聚酯装置工艺塔（Ⅱ）

以生产实践为基础，结合工艺塔的结构，详细论述了工艺塔的使用、维护与检修，为现场设备专业技术人员和技术工人提供了必要的技术方法与技术数据．     

聚酯工艺塔节能降耗技术探讨

概述了在聚酯工艺塔装置中增加板式换热器,利用塔顶蒸汽制取热水,再将热水进行综合利用。系统运行后,热水型制冷机每月可节约用电121.88万度;浆料配制过程每天可节约1.64×107k J能耗;长丝空调每天可节能7.4 t标煤的发热量。     

仪化聚酯八单元酯化工艺塔的改造

对仪化聚酯八单元改造酯化工艺塔过程进行了模拟计算，给出了改造后的工艺参数；以模拟计算结果为基础，设计了满足新工况要求的泡罩和堰板，并对改造后的塔板进行了动力学计算     

聚酯装置工艺塔节能优化浅析

本文介绍了聚酯装置工艺流程和主要能耗单元工艺塔的能量利用现状,计算了工艺塔能耗占整个装置能耗的比例,经计算聚酯工艺塔塔顶热量约占整个装置热量消耗的45%,介绍了聚酯行业对工艺塔塔顶热量利用的普遍做法,推荐了具有可行性的4种节能改造优化方案。     

聚酯装置二酯工艺塔停用改造

仪征化纤现有的部分增容改造聚酯装置,酯化系统设有两套工艺塔,与常规的五釜流程相比,具有设备多、能耗高等缺点。实际生产过程中,第二酯化工艺塔运行需要消耗大量的热量。根据聚酯装置工艺塔运行能力,对二酯工艺塔停用进行了可行性分析,并对停用效果进行跟踪,验证了方案的可行性以及节能降耗的效果。     

酯化二工艺塔工艺条件的优化

以酯化二工艺塔塔顶馏出水中的EG含量为目标函数,通过试验对影响该塔分离效率的各主要工艺参数进行了优化调整,并对流程作了相应改进。实践证明,该项措施能有效地降低该塔塔顶馏出水中的EG含量,提高工艺塔的分离效率。     

聚酯工艺塔废水中乙二醇含量分析

用色谱法（内标法）对聚酯工艺塔酯化废水中乙二醇含量进行了测定。介绍了色谱法的仪器条件、测试过程。结果表明,数据的精密度和准确度均较好,色谱法相比于手工滴定法,测定简单、准确度高,测定结果平行性好,避免了滴定法中使用剧毒物质亚砷酸钠带来的安全隐患。     

PET聚酯工艺塔的模拟优化

针对生产企业关于PET聚酯工艺塔塔顶凝液EG含量更苛刻的需求,采用化工模拟软件Aspen plus V10,选取NRTL-RK热力学模型,对聚酯工艺塔进行了模拟计算,并和现场数据进行校验,在此基础上,完成了工艺塔的优化分析,结果表明:回流温度控制在55～60℃、回流比1.3、塔板数增加到21～22块,工艺塔顶凝液EG含...     

吉玛聚酯装置工艺塔的模拟分析和扩容改造

对吉玛聚酯装置工艺分离塔的操作工艺进行了模拟计算分析 ,采用导向浮阀塔板对该塔的内构件进行了改造。经实际操作考核 ,改造后的工艺塔处理量较原工况提高 3 0 % ,塔顶乙二醇含量由 0 8%～ 1%降至 0 3 %左右。     

聚酯增容改造中工艺塔的模拟计算

建立工艺塔的数学模型 ,并且应用改进的三对角矩阵法对其进行了模拟计算。计算结果表明 ,对于水和乙二醇这种相对挥发度较大、易分离物系 ,精馏塔无需提馏段 ,而且精馏段理论塔板数仅为 4块 ,就能满足水和乙二醇的分离要求     

PET装置工艺塔废水冷凝器系统节能改造

根据PET装置实际情况,改变原设计,将工艺塔冷凝器位置由五楼移至一楼,通过增加相关控制及动力系统,达到降低原循环水泵电机功率消耗,节约大量能耗。     

聚酯生产中工艺塔出料管线堵塞问题的探讨

对聚酯生产线工艺塔出料管线堵塞的原因进行了分析,提出了避免工艺塔出料管线堵塞的工艺控制方法。     

聚酯装置工艺塔塔盘的安装与检修

介绍了工艺塔塔盘的安装与检修。塔盘的安装是分块采用螺栓固定在塔盘支撑圈上的,为使塔盘安装达到规定要求,首先要保证塔盘支撑圈的水平度;塔盘支撑圈是与塔本体相焊接,并垂直于塔本体,因此塔本体的垂直度需达到规定要求。塔盘的检修应严格按照检修要求进行,检修完毕将塔内清理干净。正确地安装塔盘,合理地检修塔盘,是保证工艺塔设备正常稳定运转的先决条件。     

聚酯装置酯化和预缩聚反应器

详细地介绍德国吉玛公司聚酯装置中酯化和预缩聚反应器及其搅拌器的结构和检修实践．     

工艺塔堵塞的处理

分析了屯河聚酯公司100 t/d聚酯生产线扩容改造后工艺塔运行不稳定和堵塞的原因,发生波动时的工艺指标变化,提出了解决方法。     

聚酯装置中酯化塔堵塞的消降

主要探讨酯化塔产生堵塞的原因,介绍对该塔进行多次改造的措施,使塔的堵问题得到解决。     

聚酯装置中酯化塔堵塞的消除

主要探讨酯化塔易产生堵塞的原因,介绍对该塔进行多次改造的措施,使塔的堵塞问题得到解决。     

PET工艺塔的优化设计

利用工艺塔中原来18层塔盘改为下部用4层塔盘、上部用2层3000mm填料的结构、浮阀改用导向浮阀、设备法兰采用唇焊法兰、进行加热盘管结构改变、回流采用自行设计的盘式分布器、塔顶采用导向装置等方法,对工艺塔进行优化设计。     

酯化工艺塔的改造

阐述了聚酯酯化反应以及工艺塔的工作原理,分析实际运行中存在的问题,通过对原设备改造,提高了酯化各项工艺稳定性,降低了生产污水的化学需氧量。