PSA变压吸附技术制氢影响因素及优化措施

本文介绍了变压吸附工作原理,并分析了影响变压吸附的主要因素,认为吸附时间与吸附压力是影响变压吸附最主要的因素;同时,在变压吸附操作中应尽量提高吸附压力、降低解吸压力、延长吸附时间、降低产品纯度,以提高氢气回收率进而提高装置的经济效益。     

变压吸附制氢装置的改造

分析了变压吸附氢装置氢收率低的主要原因，即原料气中氩、氮组分脱除难和部分程控阀内漏。通过在原有装置上增加抽真空系统并在DCS上增设控制程序，提高了氢收率，经济效益显著。     

PSA变压吸附分子筛粉倾原因分析

我公司甲醇车间采用合成氨弛放气中的氢气作原料。 1 987年甲醇装置投产时制氢采用的是西南院 PSA所的四塔一均 PSA工艺 ,两套处理量为 3 0 0 0 m3 /h。 1 993年根据实际生产的需要 ,由西南化工研究院变压吸附研究所设计改造成了处理量为 70 0 0 m3 /h的八塔三均工艺 (也可切换成A、 B两个处理量为 3 5 0 0 m3 /h的四塔二均单系列操作 )。同时八个吸附塔内的吸附剂也由青岛的球状 5 分子筛全部更换成上海环球联碳 (UOP)分子筛公司的条状分子筛。但是 PSA在 1 993年 1 1月改造完仅仅投运了一个多月分子筛就出现大量粉化现象 ,我们随即…     

变压吸附制氢装置在我厂的应用

对变压吸附（ＰＳＡ）制氢装置在该厂的应用情况进行了总结，介绍了对该装置连续运行的考核情况，并对ＰＳＡ装置的工艺流程、控制回路进行了分析。     

变压吸附制氢装置改造小结

介绍了中国神马集团尼龙66盐有限责任公司变压吸附制氢装置氢的回收率低的主要原因以及所进行的VPSA改造，实际运行表明改造取得了预期的目的，经济效益显著。     

煤制氢联产甲醇装置中PSA尾气优化配置

分析了煤制氢装置中PSA尾气回收利用的重要性。结合本项目的流程配置,提出了两种PSA尾气综合利用的方案,并结合已有价格体系进行了经济分析以选出更优化的方案。     

吉化引进的林德变压吸附（PSA）技术

本文通过介绍吉化引进的七床炒夺吸附工艺过程，控制特点、原材料等综述了在世界上居领先地位的德国林德公司变压吸附氢气提纯技术。     

变压吸附（PSA）技术的应用及改造

简述了变压吸附技术在脱硫、脱碳及提氢系统中的应用和改进情况。     

变压吸附在氨装置改制氢中的应用

从化学净化法制氢过程的工艺特点出发，总结出了氢气纯度与原料产氢率之间的关系。针对广州分公司合成氨改制氢低负荷运行项目的特点，提出了采用变压吸附的组合净化工艺，并对组合净化工艺的技术可行性进行了初步探讨。     

变压吸附制氢收率影响因素浅析

介绍变压吸附制氢装置的运行情况,对影响氢气收率的因素进行分析,有针对性的对收率偏低的原因进行排查,通过更换少量破损吸附剂、减少原料气中杂质含量、检修程控阀门及优化工艺操作,氢气收率提高了4.7％.     

变压吸附制氢工艺革新进展

作为近几十年来在工业上新崛起的气体分离技术,变压吸附技术已经被广泛应用于制氢行业,简要概述了变压吸附制氢工艺的原理、流程,重点介绍了变压吸附制氢工艺革新进展以及联合工艺的应用。     

变压吸附技术(PSA)应用及改造

针对变压吸附技术应用中出现的问题,从设计和操作方面进行了分析,并实施了相应技改措施.     

两段法变压吸附在甲醇制氢装置中的应用

甲醇裂解制氢工艺装置中,甲醇经裂解反应后的裂解气通过变压吸附提纯氢气,介绍了两段法变压吸附技术在其中的应用情况。以产氢2 000 Nm3/h的甲醇制氢工业装置为例,分别从装置配置、技术指标、占地、公用工程消耗以及投资成本等方面与采用传统一段法变压吸附工艺对比。结果表明:甲醇制氢装置中,采用两段法变压吸附工艺,其甲醇单耗、单位氢气成本、年运行成本均低于传统一段变压吸附工艺。     

变压吸附（PSA）脱碳技术在我厂的应用

本文根据我厂变压吸附脱碳投产４年来的实践,概述了变压吸附脱碳的原理,流程、工艺指标、操作、设备等,说明变压吸附脱碳是诸多脱碳法中最理想的一种方法     

缓冲吸附和变压吸附(PSA)系统油气回收技术研究

研究了双塔吸附对汽油储罐中挥发出油气的吸附效果,吸收剂采用硅胶和活性炭吸附。油气先经缓冲吸附系统,后经变压吸附处理。吸附剂在真空状态下,经新鲜空气吹扫作用下重生。在400kg吸附剂的PSA系统中,每小时可吸收20~46L汽油。排放气中,烃类体积浓度可达到低至0.01%。     

变压吸附技术在焦炉煤气制氢中的应用

介绍了变压吸附(PSA)制氢技术的基本原理,在此基础上对PSA的典型工艺(6-2-1)及其相应的工艺参数进行了详细的说明,指出PSA技术因其具有工艺流程简单、产品纯度高以及成本低的特点成为当前制氢方式的首选,具有良好的推广应用价值。     

变压吸附（PSA）提氢装置使用总结

概述我厂是以煤为原料采用碳化流程的合成氨厂,主要产品有碳酸氢铵、工业氨水、工业液氨、复合肥、双氧水、液体二氧化碳等产品。经过几次填平补齐和技术改造,合成氨的生产能力已达到2.5万吨/年。合成氨生产是一个高能耗工业,我厂每年消耗的煤炭(实物)数量为6万吨左右。因此,不断降低合成氨生产能耗,是企业挖潜、增产、提高经济效益的一条重要途径。由于氨合成一次反应生成的氨量很少(一般不超过15％),大量未反应的原料气