锰锌铁氧体纳米晶的水热法制备及热动力学研究

通过加入添加剂经水热合成法制备了单相无硬团聚的 10～ 2 0nm锰锌铁氧体纳米晶 ,运用TEM ,XRD等进行了表征。引用热力学方法原理及相变理论分析了水热合成机理。以简化的数学模型讨论了晶体生长过程 ,晶体生长过程可分为两个阶段 ,分别满足以下动力学方程 :D =1.2 9× 10 -9exp(-Q1/RT)t+ 8.0 4× 10 -9　tt0分别求出了晶体生长不同阶段的激活能 ,Q1=3 6.17kJ·mol-1,Q2 =5 0 .3 0kJ·mol-1。t0 与晶化温度有关 ,t0 =2 .89/[1.2 9exp(-Q1/RT) -5 .86exp(-Q2 /RT) ]。     

共沉淀法制备锰锌铁氧体粉工艺条件研究

以FeCl3、ZnSO4·7H2O、MnSO4·H2O为原料,利用化学共沉淀法合成了锰锌铁氧体前驱体,然后对前驱体进行不同温度的热处理,并通过XRD、SEM、VSM对产物的结构、形貌、磁性能进行了表征,结果显示,在温度850℃,保温2h处理后,得到的锰锌铁氧体晶化最好,产物的晶型为立方晶系的尖晶石型,此条件下合成的锰锌铁氧体粉的比磁化饱和强度为88.97emu/g.     

热处理温度及气氛对锰锌铁氧体磁性能的影响

利用共沉淀法,以Fe3 、Zn2 、Mn2 金属离子溶液为原料制备出锰锌铁氧体前驱体,通过不同的工艺对前驱体进行热处理.研究结果表明:热处理温度和气氛是影响锰锌铁氧体性能的关键因素.在950℃,空气中升温、氮气保护下降温的热处理工艺所制得的锰锌铁氧体具有最高的比饱和磁化强度、最低矫顽力.     

锰锌铁氧体磁流体制备过程中OH-影响规律的研究

采用化学共沉淀法制备了Mn0.78Zn0.22Fe2O4z磁流体,全面分析并探讨了沉淀剂OH-的加入量对于溶液中金属离子共沉淀过程的影响规律及其作用机理.结果表明,溶液中Mn2+、Zn2+及Fe3+的沉淀过程与沉淀剂OH-的加入量密切相关,要保证上述离子的共同沉淀,沉淀剂OH-的加入量必须保证一定的过量比;当OH-过量比达到0.25时,可以保证溶液中金属离子的完全共同沉淀,此时,所制备磁流体的磁性能最好.当OH-过量比超过0.25以后,由于Zn2+不完全沉淀,导致反应产物的化学成分偏离规定的化学计量比,所制备磁流体的磁性能下降.     

锰锌铁氧体非线性磁性能的研究

研究了偏直流磁化对锰锌铁氧体非线性磁性能的影响。研究表明：偏置直流的增加,降低了材料的磁导率,提高了截止频率,并且在一定偏置直流范围内,磁导率呈线性变化。偏置直流磁场的引入,实现了电感量的电流调节和可使用带宽的增加。并且通过对材料烧结工艺的控制,可以在比较大的范围内改变磁导率的调节速度。     

软磁锰锌铁氧体纳米粉体的烧结特性研究

研究了烧结温度和掺杂对软磁锰锌铁氧体材料性能和微观结构的影响。采用传统成型工艺和冷等静压成型相结合,进行分段烧结,研究坯体的致密化程度和晶粒生长情况。烧结体的密度、微观结构和相组成分别采用阿基米德法、扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）进行测试分析。烧结体的磁性能用振动样品磁强计（VSM）来测定。结果表明：烧结温度在850℃时材料密度、微观结构和磁性能较好,但还未能达到高性能产品的标准,需要通过掺杂等其他手段进行进一步研究。     

废旧锌锰干电池制备锰锌铁氧体研究进展

废旧锌锰干电池含有大量可以回收利用的有用资源,本文针对利用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体技术,系统的分类综述了利用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体技术国内外研究的最新进展,指出制备高附加值的锰锌铁氧体将是未来资源化回收利用废旧锌锰干电池的发展趋势,也对利用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体提出了建设性的意见。     

锰锌铁氧体的制备研究进展

阐述了国内外锰锌铁氧体制备技术的研究进展,主要包括了传统的固相法、共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法以及自蔓延燃烧法等方法。介绍了各种方法的原理与应用,并分析了各种方法的优势与不足。其中,化学共沉淀法、溶胶凝胶法-自蔓延燃烧法制备方法应用较为普遍,而水热合成法和微乳液法在制备纳米级锰锌铁氧体晶体及相关功能化材料中有着重要的应用。分析表明锰锌铁氧体的制备还需进一步完善,并提出锰锌铁氧体与导电聚合物的复合、外加磁场制备锰锌铁氧体的研究方向。     

锰锌铁氧体制备工艺及其对磁性玻璃陶瓷性能的影响

采用氧化物煅烧法、共沉淀法和溶胶-凝胶法制备锰锌铁氧体前驱体,并将其与生物玻璃陶瓷复合,制备磁性玻璃陶瓷。研究了不同工艺制备的铁氧体对材料磁性、生物活性和细胞亲和性的影响。结果表明,充磁至7.96×105 A/m,材料的饱和磁化强度在7.49～6.46A.m2/kg之间,矫顽力在9.95×103～1.60×104 A/m之间。其中使用共沉淀法制备铁氧体前驱体使复合材料磁滞回线包围面积最大,预期有最好的生热能力。而各铁氧体的掺入均导致材料生物活性下降,但在浸泡入模拟体液21d后,各材料表面均能生成类磷灰石层。将ROS17/2.8细胞与共沉淀法制备的铁氧体复合材料共同培养7d,材料显示出良好的细胞亲和性。     

并加共沉淀水热法制备锰锌铁氧体粉末工艺

采用不同的共沉淀方式制备前驱体 ,在 180℃、6h水热条件下制备锰锌铁氧体粉末。将得到的样品进行XRD分析和粒度分析 ,发现采用并加共沉淀水热法制备得到的样品其粒度最小 ,且颗粒一致性很好。差热分析结果表明 ,这种粉体开始发生烧结的温度显著降低。     

溅射法制备Mn-Zn铁氧体薄膜的磁性与微结构

以交替真空溅射的方法使用成分分别为MnFe2O4与ZnFe2O4的双靶制备了成分变化的系列Mn1-xZnxFe2O4铁氧体薄膜,衬底为Si(100)。薄膜的成分通过控制不同靶的溅射时间来进行调整。沉积态的薄膜呈非晶结构,在真空炉中以适当的温度对薄膜进行退火之后能够得到多晶Mn-Zn铁氧体薄膜。组成成分为Mn0.5Zn0.5Fe2O4的薄膜呈现了相对最高的饱和磁化强度。同时还研究了制备条件对薄膜结构与磁性的影响,如溅射氧分压,退火真空度,退火温度及薄膜厚度等等。制备的薄膜相对于块状材料具有较高的矫顽力,进而讨论了应力对薄膜矫顽力的影响。     

热处理温度对纳米Mn-Zn铁氧体微粒的Ms、Hc的影响

采用柠檬酸盐自燃烧法制备纳米锰锌(Mn-Zn)铁氧体微粒,研究后续热处理温度对产物的饱和磁化强度(Ms)、矫顽力(Hc)的影响.结果表明,纳米Mn-Zn铁氧体微粒的Ms、Hc随着热处理温度的升高,变化趋势都是先增大后减小.Ms在热处理温度为450℃时,达到最大值(46.8Am2/g);Hc在热处理温度为400℃时,达到最大值(2.7×105A/m) .纳米Mn-Zn铁氧体微粒的单畴临界尺寸大约为58nm.     

新型纳米基因载体(PEI/Mn0.5Zn0.5Fe2O4)的制备、表征及体外实验

采用改良的化学共沉淀法制备锰锌铁氧体磁性纳米粒子,聚乙烯亚胺(PEI)对其进行表面修饰.利用XRD、EDS、TEM、SEM、FTIR、XPS、UV-vis、Zeta电位仪、电泳仪、荧光显微镜等手段对其形貌、物象、成份、表面包覆功能团、元素组成、表面电位、磁响应性、DNA结合保护、体外释放及转染能力进行表征.体外加热实验验证其升温恒温能力.XRD及EDS确认已成功制备锰锌铁氧体磁性纳米粒子.修饰后的磁性纳米粒子具有良好的分散性、磁响应性及升温恒温能力.红外光谱及XPS分析验证了PEI在磁性纳米粒子表面的吸附.修饰后磁性纳米粒子的等电点由pH=7.0移至pH=11.0.具有良好的DNA结合保护转染能力.有利于其在生物医学领域的应用.     

钴铁氧体纳米粒子制备及其镧掺杂的磁性能研究

为了制备性能良好的钴铁氧体及改善其磁性能,通过改进的溶胶凝胶自蔓延燃烧法成功地制备了钴铁氧体(CoFe2O4)及掺镧(La)钴铁氧体纳米粒子.采用X射线衍射(XRD),透射电镜(TEM)、能谱分析(EDS)、振动样品磁场计(VSM)对所得粒子进行了结构、形貌、成分及磁性能表征.测试结果表明,利用改进的溶胶凝胶法制得钴铁氧体粒度均匀,且成相温度较低,500℃煅烧1h时平均粒径12nm左右;通过掺杂稀土镧元素对所得铁氧体的相结构有较强的影响,所得掺镧钴铁氧体与目标产物一致;所得钴铁氧体具有较高的矫顽力(737.33Oe),并且通过稀土元素镧的掺杂提高了钴铁氧体的矫顽力.     

掺杂对高磁导率低损耗锰锌铁氧体材料磁性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备了高磁导率低损耗锰锌铁氧体材料,研究了Nb2O5掺杂对材料磁性能的影响。结果表明掺杂0.015%（质量分数）Nb2O5的锰锌铁氧体材料具有较好的磁性能：起始磁导率μi=13386,起始磁导率比温度系数αμ/μi=-0.6×10-6/K,相对损耗因数tanδ/μi=3.2×10-6。     

磁性钴纳米粒子的制备和应用

介绍了制备磁性钴纳米粒子的方法 ,尤其是介绍了近年发展起来的高温液相法 ,即高温液相还原法 ,金属盐醇解法和金属有机化合物热分解法 ;同时就制备颗粒尺寸小、粒度分布均匀的钴纳米粒子所采用的两种表面活性剂从理论上给予了说明。最后简单介绍了磁性金属钴纳米粒子的主要应用。     

纳米Mn-Zn铁氧体的制备研究进展

Mn-Zn铁氧体是应用最广泛的软磁铁氧体材料.目前,电子器件及产品逐渐向小型化、轻量化和高性能化方向发展,因此要求Mn-Zn铁氧体粉体接近或达到纳米级.作为一种新材料,纳米Mn-Zn铁氧体的研究已经成为磁性材料研究的热点领域.综述了纳米级Mn-Zn铁氧体制备的有效方法,包括化学共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、喷雾热解法、回流法、超临界法等,介绍了作者在纳米Mn-Zn铁氧体制备方面的最新工作.结合相关技术的发展,展望了纳米Mn-Zn铁氧体制备方法的发展趋势.     

纳米晶MnFe2O4的水热法合成及其磁性能

采用水热法制备了软磁材料MnFezO4纳米晶,借助XRD、IR、SEM和VSM对产物进行了表征,着重研究了水热条件如温度和时间等对MnFe2O4纳米晶的形成及其结构和磁性能的影响。结果表明水热温度较低时的产物晶化度和纯度低,表现出较差的磁性能,温度为120℃的产物其饱和磁化强度为15．34emu／g,剩磁比为0．08,矫顽力为8lOe,而在200℃下水热产物饱和磁化强度为51．49emu／g,剩磁比达到0．14,矫顽力为121Oe。     

基板对自反应喷射成形技术制备锰-锌铁氧体片状吸波剂的影响

研究了自反应喷射成形技术制备片状吸波剂的可行性以及基板材质对制备片状吸波剂微观结构及电磁性能的影响。以Fe+MnO₂+Fe₂O₃+ZnO为反应体系,选取了石墨、黄铜和钨铜3种材质基板,基于自反应喷射成形技术原理制备锰-锌铁氧体片状吸波剂,进行自反应喷射成形实验,采用XRD、SEM分析获得的片状吸波剂的形貌、物相和微观结构,选用矢量网络分析仪测试片状吸波剂的电磁性能。结果表明:只有当黄铜作为基板时才能够得到较明显的锰-锌铁氧体片状吸波剂,并且黄铜作为基板的片状吸波剂的电磁波吸收强度和吸收带宽均强于其余2种,说明基板的选择对自反应喷射成形法制备片状吸波剂无论是在微观结构方面还是在吸波性能方面都会产生较大影响。      

Synthesis and properties of Mn-Zn ferrite ferrofluids

A Mn-Zn ferrite ferrofluid is produced by chemical synthesis. Two different types of ferrofluids, according to the type of carrier liquid, are synthesized: an aqueous cationic ferrofluid and a surfacted hydrocarbon-based one. Ferrite particles are characterized by using several techniques: X-ray diffraction, transmission electronic microscopy, IR-spectroscopy, thermogravimetry, magnetization measurements and chemical analysis. Particles size depends on the synthesis parameters and can be partly controlled by choosing the type of the coprecipitating base. Increasing of the Zn concentration leads to smaller size of synthesized particles, as well as effects the content of associated water. Magnetization of the ferrofluid significantly decreases when the degree of Zn substitution exceeds 0.5.