聚缩醛树脂的电镀

一,前言随着工程塑料的迅速普及,塑料电镀制品不仅是过去ABS树脂为主的装饰用制品,而且还根据对材料的耐热性和机械强度等功能要求,广泛应用其它工程塑料作为电镀的基体材料。例如,目前工业化电镀的有以耐热ABS树脂为首的,改性聚苯撑氧、聚缩醛、尼龙等。在这些树脂上进行电镀,其电镀技术和工艺流程与ABS树脂的情况虽大致相同,但仍     

电镀级ABS树脂Ⅰ.材料组分对镀层结合力的影响

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的组分性质包括橡胶含量、苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂摩尔质量和耐热剂组分对电镀结合力的影响,发现橡胶含量对镀层结合力影响显著。建议电镀级ABS树脂的橡胶含量在16%~21%;低摩尔质量SAN组分的引入使ABS树脂的化学刻蚀更严重,基材表面形成大而规则的凹坑,导致塑材与金属镀层之间的铆合作用减弱,电镀结合力下降;而难以刻蚀的高刚性、高摩尔质量的耐热组分引入ABS树脂亦使其电镀结合力明显下降。     

电镀用树脂

日本住友酚醛树脂公司在加拿大INCO公司的基本技术基础上，研制成一种可直接电镀的热可塑性复合材料。这种材料省去了化学镀工序，可望大幅度降低成本，而且它的耐热温度高达120℃，能用以代替以往电镀用ABS树脂、工程塑料，进行大量生产。这种树脂是使链烯烃系树脂的碳与疏黄系物质复合化，具备导电性，若为多重成形，则可以进行部分电镀，而且它还具有耐油、耐汽油等特性。作为电镀产品，该电镀用树脂的成本可比使用ABS树脂降低20％～30％，比工程塑料降低30％～50％。电镀用树脂@张肇富     

问题解答

一、请介绍一些有关一般聚丙烯塑料电镀的资料和经验(南京团结电镀五金厂咨询)。目前可以作为电镀的塑料有ABS和聚丙烯(以下简称PP)树脂,其它树脂尚处在研究阶段。对ABS的电镀研究和生产应用最为广泛,但ABS的最大缺点是耐热性差(80～90℃),而PP较ABS不但耐热性好(120～130℃),且价格便宜。但是,由于PP是结晶性高聚物,成型时收缩率大(成型收缩率ABS为0.3～0.8％,而PP为1.0～2.5％),易於产生缩孔。此外PP比ABS成型精度低,故对精度要求较高的产品不能采用。     

ABS的组分对其无铬电镀性能影响

以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为研究对象,首先对比了常见电镀ABS的无铬电镀性能。分析了不同厂家电镀ABS粗化后表面的差异,并对比了各自的镀层结合力。随后,研究了橡胶含量、粒径和树脂基体的极性对ABS无铬电镀性能的影响。通过结合镀层拉拔力和粗化表面的扫描电子显微镜(SEM)照片,讨论了ABS的各个组分是如何影响其无铬电镀性能的。为后续配方设计提供了理论指导。     

日本塑料电镀业的现状

为了使产品实现“轻薄短小”,日本的塑料电镀需求有年年增长的趋势。塑料电镀中90%以上是ABS 塑料的电镀。这是因为 ABS 有优良的加工成型性和容易镀覆的特点。有的产品要求具有耐热性、耐冲击性、因此也发展了尼龙树脂、聚苯醚树脂、聚缩醛树脂等工程塑料的电镀。录象设备、音响设备等的旋钮是用电铸金属模精密成型的,最终的精饰不采用镀铬(因为色调偏冷),而多采用锡—钴、锡—镍、锡—镍—铜等合金镀。此外,将透明树脂双色成型,利用丝网印刷技     

电镀尼龙技术

日本宇部兴产与电镀药品界、汽车制造业合作,经五年努力,确立了一套在尼龙上电镀金属的加工技术,并在汽车车轮盖、电灯器具上应用。塑料上电镀金属有如下优点:可获得金属的色调;机械强度提高;耐热性提高,可改善耐药品性和耐水性。其代表性的树脂是ABS。ABS用在电镀上,一年约有一万三千吨。但是ABS树脂不如工程塑料,它只有近似常用塑料的特性,即使镀了金属,在机械性能、耐     

ABS树脂的生产发展及需求

1 国内外ABS树脂生产发展1.1 国外ABS树脂生产发展 ABS树脂是由丙烯腈(AN)、丁二烯(BD)、苯乙烯(SM)组成的三元共聚物,称谓ABS树脂。ABS树脂具有耐冲击性、高刚性、耐热性、耐寒性,加入阻燃剂的难燃性、电镀性、易加工性及成型尺寸稳定性等优良的综合物理机械性能,被广泛的应用在既需要有耐温度高冲击韧性,又具有高刚性及光泽度,加工成型稳定性的电子电气工业、汽车制造工业、家电工业、通讯器材和轻纺机械等行业的元器件产品。是一种     

电镀型ABS树脂耐腐蚀管道系统

本文概要介绍了电镀型ABS树脂耐腐蚀管道系统的组成、特点、选择、生产工艺和应用。     

关于Cycoloy^＊CP8320 PC／ABS树脂和Xylex^＊X7509 PC／Polyester树脂选择性电镀的比较与探讨

随着设计师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层，使用ABS和PC／ABS共混聚合物的电镀应用的比例不断上升。沙伯基础创新塑料推出的Cycoloy^＊CP8320树脂共混物，具有稳定的粘附力，在注塑成型时流动性高以及排放量低等优点。此外，沙伯基础创新塑料还开发了选择性电镀工艺，该工艺同样使用不可电镀的Xylex X7509树脂以及Cycoloy^＊CP8320树脂。     

电镀级ABS树脂(Ⅱ)电镀工艺对镀层结合力的影响

研究了电镀工艺对镀层结合力的影响。结果表明:粗化时间过短或过长,粗化温度过高,镀层结合力下降很快。ABS树脂宜采用低温、长时间的粗化工艺。ABS树脂宜选择低H2SO4、高CrO3的配比;而PC/ABS树脂宜采用高H2SO4、低CrO3的配比;镀层厚度越厚,结合力越高。     

塑料电镀发展及其工艺

塑料电镀广泛用于工业生产,是在ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)塑料问世以后.近几年来,国外除了在工艺上进行改革,研制浸蚀-活化一步法,实行连续自动化生产外,还致力于研究导电性树脂,塑料能直接电镀.目前日本塑料电镀中所用的塑料,ABS占90%左右,PP(聚丙烯)占5%左右,PPO(聚苯醚)占5%左右.我国塑料电镀的工业生产是在1966年以后,发展速度很快.塑料电镀产品广泛应用于电视机、收音机、电风扇、电子元件、家具、汽车和钮扣等各方面.并已经有了塑料电镀的自动化生产线.从工艺上讲,我国     

ABS配方大气老化试验小结

ABS 树脂系丙烯腈～丁二烯～苯乙烯三元共聚树脂。它是产量大、成本低的一种热塑性工程塑料,是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。ABS 塑料的特点是在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性及一定的耐化学腐蚀性,有良好的电气绝缘性能和优良的电镀性能,且易于加工等。所以广泛应用于航空、汽车、机器制造工     

浅谈PC/ABS电镀材料设计和电镀性能关系

本文研究了PC/ABS电镀材料设计与电镀性能关系。电镀性能与PC/ABS材料设计密切相关,电镀PC/ABS中PC含量、橡胶含量、粒径和分散性影响了电镀过程的粗化,最终影响了电镀性能。     

书讯

<正>《非金属电镀与精饰──技术与实践》(作者:刘仁志)定价:35元本书是作者从事非金属电镀技术开发、技术服务和业余教学20多年经验的结晶,从实用技术的角度详细地介绍了包括ABS、PP、PSF、PC塑料和玻璃纤维增强树脂、陶瓷、玻璃、木材等非金属材料的电镀加     

塑料电镀中的一步法表面敏化和活化处理

塑料电镀技术在近30年已发展成为一种有价值的技术。由于镀层与基体的结合力好,抗蚀性能比以钢铁为基体的镀层强,并且耐热、耐磨性能也能满足设计要求,因此,应用越来越广。选择符合标准的塑料（目前电镀所用的大多是电镀级ABS树脂）,按照规定的注塑方法加工成型,然后再依次进行表面机械粗化、化学粗化、敏化、活化、     

塑料表面导电性处理简易新方法及其在塑料电镀中的应用

一、前言塑料表面获得导电性后,可用于抗静电、电磁屏蔽和塑料制品的装饰性、防护性、功能性电镀等。目前,经典的塑料制品湿法电镀方法是ABS塑料电镀、模仿ABS塑料电镀方法。有人     

板材级ABS树脂的研究开发

分析了板材级ABS树脂与通用级ABS树脂的差别,研究开发了新的板材级ABS树脂。通过产业化合成特种SAN,在小试、中试开发板材级ABS树脂的基础上,开发了产业化生产板材级ABS树脂的技术。     

ABS塑料电镀中影响结合力的因素

ABS塑料再电镀的过程之中存在诸多的因素对其结合力产生一定的影响,深入研究影响结合力的因素,并针对性的采取控制的策略,能够显著的提升ABS塑料的电镀质量,为该类材料后期的使用奠定良好的基础.本文从ABS塑料自身的物理化学性质角度和电镀工艺的实施角度出发,分析对ABS塑料电镀时结合力造成影响的因素,并以此为基础论述了提升...     

ABS国内外生产技术及发展

本文介绍了世界ABS树脂发展概况,ABS树脂工业生产方法、技术进展和ABS改性的发展动向,ABS树脂及其合金的应用领域,我国ABS树脂发展历史和现状,并对吉化引进的10万t/aABS装置做了简要介绍。