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介绍了重钢七厂在推行溅渣护炉工艺的过程中,针对铁质渣系溅渣难的特点,开发了MLD-A型终渣改质剂,并在生产实践中取得了理想效果。 相似文献
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介绍了重钢七厂在推行溅渣护炉工艺的过程中,针对铁质渣系溅渣难的特点,开发了MLD-A型终渣改质剂,并在生产实践中取得了理想效果。 相似文献
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根据攀钢转炉除尘灰特性,研制了用于半钢转炉炼钢的新型复合造渣剂和终渣调渣剂以及用于转炉提钒的冷却剂。分析新型复合造渣剂和终渣调渣剂对转炉冶炼终点氧化性、溅渣护炉、钢铁料消耗以及转炉脱磷效果等影响,拓展了转炉尘资源的使用途径,使攀钢转炉尘资源得到较好的循环经济利用,减轻环保压力。 相似文献
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对γFeO和γFetO各种计算模型进行了评估,并推荐方差较小的γFetO公式来计算终渣的αFetO,然后与α[O]、T参数一起,建立终渣αFetO的预报模型。 相似文献
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总结了新疆八一钢厂使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本问题及影响溅渣护炉的主要因素,并介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。 相似文献
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对溅渣护炉技术的工艺特点及应用该技术可能带来的一些问题进行了比较全面的介绍。从国内外的应用效果来看,溅渣护炉技术用于转炉维护能够明显地提高转炉炉龄和作业率,并大幅度减少喷补料的消耗,从而降低炼钢生产成本。同时对武钢目前采用溅渣护炉技术的条件进行了简要分析。 相似文献
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总结了新疆八钢使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本工艺问题及影响溅渣效果的主要因素,介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。 相似文献
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攀钢高炉渣是典型的高钛型高炉渣,炉渣TiO2质量分数超过20%,炉渣性能在很大程度上受渣中TiO2还原程度的影响。攀钢高炉渣实际上是一种CaO-SiO2-MgO-Al2O3-TiO2五元炉渣,渣中TiO2质量分数目前约21%~22%。渣中硅酸盐相矿物约占70%~80%,钛酸盐相约占20%,其余矿物为金属铁和碳氮化钛固溶体。炉渣熔化性温度约1360~1380 ℃,炉渣熔化性温度区间一般约20~30℃。在正常炉况下,在高温下液态炉渣的黏度约0.5 Pa•s。TiO2的还原对炉渣性能的影响机制和定量的关联性仍需进一步深入研究。 相似文献
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碳化攀钢高炉渣低温选择氯化的热力学分析 总被引:1,自引:0,他引:1
从热力学角度对碳化攀钢高炉渣的氯化反应进行了分析,指出氧气参与氯化反应是保证实现TiC选择性氯化的重要条件,不仅可降低氯气的耗量,而且对解决氯化残渣的出路有重要意义。对碳化渣低温氯化和高钛渣高温加碳氯化的热平衡进行了计算和比较,指出解决大型氯化设备上的热平衡和局部过热以及氯化反应的可控制性是决定碳化渣低温氯化成败的关键所在。 相似文献
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攀钢高炉渣提钛技术进展 总被引:12,自引:0,他引:12
全面回顾了从攀钢高炉渣中提钛的各项技术研究,从技术、经济、环保、市场等方面进行了对比分析,指出碳化钛或碳氮化钛是最适合从攀钢高炉渣中分离钛的物质,并对提钛必须兼顾二次废渣的综合利用给予了高度重视。 相似文献
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为了有效地循环利用转炉钢渣,攀钢结合热泼法和热闷法工艺的特点,开发了"闷泼法"转炉钢渣预处理工艺。结果表明,渣水比控制在0.035~0.045时,可使转炉渣的粉化率提高到90%,游离氧化钙含量下降2.58%,为后序生产创造条件。 相似文献