CTK-320程控全液压有砧锻锤顺利投产

由江苏海安百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的CTK-320程控全液压模锻锤,于日前在青海康泰锻造有限责任公司(原青海东风模锻)一次试车成功并顺利投入三班连续生产。CTK-320程控全液压模锻锤,打击能量为320 kJ(相当于13 t锤)。     

CTK-320程控全液压有砧锻锤顺利投产

由江苏海安百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的CTK-320程控全液压模锻锤,于日前在青海康泰锻造有限责任公司(原青海东风模锻)一次试车成功并顺利投入三班连续生产。CTK-320程控全液压模锻锤,打击能量为320 kJ(相当于13 t锤)。     

中机锻压缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功

正由中机锻压江苏股份有限公司自主研发、设计、生产的具有自主知识产权的缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功。缸阀一体化技术克服了现有程控锻锤技术的缺点,有效地提高了锻锤打击能量控制精度、锻锤可靠性及能源利用率。缸阀一体程控全液压模锻锤技术是将独特的筒式结构锥阀(打击阀)同轴安装于工作缸顶部,实现缸阀一体化,其优势     

智能型全液压模锻锤技术评价会

智能型全液压模锻锤技术评价会于 2 0 0 2年 1 0月 1 6日在江苏海安召开 ,与会代表有来自清华大学、上海交通大学等 9个科研所 2 0余位专家、学者。与会代表认真听取海安百协锻锤有限公司张长龙总工程师关于智能型全液压模锻锤技术介绍。该锤充分发挥了传统锻锤灵活自如、成形速度快的优势 ,综合运用了在线传感、数字显示、智能监测控制等现代电子技术 ,实现打击能量、打击步序的自动控制、故障的自动诊断显示 ;采用了全液压模锻锤专利技术、高度集成的锥阀控制技术 ,实现模锻锤高效、节能、高可靠的全液压动力驱动 ;采用整体Ｕ形铸钢砧座床…     

全球首台缸阀一体程控全液压模锻锤

正由中机锻压江苏股份有限公司自主研发、设计、生产的全球首台具有自主知识产权的缸阀一体程控全液压模锻锤研制成功。缸阀一体化技术克服现有程控锻锤技术的缺点,有效地提高锻锤打击能量控制精度、锻锤可靠性及能源利用率,其技术性能指标超越现有程控锻锤,具有国际先进水平。     

江苏百协精锻机床有限公司

江苏百协精锻机床有限公司是国内唯一专业生产程控模锻锤的厂家,江苏省高新技术企业。公司人才荟萃,并与国内著名研究机构、高等院校紧密合作,多年来积累了丰富的知识和经验并取得丰硕成果： 1968年生产出第一台750Kg空气锤;1972年研制出我国第一台全液压有轨锻造操作机;1974年研制出我国第一台机身微动液压对击锤;1986年研制出我国第一台液压传动平板式楔横轧机;1988年研制出我国第一台消振液压模锻锤;2002年研制出我国第一台具有国际同类产品先进水平的程控全液压模锻锤;2004年完成了我国第一台80kJ蒸空模锻锤数控化改造;2006年研制出我国第一台100kJ机身微动液压对击锤;2007年以来正致力于250kJ和400kJ程控模锻锤的开发和制造。     

智能型全液压模锻锤技术评价会召开

智能型全液压模锻锤技术评价会１０月１６日在江苏海安召开。与会代表有来自清华大学、上海交通大学、西安交通大学、南昌大学、南通工学院、机械工业部第四设计研究院等９个科研所的２０余位专家、学者。与会代表认真听取了海安百协锻锤有限公司张长龙总工程师关于智能型全液压模锻锤技术介绍，观看了该锤的用户使用录像，并参观了现场操作表演。该锤充分发挥了传统锻锤灵活自如、成形速度快的优势，综合运用了在线传感、数字显示、智能监控等现代电子技术，实现打击能量、打击步序的自动控制及故障的自动诊断显示；采用了全液压模锻锤专利…     

数控全液压模锻锤的能量控制与仿真

在对63 kJ数控全液压模锻锤系统分析的基础上,提出通过建立数学模型,并应用Simulink进行仿真分析,从而直观地求出打击阀的开启时间t与打击能量e之间的能量仿真关系,实现比较精确的能量控制.通过对打击阀的开启时间t与打击能量e之间的仿真结果分析,为数控全液压的反馈控制提供了参考,该方法目前已在模锻锤开环控制方面取得...     

液压模锻锤液压控制系统研究

阐述了液压模锻锤的结构及工作原理。通过动量定理建立了全液压模锻锤液压缸的数学模型,为设定打击能量和打击次数的大小提供了依据,同时为实现模锻锤运行过程的精确控制提供了理论参考。并对锤头速度、位移、动能变化情况进行了试验仿真,通过仿真分析为其进一步实现模锻锤打击工序和打击能量的数控化和柔性化奠定了基础。     

10吨模锻锤程控化改造一次试车成功

由江苏省海安县百协锻锤有限公司承制的具有国际先进水平的10吨模锻锤程控化改造,在山东济南联德重工一次试车成功。10吨蒸空模锻锤经改造成250kJ程控全液压模锻锤,充分发挥传统锻锤灵活自如、成形速度快的优势,综合运用     

新型大吨位下锤头微动式模锻锤液压系统研究

目前液压锤大部分是液气联合驱动,存在着油气互窜、焖模时间长等缺点,全液压模锻锤很好地弥补了这些不足,是未来锻锤的发展方向.本文介绍了400kJ全液压下锤头微动式模锻锤的设计特点及工作原理及,对其液压系统进行了动态特性分析.     

国产第一台3t全液压电液模锻锤投入使用

由原３t蒸－空锤砧座、立柱、联接板和新制全液压动力头、动力站组成的３t全液压电液模锻锤于２００１年１０月份在我厂正式投入使用。该锤每日两班生产，使用两个月来未出现停班维修。该锤由济南铸造锻压机械研究所研制。其动力头、动力站分离，动力站旁置，动力头与动力站之间由软管连接。该锤配置两台４５kW电机，连续重击不超过５次时开一台电机即可正常工作。该锤具有能量预选、能量数字化设置、故障显示报警等功能，并具有锤杆寿命长、打击回程快、液压油温升慢、电能利用率高等特点。国产第一台3t全液压电液模锻锤投入使用$中国重汽…     

CJ83-50kJ液压模锻锤基础振动仿真分析

本文对CJ83-50kJ液压模锻锤进行了锤击前的动力分析,给出了计算锤击前锤头和锤身的加速度和速度公式,并用Matlab编写程序求解出了锤击前锤头的加速度;在碰撞过程、能量分配和打击效率的研究基础上,建立了CJ83-50kJ液压模锻锤的双自由度有阻尼振动力学模型,并采用Irahim法对液压模锻锤的物理参数进行识别;根据液压模锻锤的振动力学模型,建立了仿真模型,并在不同的打击能量下,模拟了基础振动的加速度和速度,得到了加速度和速度随时间的衰减情况,并对出现这种情况进行了分析。     

50kJ液压模锻锤打击能量仿真研究

在建立了50kJ液压模锻锤打击能量的数学模型的基础上,经过仿真分析,得出了在一定充气压力及装模高度下的打击行程与打击能量的关系曲线,并对仿真计算结果进行了实验验证.通过分析对比,确定了这一数学模型可以用于液压模锻锤打击能量的数据控制,为液压模锻锤的程序控制提供了依据.     

消振液压模锻锤

经过多年的探索,一台根据我所两项专利技术—《液压锤动力头》和《消振模锻锤的打击系统》—所设计的25kJ消振液压模锻锤已经由江苏省海安锻压机床厂试制成功。试验表明:该锤的主要技术性能指标均已达到了设计要求。由于该锤是在全面总结了国内外液     

锻锤的全液压驱动及程序化控制--我国现代锻锤技术发展的必由之路

通过分析锻锤在现代锻造工业中的优势地位及缺点,介绍国内外锻锤技术发展的现状及趋势,阐述百协程控全液压模锻锤的结构及技术性能,阐明锻锤的全液压驱动及程序化控制是我国现代锻锤技术发展的必由之路.     

C92K-125全液压模锻锤锻打工况多体动力学分析

为了解决全液压模锻锤在锻造过程中出现的振动、冲击现象以及U型机身上多个部位易出现裂纹等问题,首先建立了C92K-125型模锻锤三维几何模型;添加了运动副和主运动,进行了运动学模拟、干涉碰撞检查和机构运动的合理性分析;参照几何模型并针对模锻锤的实际锻打工况,建立了全部由六面体网格组成的模锻锤包括工件的非线性多体有限元模型,并提交LS-DYNA求解,得到了打击过程中主要部件锤杆和机身上应变、应力的变化情况,为液压模锻锤的结构优化设计和打击过程中的能量、温度精确控制提供了依据.     

海安百协锻锤有限公司简介

威弘集团海安县百协锻锤有限公司是一个集科研、生产、销售为一体的民营科技型企业 ,公司会聚多年从事锻锤研究、产品开发的高级工程师、硕士研究生及有志于发展我国锻造工业的工程技术人员 ,并与国内著名的锻压加工研究机构、高等院校建立了广泛的合作关系 ,在金属成形设备及工艺方面积累了丰富的知识和经验并取得丰硕的成果 :1 968年生产出 750kg空气锤 ;1 972年研制出有轨锻造操作机 ;1 974年研制出机身微动液压对击锤 ;1 986年研制出液压传动平板式楔横轧机 ;1 988年研制出消振液压模锻锤 ;2 0 0 2年研制出程控全液压模锻锤。程控全液压…     

直驱式打击液压阀及其液压系统特性分析

打击液压阀控制着数控全液压模锻锤的主要动作,其动态性能的好坏也就直接影响着模锻锤的工作性能。通过用SimulationX软件来仿真分析数控全液压模锻锤的液压系统,得到模锻锤的工作性能曲线和相关参数,与实际情况进行比对,进而得出打击液压阀的工作参数,为打击液压阀的结构设计和优化打下了基础。     

直驱式打击液压阀及其控制的研究

打击液压阀控制着数控全液压模锻锤的主要动作，其动态性能的好坏也就直接影响着模锻锤的工作性能。通过用SimulationX软件来仿真分析数控全液压模锻锤的液压系统，得到模锻锤的工作性能曲线和相关参数，与实际情况进行比对，进而得出打击液压阀的工作参数，为打击液压阀的结构设计和优化打下了基础。