计量器具的合理选择

1.测量基本理论和通用计量器具的选择 (1)验收极限的确定 验收极限的确定通常情况下有两种。一是以图样上给出的工件最大、最小极限尺寸作为验收极限。由于测量误差的存在,当工件的尺寸在极限附近时,容易出现误收和误废现象,不提倡使用。第二种是从工件最大、最小极限尺寸分别向公差带内移动一个合理的安全裕度 A     

浅谈如何保证轴承行业的计量工作质量

在轴承生产过程中，轴承零件的尺寸精度是由专用标准器具来测量的，轴承标准器具的精度高低，直接影响到轴承产品的精度认定。论述了轴承计量标准器具检定和校准工作中应注意的问题，说明只有保证计量工作的质量，才能有效地保证轴承标准器具检定和校准工作的质量，从而保证轴承产品的质量。     

谈谈计量器具的正确选用

正确选用计量器具是保证产品质量、提高测量效率和减少费用的重要条件之一。选用计量器具时,应考虑测量误差和加工误差的分配问题;被测件的精度要求、结构尺寸的大小、形状、重量和所用的材料,工件的加工方法、批量数量;计量器具的准确度和检验经济性等。     

浅谈测力杠杆结构原理及校准拉力试验机测量误差分析

在力学计量检定或校准中,标准测力杠杆有着结构简单、准确度高、量程宽、使用简便、便于携带等特点,是一种较为理想力值计量标准器具。所以在小于5kN受拉的试验机校准工作中,测力杠杆便成了常选的标准器具。但是杠杆在现场量传过程中会有很多因素对测量结果产生影响,为了使试验机测量时误差尽量小,本文就是对测力杠杆的结构工作原理、以标准测力杠杆为标准器具对拉力试验机校准过程中的测量不确定度进行分析评估(对于一些无法使用测力杠杆检定或校准的电子拉力试验机,本文却无相关涉及),供检定/校准和使用者参考。     

科学选择量具 保证零件质量

工厂在检验工件时,有时仅凭检验人员的经验去选择计量器具,若检验人员的经验不足则难以选择到合适的计量器具。若精度高的零件选用精度低的计量器具检验,就会直接影响零件的质量,反之会影响经济性。因此,要应用科学的方法选择计量器具。选择方法就是按照计量器具的不确定度值来选择。计量器具的不确定度值由被测工件公差带的安全裕度A值来确定,而A值由被测工件公差带值的大小所确定。这三者的关系见表1,被测工件公差带的安全裕度A见图1、图2。指示表的不确定度值见表3。计量器具的具体选择方法,首先根据工件图样上标注的工件公差…     

内径百分表不确定度的计算及提高测量精度的途径

内径百分表又称内径量表。它由表头(百分表)和表架(测量杆)组成,是机械加工行业中常用的孔径测量器具。 根据GB3177—82《光滑工件尺寸的检验》的要求,在测量工件时应先按工件的公差值来确定测量器具不确定度的允许值,再根据该允许值来选用计量器具。因此,为能正确选用和使用内径百分表,就必须对它的不确定度进行分析、计算。 在JB/Z181—82《GR3177—82 光滑工件尺寸检验使用指南》中,百分表的不确定度是用JJG34—77《百分表检定规程》中所给的“示值误差”值来表示的。而无内径百分表的不确定度。     

电子计价秤示值误差的测量不确定度评定

本文根据JJG 539-2016《数字指示秤国家计量检定规程》分析了电子计价秤示值误差的不确定度来源,参照JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、欧盟校准指南第18号《非自动衡器校准指南》,通过对电子计价秤的重复性、分辨力、偏载的不确定度评定,标准砝码的不确定度评定,给出了电子计价秤最小秤量、最大允许误差改变的载荷值、最大秤量称量示值误差的测量不确定度。     

浅析制药企业计量管理体系的建设与工作

从建立文件化的计量管理体系、配备称职的计量管理人员和计量检定(校准)人员、配备适宜的计量标准器具及装置、计量标准器具及装置的检定与校准、计量工作的定期审核和管理评审、正确使用法定计量单位、加强对计量管理体系运行档案的管理等7个方面,阐述了制药企业计量管理体系的建设与工作。     

浅析测量误差对加工检验的影响

一、尺寸公差检验精度的要求与“误收”概率 (1)尺寸公差的检测精度要求尺寸公差测量与检验是公差与配合标准贯彻的技术保证,其目的是按规定的尺寸界限评判合格件与不合格件。由于测量误差的存在,当工件的真实尺寸很接近规定的尺寸界限时,可能将超差的工件误判为合格件,也可能将尺寸界限内的工件误判为不合格件,也就是说存在着“误收”和“误废”的危险。     

特种设备检验机构仪器设备的量值溯源探讨

仪器设备量值溯源是仪器设备管理的基础性工作,目的是为确保特检机构在检验过程中检验结果的准确性、有效性及合法性。为了规范管理和保证量值溯源,仪器设备应送有资质的计量检定机构进行计量、校准,其中使用的最高计量标准器具和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具涉及强制检定,必须依据《中华人民共和国计量法》的规定按照经济合理的原则,就地就近由法定计量检定机构进行。     

浅议计量器具的检定、校准、校验与标定

计量器具,是具有法制性、技术性、工具性的为社会人们服务的测量工具。计量器具的生产制造过程与使用维护过程中,需要"检定、校准、校验或标定"方面的操作与管理。检定和校准,是量值溯源的最主要的两个手段。但检定和校准之间存在很大的区别,分别有九大不同之处。企业计量器具管理者应对在线工作计量器具进行分门别类清理,正确了解和理解"检定、校准、校验或标定"的不同含义和区别,根据计量器具的实际使用情况,本着科学、经济和量值准确的原则自行确定分别的管理方式,以进行分别管理,可为企业节省费用,降低生产成本。     

油田企业计量器具分类及检定校准研究

在油田企业生产运营过程中,计量管理是一项重要的管理内容,而计量管理工作是一项系统化工作,明确计量器具的主要分类,掌握计量器具的检定与校准操作,是做好油田企业计量管理的核心内容。但由于油田企业计量过程中使用的计量器具种类繁多,使得计量管理工作的难度增加。为使油田企业实现高效化、科学化管理,需采取分类管理、严格进行检定和校准,方能够使实际工作的效果和水平得到提升。本文分析了计量器具分类,并对计量器具的检定及校准操作、计量器具检定校准过程中存在的不足和补救措施进行了分析探讨,以促进油田企业计量管理工作的有效完成。     

特种设备定期检验中哪些设备的压力表必须检定

特种设备上定期检验所关心的主要是有安全防护作用的仪表,对这些仪表应实行强制检定。规定以外的其他计量标准器具和工作计量器具,使用单位可以自行决定定期校准或者送其他计量检定机构检定或校准。     

0.3级测力仪标准装置核查方案与不确定度评定

实验室为了保持0.3级标准测力仪检定/校准状态的置信度,在正确使用、维护标准测力仪的同时,还必须认真做好期间核查和测量装置误差分析,这将有助于我们及时发现和排除检定/校准过程中的异常变异,使装置测量误差尽量小,确保试验机检定/校准结果的一致性。     

大工件高精度内孔圆柱度的自动测量方法研究

针对非回转体类大尺寸工件的高精度内孔圆柱度测量难题,提出一种新的测量方法。通过对圆柱度误差的评定方法和采点方式的分析对比,确定比对式接触测量方式。以卫星观测跟踪支架为例,确定测量点提取方案采用鸟笼法,评价方法采用最大内接圆柱法,圆柱度测头采用高精度传感器3个截面布置,每个截面圆周均布8个传感器方式,高精度驱动机构带动测头进入内孔自动完成测量,通过圆柱度的软件算法自动计算出圆柱度,并分析测量结果,其测量误差符合测量仪器的最大允许误差为工件公差的1/10原则,测量结果完全符合工件的精度要求。整体测量方案集成三坐标测量机和圆柱度测量专机,实现整个工件的自动化智能检测。     

对OIML D-SW国际计量软件指南的理解和浅析

计量检定／校准、数据处理及测量不确定度分析中广泛应用计算机技术和测量软件,测量软件对测量结果的准确性和可靠性起到至关重要的作用。本文通过对OIML D—SW这一技术标准的理解和解读,介绍了国际上对计量器具软件的通用性要求,并为即将颁布的国家技术规范《计量器具软件测评指南》做了技术铺垫。     

浅析非自动衡器计量标准考核中的常见问题

非自动衡器类计量标准在我国的量传体系中占有一定的重要地位,且非自动衡器类计量器具量大面广,全国各地法定机构及校准检测公司大多都开展了非自动衡器类计量器具的检定校准工作,本文从日常的非自动衡器类计量标准考核工作出发,对非自动衡器计量标准考核中遇到的常见问题进行分析,并给出了相关建议。     

要考虑量具自体误差

选择相应刻度值的量具量仪,进行机械零件的尺寸测量时,一定不要忽视其量具量仪本身的误差。这一点极为重要。众所周知,没有误差的绝对真值是不存在的。因此,量具量仪本身也存在一定的误差。在制造过程中,是按照量具量仪公差来加工的,不过它的公差与一般零件的公差相比要小的多。国标中规定,IT01-IT7一般用于量规公差和相当的线值测量器具。不同精度等级的量具量仪,它的误差是不等的。在进行尺寸测量时,必须根据工件的尺寸公差,合理选用相应刻度值的     

大尺寸工件量规的公差和设计

一、前言一九八二年颁布了光滑极限量规国家标准GB1957—81,这个标准包括的工件基本尺寸为500毫米以下者勺尺寸。而大尺寸工件光滑极限量规公差尚无统一的新标准。大尺寸工件在其使用要求、加工、测量、装配、维修以及生产方法等方面与中、小尺寸不同,通常是单件、小批生产,随着生产技术的不断发展,对大尺寸工件的互换性要求越来越高,越来越迫切,因此越来越需要采用量规检验。形位误差和测量误差在大尺     

西仪股份有限公司自动化仪表研究关于所授权开展压力仪表计量检定/校准的项目

西仪股份有限公司自动化仪表研究所内设的机械工业压力仪表产品质量监督检测中心,是原机械工业部和陕西省质量技术监督局批准成立的压力仪表产品质量监督检测和计量检定机构。该研究所授权开展压力仪表计量检定/校准的项目22项,检测八大类20多种产品。同时,根据客户需要可开展代理送检各种计量器具检定/校准。