新型干法窑生产特种水泥熟料的体会

0前言 众所周知,“高硅酸率、高铝氧率、中饱和比”是当前国内外水泥厂较普遍采用的适合预分解窑特点的硅酸盐水泥熟料配料方案,然而,要用预分解窑生产特种水泥熟料,则必须改变这一配料方案。如生产中热水泥熟料和抗硫酸盐水泥熟料必须采用“低铝氧率、高铁含量”的配料方案。该方案在熟料烧成过程中液相粘度会减小,预分解窑内易形成熟料大块,不但对熟料质量不利,对窑内热工制度的稳定也会带来不良影响;同时,由于铝氧率的降低、氧化铁的增加,还会引起硅铝酸盐系统熔点下降,外加操作员习惯大火快烧高铝氧率物料,容易使得过渡液…     

利用预分解窑生产高抗硫水泥熟料

我公司3号窑为φ3.0m×45m预分解窑。长期以来一直采用,“高硅酸率、高铝氧率、中饱和比”的硅酸盐水泥熟料配料方案。要用3号预分解窑生产高抗硫酸盐水泥熟料,就必须改变这一配料方案。采用“低铝氧率、高铁含量”的配料方案。由于该方案在熟料烧成     

峨眉山水泥厂生料的易烧性分析

在水泥生产中，生料配料方案的优选是影响水泥熟料产质量及能耗的关键。原料特性的综合研究和率值对生料易烧性影响的研究可为生料配料方案的优选提供科学依据。水泥生料易烧性是评价水泥生料质量的重要工艺指标，是正确设计生料、确定生产工艺方法、保证优质高产低耗的重要依据和工艺参数。因此，了解和掌握影响水泥生料易烧性能的因素和规律，对生料制备工艺条件进行调整和控制，使水泥生料易烧性能得到改善和稳定，并与事先设计和选择的熟料煅烧工艺条件相匹配，才能促进熟料煅烧实现“优质、增产、安全和低耗”。     

新型干法窑生产G级油井水泥

哈尔滨水泥厂５号窑系统，设计产量１０００t／d，设备配置为PH２型（RSP改进型）分解炉和五级旋风预热器（布置方式为２－１－１－１－１）。窑规格为Φ３．２m×４４m，控制系统为引进美国贝利公司的N－９０集散控制系统，篦冷机为水平推动式篦冷机，规格为２．３m×１７．７m。该生产线自１９９２年１０月份点火以来，一直煅烧以石灰石、粘土、铁粉为主要配料的普通硅酸盐水泥，配料方案为“高硅率、高铝率、中饱和比”，为满足市场特别是大庆市场的需求，决定由５号窑试煅烧以熔渣代替粘土配料的G级油井水泥熟料。１生产工艺方案及参…     

立窑水泥企业的技术进步（连载四）

2.2.2熟料质量 2.2.2.1熟料质量的控制 熟料质量取决于配料方案的合理性、生料质量的控制与均化、煅烧操作的精心。目前为大多数立窑水泥企业所采用的控制指标有: ①熟料烧失量 熟料烧失量是表征生料在窑中是否烧“透”的最直观的指标。《立窑水泥企业质量管理规程》中明确“出窑熟料的烧失量≤1％”,不论配料方案合理与否、生料质量     

湿法窑利用高灰分劣质煤煅烧中热水泥熟料

为降低生产成本,经实验和实践在湿法旋窑上采用劣质煤煅烧中热水泥熟料。在现有原燃料的基础上,采用了“低铝高铁”的配料方案,确定率值KH=0.88±0.01熏SM=2.0±0.02熏IM=1.0±0.1,并采取适宜的操作方法。结果表明生产的中热水泥各项性能指标均符合相应国家标准,有较好的经济效益。     

用调整三率值的办法解决熟料质量的周期性波动

多年来 ,我厂的熟料质量呈现周期性的波动 ,其特征是 :每年的第二、第三季度 ,熟料强度会大幅度地下降 ,致使水泥生产料耗增加 ,成本上升 ,影响了企业经济效益的提高。１“两低一高”配料方案下熟料质量的周期性波动我厂先后投产的２台Φ４ｍ×６０ｍ立筒悬浮预热器窑 ,一直沿用“两低一高”（低硅酸率、低铝氧率、高饱和比）的配料方案 ,熟料三率值为 :ＫＨ＝０ ９０±０ ０２、ｎ＝２ ０±０ １、Ｐ＝１ ０±０ １ ,其熟料强度见表１。表１“两低一高”配料方案时熟料２８ｄ抗压强度ＭＰａ从表１可以看出 ,４～９月份熟料强度的平均值低于…     

提高我厂湿法窑熟料质量的途径

１老配料方案的问题我厂年产熟料４０万ｔ的湿法短窑（１～３号）自投产以来,熟料质量一直不高。１９８３年至１９９７年１～５月的近１５年中,熟料平均标号最高的年份也只有５４２ＭＰａ。由于熟料强度不高,虽生产的早强４２５号普通水泥质量可靠,强度富裕率达１００%,年水泥平均标号达５１～５２ＭＰａ,但生产５２５号普通水泥就存在一定的难度。为了提高熟料质量,我们也曾采取了不少措施,以探索提高熟料质量的有效途径。在工艺上,为了提高烧成带热力强度和提高煅烧温度,采用扩大烧成带筒体、使用镁铬砖、压低煤粉细度、喷煤嘴装风翅等措…     

立窑优化配料方案的探讨

０引言立窑水泥生产时配料方案率值的选择,一般认为把ＫＨ值控制得高一些,可在熟料中生成更多的Ｃ３Ｓ矿物,达到提高水泥强度的目的．我厂几年胶也一直采用较高的ＫＨ＝０．９４±０．０２（ｎ＝１．９±０．１　Ｐ＝１、１±０．１）的配料方案、在一定程度上满足了产品的需要,但也暴露出熟料ｆＣａＯ高,安定性不良,熟料热耗高,后期强度增长慢;立窑煅烧难操作等缺点。为改变这一状况,我们反复摸索,把熟料的率值控制在ＫＨ＝０．９２±０．０２．ｎ＝２．１±０．１,Ｐ＝１．２±０．１范围内,达到了优质高产低消耗的目的。１选…     

小回转窑用劣质煤烧中热硅酸盐熟料的实践

目前,水电工业发展迅速,对中热硅酸盐水泥(以下简称中热水泥)需求量越来越大。为了适应需要,我厂于1990年10月20～22日用劣质煤作燃料在φ3.0×48米带立筒预热器回转窑上进行了为期3天的中热水泥熟料的试烧及中热水泥的试制工作。从结果(见表1、2)来看,中热水泥熟料及水泥各项指标符合GB200-89《中热水泥》的要求。现将这次试烧情况和体会总结如下: 一、原燃料与配料 1.原料与燃料原料化学成分见表3、煤的工业分析数据见表4。