使用方便的锥柄用可调锁紧楔

使用方便的锥柄用可调锁紧楔我厂在英国戴维斯（Ｄａｖｉｓ）可调锁紧楔的基础上，设计出适合我国工具锥柄使用的新型可调锁紧楔。这种锁紧楔的适用范围很大，调整范围在１～１０ｍｍ，使用方便，不用锤击。因此，有利于维护镗床主轴和工具锥柄的精度。现将其介绍如下：锁...     

拆卸锥柄刀具的装置

从钻镗床的主轴、过渡锥套和夹头里拆卸锥柄刀具时,操作者通常是一手扶住楔铁,另一手用锤敲击。因而当刀具取出时,常会磕碰和损坏工件。为了方便地卸下刀具,苏联研制出了一种附图所示的装置(作者发明证书1220714),效果很好,它是由楔铁1、套筒6、电磁体7,磁芯8和电磁脉冲发生器     

锥套锁紧联接简介

目前大多数设备上轮与轴的联接仍采用平键静配合方式,此种联接法虽加工制作简单,但维修时不易拆卸,现介绍一种引进的组合式圆锥套锁紧联接法。     

弹簧锥柄套管

锥柄套管是车工用于钻孔的常用工具。多年来,装卸钻头一直使用楔铁,不少同志在紧张的生产中极易忽视或丢失楔铁,而用其它工具,甚至用铁块敲打锥柄。久而久之,锥柄套管和钻头的锥柄变得凹凸不平,以致于车床尾座的锥孔接触不良,加之钻削时各表面相互拉磨,影响加工精度,缩短锥柄套管、钻头尾舌的寿命,往往不得不提前报废。因此,我厂革新成一种弹簧锥柄套管。这种新型弹簧锥柄套管,制造简单、使用方便。其结构见图1,在锥柄     

相贯线锥柄铣刀

<正>相贯线锥柄铣刀(见下图)是用于加工自行车车架管端相贯线的先进工具.铣刀的切削部分直径D=28～40mm,分五种规格.刀齿为等高尖齿均布在环形的端面上;刃倾角λ=3°～5°切削刃长度约为3mm.随着铣刀直径的增大,切削刃长度可适当加大到6mm;铣刀外圆倒锥度为1:50,以形成30′的副偏角,前角6°～8°,齿槽角55°,齿顶留有0.1mm的刃带.如果将切削部分展开,又象是一把有效长度为πD的锯条.这种铣刀使用方法简便,中心定位准确,可加工轴线垂直相交的两圆柱相贯线,也可加工正圆柱和斜置正圆柱的相贯线.由于切削齿数     

锥柄插齿刀套

最近我厂需要加工一批模数小、孔径小的内齿轮,为了能在Y54插齿机上进行插齿,需使用锥柄插齿刀。为此,我们设计了一种简单的锥柄插齿刀套,它能在不改变原主轴的情况下,方便装拆,使     

锥柄中心钻

<正> 在普通车床上钻中心孔是一种常见的加工方法。为了节省加工时间,对于一些常用规格的中心钻,建议制作一种与车床尾座相配的锥柄,以便代替夹头来夹持中心钻。操作时可根据加工要求,选择合适的中心钻(带锥柄的)塞入尾座套筒里即可。如图所示,取一段冷轧钢棒料,车削成工具锥柄.与车床尾座相配;把锥柄塞入车床主轴孔里,按     

锥柄中心钻

<正> 钻削中心孔是普通车床上常见的加工方法。为了节省操作时间,对于一些常用的中心钻,可制作一种与车床尾座相配的锥柄,以代替钻夹头夹持中心钻。操作时,根据加工要求,选择合适的中心钻(带锥柄)塞入尾座套筒里。     

新型锥柄立铣刀

锥柄立铣刀在金属切削加工中,应用得很广泛;但标准的锥柄立铣刀,在使用中常常出现强度不足和部分刃口崩裂的现象。这是由于,标准锥柄立铣刀的容屑槽较小,以及螺旋角不大,因而在加工中切屑不能顺利排出,而发生堵塞现象,致使刃口崩坏。这样,就不得不降低切削用量,劳动生产率也就降低了。苏联列守格勒基洛夫工厂的生产革新者柯拉谢夫和沙维卡等同志,针对这种情况,改进了一种新型锥柄立铣刀。这种立铣刀的使用寿命较长,并且可以在大的切削用量下工作,所以能提高劳动生产率。     

快速锁紧装置

工业和事务机器,农业和运输设备,飞机,车辆等机器设备中的许多零件必须经常打开或移除,以便进行定期维修。例如焊接的面板,机门,插箱,窗孔以及安全板等。所有这些部件都可采用锁紧装置锁紧。锁紧装置可以快速松紧,这是因为当驱动把手、按钮或插口工具时,其固定或锁紧件,如扣环、掣爪或插锁就会立即松脱。一般,锁紧件横跨在面板或机门和支承架之间的连接部。锁紧装置的基座安装在要打开或移除的零件上,或安装在支承架上。为使锁紧装置锁     

锥环-碟簧式锁紧液压缸锁紧力研究

锥环-碟簧式锁紧液压缸是一种新型锁紧液压缸.锁紧力是其关键参数之一,该力的大小影响液压缸的工作性能.综合考虑碟簧、锁紧套、活塞杆的材料、尺寸、锁紧套与活塞杆的间隙、碟簧的压缩量等因素,研究了锁紧力的计算方法.工程实践表明,理论计算与试验结果相互吻合.     

再谈锥套锁紧联接

贵刊1995年第2期第29页刊登的“锥套锁紧联接简介”一文介绍的锥套用料省,大批量生产成本低,确是一种较好的联接方式。在国外,它已与带轮、链轮等带有轮级的零件制作成标准件出售,它也应是我国机械零件标准化的一个发展方向。但由于该锥套和与之相配的轮级都需要在内、外锥面上使用专用设备或工装加工半孔螺纹及半孔,所以一般工厂难以加工。 找厂引进设备中该种锥套损坏后,一般是采用易于加工的法兰式锥套予以更换。现将法兰式锥套的结构介绍如下。     

锥柄插齿刀制造工艺

<正> 中模数锥柄插齿刀主要用于切削内啮合齿轮。由于齿数少,结构尺寸小,制造困难,若用普通留磨滚刀切齿,有一半以上规格的锥柄插齿刀不可避免地要产生根切,这就要影响刀齿的强度,也使磨齿留量分布不均匀,出现齿顶高部分留量多,齿根部分留量少,甚至没有;造成有效齿形磨不出,产生次废品。另外,锥柄插齿刀的磨齿形,国内各工具厂都是在y7125型齿轮磨床上,采用工艺柄型式加工,这种工艺的最大缺点是不能保留锥柄插齿刀的测量基准—中心孔(图1),无法满足用户验收产品质量的合理要求。制造厂也不能进行产品质量抽查,影响了进一步提高产品质量。因     

钎焊硬质合金锥柄钻头

日本冈崎精工公司开发了一种钎焊硬质合金高速钢新型钻头。其标准规格为：MT1的尺寸范围为φ～φ4mm，MT2的尺寸范围为φ14．1～φ23mm，MT3的尺寸范围为φ23．5～φ30mm。其特点是：钻尖部分为超细颗粒硬质合金，其后的切削部分为钴高速钢；由于钻孔精度和切削寿命的提高，可进行高效高精度和经济的钻孔加工。为此，钻尖应进行S报修磨，钻尖角为118°、螺旋角为29°～30°为宜。钎焊硬质合金锥柄钻头@先富     

锥柄套管的改进

锥柄套管是机械加工中车工用于钻孔的常用工具。多年来在更换或用完钻头时一直使用楔铁将它卸下,一些同志在紧张生产中,常易忽视或丢失这个简小的楔铁,而用其它工具,甚至铁块敲打锥柄。久而久之,锥柄套管和钻头的锥柄变得凹凸不平,致与车床尾座的锥孔接触不良,加之钻削时各表面相互拉磨,影响加工精度,缩短锥柄套管或钻头的寿命,往往不得不提前报废。 毛主席教导我们:“事物发展的根本原因,不是在事物的外部而是在事物的内部,在于事物内部的矛盾性。”我们五连机加工组的师傅们对这种情况看在眼里,记在心上,感到如能设法延长锥柄套管和钻头寿…     

简易锥柄拔具

<正> 按图1所示,加工出一付开槽的楔块,用来分离装在夹头、攻丝卡头或其它刀座上的锥柄。用废钢块或铜块很容易加工成楔块。如图2所示,使用时,将两个楔块斜面相对,从两边插入锥柄与夹头之间。施力过程中,楔块上下两平面将保持互相平行移动而产生轴向力。放在虎钳上     

锥柄钻头三辊校直机

三辊校直机是大量生产锥柄钻头时,用于热处理后进行热校直的一种专用设备。过去我们采用手压机压直和手铜锤敲直两种办法,劳动强度大、生产效率低、经常大批产品积压待校,影响均衡生产。该机试制成功后,解决了以上问题。     

加工锥柄插齿刀夹具

我厂因没有加工锥柄插齿刀的设备,所以在Y54型插齿机上改革了夹具,加工出了锥柄插齿刀。夹具安装在Y54型插齿机让刀机构工作台上,先用内六角螺钉将底座8固定在让刀机构工作台上(附图)。接着将锥度定心轴9和主动伞齿轮7固定在插齿机分度蜗轮轴10孔中,使三者变成一体。然后将倾斜板6连同被动伞齿轮2、卡头体4放在底座8上,用内六角螺钉紧固倾斜板6,打开油孔压盖注好油,按上压盖5拧紧螺钉。     

简易锥柄拔具

在工作中，铣床上装夹立铣刀的夹头、车床尾座上的夹头、攻丝夹头等往往因装配紧密，在更换或修理时，不易拆卸。如果按图1所示，加工一副开槽的楔块就很容易解决这个问题。     

怎样从锥孔里取出锥柄刀具

刀具锥柄通常为莫氏锥体,插入锥套后有相当楔紧力,如果锥套后部没有可以施力的孔,拆卸是很困难的。可如图所示,用两块楔铁夹在刀柄和锥套的轴肩之间,可用台虎钳挤压楔块,也可用小锤轻敲楔块,使两斜面相对平移,产生轴向力,就可使两者分离。根据常