%和 86 3%。     

热活化提升Pd/C催化剂甲酸电氧化性能的研究

通过微波辅助多元醇方法以XC-72碳黑作为基体材料制备了Pd/C材料,对其进行惰性气氛下热活化处理,制备了热活化Pd/C催化剂,并对不同温度制备的Pd/C催化剂的电催化甲酸氧化反应的性能进行了探究。在电化学测试中,热活化后的Pd/C催化剂的电催化活性和长时间运行稳定性都得到了显著提升。此外,在对热活化温度优化后,发现当热活化温度达到500℃时,所制备的Pd/C-500℃催化剂的甲酸电氧化活性和稳定性达到最佳水平。分析认为,催化性能的提升来源于Pd纳米颗粒的结晶性的提高,以及更强的金属载体的相互作用。     

乙酰正丙醇工艺中Pd/C催化剂的失活及再生

2-甲基呋喃制备乙酰正丙醇工艺中,Pd/C催化剂的失活常常影响产品品质并增加生产成本。对Pd/C催化剂的失活和再生进行了研究,实验和催化剂表征结果表明:乙酰正丙醇工艺中Pd/C催化剂的失活主要是由于反应中生成的多聚物覆盖了催化剂表面活性中心;失活催化剂经过THF高温清洗可以恢复大部分活性。     

延长Pd/C催化剂使用寿命

本文围绕延缓Pd/C催化剂中Pd晶粒的烧结及减少Cu、Fe等离子对催化剂的污染的原理方面进行了工艺实验 ,提出了在使用初期 ,采取比原来值高的H2 供应量 ;中期控制在设计范围内 ;在使用后期 ,特别是超过设计寿命时 ,采取强化工艺 ,提高H2 分压 ,有效地保护Pd晶粒的活性中心 ,以延缓Pd/C催化剂中的Pd烧结及减少杂质离子的污染。并对受到污染而活性下降的Pd/C催化剂用碱洗恢复活性的方法进行了有关实验 ,常温下先用 2 0 %NaOH溶液浸泡 4h ,再用 5 %NaOH溶液浸泡 4h ,即能够有效地去除污染物 ,恢复催化剂的活性。延缓Pd/C催化剂中的Pd烧结和碱洗均能延长Pd/C催化剂使用寿命     

Pd/C催化剂的失活机理与回收再生研究进展

Pd/C催化剂广泛应用于加氢脱卤反应,但其失活机理及再生处理存在一定的问题和难点。综述了Pd/C催化剂的制备工艺、失活机理及回收再生工艺的研究进展,对传统钯氨络合工艺、还原法、吸附法和超临界流体再生Pd/C催化剂技术进行了分析讨论,对应用存在的问题及今后的研究方向做了展望。     

Pd/C催化剂研究进展

介绍了近年来对苯二甲酸加氢精制Pd/C催化剂的研究开发情况,包括催化剂性能及催化剂制备工艺。着重介绍了该催化剂性能改进、催化剂载体活性炭的预处理工艺以及浸渍溶液中添加辅助溶液的研究进展。     

碱洗对Pd／C催化剂性能的影响研究

碱洗能恢复被污染物覆盖的pd／C的活性,但同时对催化剂也有不利的影响。碱洗方式的不同对催化剂造成不利的影响程度也不同。实验室的实验结果表明,高温在线碱洗会减少Pd组分的溶解。不管怎样进行再生,多次碱洗均会降低催化剂强度,故应尽量减少碱洗次数。     

提高PTA装置Pd/C催化剂催化活性的措施

从Pd/C催化剂的结构角度,分析了影响Pd/C催化剂失活的原因,如钯的含量、钯的粒径、载体活性炭的结构形貌等。根据这些影响因素,探讨并总结了为提高洛阳石化PTA装置Pd/C催化剂催化活性所采取的措施。     

延长Pd/C催化剂使用寿命的探讨

影响钯—碳催化剂使用寿命的因素有催化剂失活 ,运载、装填、开车的磨损 ,工艺操作条件等。延长催化剂使用寿命的方法是严格操作 ,仔细装填 ,定期冲洗 ,按不同使用阶段调节氢气流量     

工业生产中Pd/C催化剂失活原因研究

采用ICP。XRD。SEM。EDX比表面测定。S含量测定等测试手段对仪征化纤公司化工厂1997年2月至1999年9月使用的4批加氢催化剂进行了全面的分析,找出了4批催化剂失活原因分别为Pd流失。S中毒。催化剂破碎。并根据具体情况提出了延长Pd/C催化剂使用寿命的方法及措施。     

美罗培南合成用钯炭催化剂的失活及再生研究

采用物理吸附、X射线衍射、扫描电镜、X射线能谱及等离子体发射光谱法对在美罗培南合成过程中失活的Pd/C催化剂比表面积、孔容、孔径、钯粒径形貌、表面元素及钯含量的变化进行分析,对催化剂的失活原因及再生方法进行研究。结果表明,催化剂在反应过程中吸附体系物质对钯活性中心的覆盖包裹及金属钯的少量流失是催化剂失活的主要原因。以30%四氢呋喃水溶液在超声条件下洗涤可以部分去除催化剂表面沉积的有机物,同时补加质量分数30%催化剂时,再次使用时效果较好。     

介质阻挡放电技术再生Pd/AC催化剂的机理探讨

利用介质阻挡放电对失活钯炭催化剂(Pd/AC)进行再生,并通过催化臭氧氧化硝基苯反应评价再生后催化剂的活性。运用扫描电镜(SEM)、比表面积测定(BET)、热重分析(TG)等测定手段对Pd/AC进行表征;并对放电过程进行臭氧产量测定和等离子体发射光谱诊断,分析了Pd/AC催化剂再生的机理。结果表明,催化剂经放电处理30 min后再生率为95%;利用在最优条件下再生的Pd/AC进行催化臭氧氧化反应,硝基苯的降解率为87%;再生过程中臭氧贡献率仅为25.6%,表明放电过程中产生的强氧化性自由基是促使催化剂再生的主要因素。     

延长Pd/C催化剂使用寿命的途径

影响钯 炭催化剂使用寿命的因素主要有催化剂失活 ,运输、装填过程中的磨损 ,工艺操作条件等。延长催化剂的使用寿命的途径有正确的运输、装填方法 ,定期冲洗 ,定期碱洗和分阶段调整氢气加入量     

钯炭催化剂在PTA生产中使用寿命的探讨

总结辽化聚酯厂PTA装置Pd/C催化剂的使用情况 ,着重分析了影响Pd/C催化剂使用寿命的原因 ,并探讨了在实际生产中延长Pd/C催化剂使用寿命的方法     

PTA加氢精制Pd/C催化剂活性降低原因及处理

洛阳PTA装置氧化母液回收系统投用后,进口钯/碳(Pd/C)催化剂使用过程中活性降低,对其原因进行分析和探讨,通过对催化剂床层进行翻床处理,并使用脱离子水清洗,确保该床催化剂的正常使用。     

Pd/C催化剂失活原因探讨

从PTA加氢精制反应原理探讨了Pd C催化剂失活原因及解决方法。生产过程中的工艺参数控制 ,操作和原料质量是影响Pd C催化剂活性的主要因素 ,稳定反应器操作 ,更换腐蚀严重的管线及设备 ,提高保护床层高度 ,用强碱液冲洗反应器床层等可再生和延长Pd C的寿命     

Study on Deactivation by Sulfur and Regeneration of Pd/C Catalyst in Hydrogenation of N-(3-nitro-4-methoxyphenyl) Acetamide

Deactivation of Pd/C catalyst often occurs in liquid hydrogenation using industrial materials. For instance, the Pd/C catalyst is deactivated severely in the hydrogenation of N-(3-nitro-4-methoxyphenyl) acetamide. In this study, the chemisorption of sulfur on the surface of deactivated Pd/C was detected by energy dispersive spectrometer and X-ray photoelectron spectroscopy. Sulfur compounds poison the Pd/C catalyst and increase the formation of azo deposit, reducing the activity of catalyst. We report a mild method to regenerate the Pd/C catalyst: wash the deposit by N,N-dimethylformamide and oxidize the chemisorbed sulfur by hot air. The regenerated Pd/C catalyst can be reused at least ten runs with stable activity.     

载体的碱处理对Pd/C催化剂电催化性能的影响

将活性炭放入质量分数为10%的NaOH溶液中进行预处理,然后将其与未处理的活性炭分别作为载体制备Pd/C催化剂。对比两种催化剂的电化学性能发现,预处理的活性炭所制备的Pd/C催化剂,在甲酸电催化氧化活性和稳定性方面好于未处理的活性炭所制备的Pd/C催化剂。