铬-铝-锆-钛──合成鞣剂的研究

将二羟基二苯砜-萘磺酸类合成单宁与铬鞣剂、锆鞣剂、钛鞣剂和硫酸铝复合，得到各种含单金属的合成鞣剂和含多种金属的合成鞣剂。分别将其复鞣猪蓝湿皮，采用正交试验法研究铝、锆和钛对多金属合成鞣剂性能的影响。试验结果表明获得一种性能优于含铬合成鞣剂的多金属合成鞣剂是可能的。     

有机金属合成鞣剂

有机金属合成鞣剂是由铬或铝、锆等无机鞣剂与合成鞣剂反应而制成。它们兼有无机鞣剂和合成鞣剂的性能,作为一种优良的复鞣剂而为制革业广泛采用。含铬的合成鞣剂是它们之中用得最普遍、产品最多的一种。因为它是铬的络合物,所以能与胶原牢固地结合,并改善染料的固定;同时它又具有合成鞣剂的填充、匀染的作用。一般用它与其他复鞣剂(芳族合成鞣剂或树脂鞣剂)结     

锆鞣剂及KRI(多金属) 系列鞣剂浅析(续)

(上接《中国皮革》第 30卷第 11期 )3　锆鞣剂及多金属络合鞣剂的性能 (见表 1)3.1　锆鞣剂锆鞣剂是一种低 p H值的鞣剂 ,多使用在铬鞣革回软之后中和之前 ,革的 p H值控制在 3.8- 4 .0。复鞣后可经中和继续其它的复鞣操作 ,这种鞣剂的优点是具有良好的填充性 ,成革粒面紧实 ,磨革性极佳 ,是做需要磨面的革最佳复鞣剂之一。锆鞣剂色白 ,亦是复鞣白色革的首选复鞣剂。此外 ,锆鞣剂还有如下的重要用途 :　　表 1　鞣剂性能一览表品　名主要成分的质量分数 /%性　能锆鞣剂 Zr O2 ≥ 2 0 .0K R2铬铝鞣剂 Cr2 O3≥ 14 .0Al2 O3≥ 4.0于磨砂革…     

锆鞣剂及KRI(多金属)系列鞣剂浅析

序　　言铬盐以优异的鞣革性能 ,使它在无机鞣剂中占有主要地位。但是 ,另一些无机盐 ,如四价锆盐、四价钛盐、三价铝盐、三价铁盐均具有鞣革性能 ,值得一提的是碱式硫酸铁所鞣的革呈铁锈黄棕色 ,其手感丰满、柔软 ,与铬鞣革的手感极其相似。遗憾的是 ,除收缩温度较低以外 ,铁鞣革还不耐陈放 ,因此 ,铁鞣法一直处于研究阶段。钛盐也有很好的鞣性 ,大概是因成本较高而国内至今无钛复鞣剂出售。锆盐及铝盐均可作为铬鞣剂的补充鞣剂 ,以及改变铬鞣革的某些性质。以铬鞣剂为主 ,多金属络合鞣剂为辅 ,可以用于牛、羊、猪等革类 ,收到良好效果。1…     

基于植物鞣剂的黄牛白湿革无铬复鞣技术研究

以新型绿色无铬鞣剂锆-铝-钛鞣制后的黄牛白湿革为原材料,采用ATO(坚木栲胶),FS(荆树皮栲胶),ME(改性荆树皮栲胶)和KPS(改性栗木栲胶)等四种植物鞣剂设计两步法正交复鞣试验,并以复鞣后坯革的收缩温度、增厚率、物理机械性能和感官性能为评价指标进行了工艺优化。试验结果表明,最优工艺为先用ATO 10%和FS 3%,再用ME 7%和KPS 5%,最后用锆-铝-钛鞣剂2%,复鞣后所得坯革的增厚率为50.5%,收缩温度为(92.8±0.3)℃,力学性能和感官性能均符合行业标准要求。     

锆-铝-钛鞣牛鞋面革生态工艺设计与优化

以浸酸黄牛裸皮为原料,采用单因素试验法和正交试验法,分别对锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的预鞣、鞣制、复鞣、填充及加脂工艺进行研究,综合考察坯革的理化性能和废液的环保性能,优化并组装得出基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革最佳生态型制备工艺,即预鞣采用2%戊二醛,鞣制采用10%锆-铝-钛配合鞣剂,复鞣采用2%锆-铝-钛配合鞣剂,填充采用2%氨基树脂、6%丙烯酸聚合物、7%栲胶和6%合成鞣剂,加脂采用2%卵磷脂、2%羊毛脂、3%合成油和3%蓖麻油。该工艺制得的坯革收缩温度超过93℃,各项物理机械性能和感官性能与铬鞣革基本一致,满足行业标准。与铬鞣相比,锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革制备工艺符合生态设计理念,具有良好的生态性和环保性,对促进制革技术进步具有重要意义。     

矿物鞣剂

矿物鞣剂是无机化合物鞣剂的主要部份,它主要是铬、铝、锆、铁、钛等金属的碱式盐.其中应用最广的是铬盐,二阶和六价的铬盐没有鞣制性能,三价铬盐具有鞣制性能,制革生产上所用的三价铬液都是碱式硫酸铬溶液,也称为铬鞣剂.其它矿物鞣剂,像铬鞣剂,在代替植物鞣剂,与115合成鞣剂结合鞣制牛、猪底革等方面都获得了较好的效果.铝鞣剂在制革上可作预鞣剂或复鞣剂与铬、植结     

锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺设计与优化

为优化锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺,首先研究了锆-铝-钛配合鞣剂的复鞣用量,然后以增厚率、得革率及柔软度为评价指标,采用正交设计法对填充及加脂材料的种类、用量及配伍方案进行优化,最后对各个优化方案进行组装,综合考察坯革的物理机械性能和感官性能,得出最佳的锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革湿态染整工艺。研究表明,复鞣时锆-铝-钛配合鞣剂用量为2%,填充时氨基树脂鞣剂用量为2%、丙烯酸聚合物鞣剂用量为6%、植物鞣剂用量为7%、合成鞣剂用量为6%,加脂时卵磷脂加脂剂用量为2%、羊毛脂加脂剂用量为2%、合成油加脂剂用量为3%、蓖麻油加脂剂用量为3%,该工艺所得坯革得革率高、增厚率大、柔软度好,收缩温度超过93℃,感官性能良好,坯革物理机械性能满足行业标准。     

非铬金属鞣剂对生物基醛鞣制白湿革的复鞣性能研究

为提升生物基醛鞣剂(BAT)鞣制坯革的物理性能,以双醛海藻酸钠(DSA)鞣制白湿革为研究对象,系统考察了非铬金属鞣剂(硫酸锆、硫酸钛、硫酸铝)对DSA鞣制白湿革的复鞣性能.结果 表明:3种复鞣革坯的收缩温度较DSA鞣制白湿革降低了5～10 ℃,但粒面平细、毛孔清晰;在较低用量下(不超过1％,以金属氧化物质量计),坯革的...     

合成鞣剂

合成鞣剂在制革工业上用途广泛,它可做预鞣剂、主鞣剂、复鞣剂.用于植物鞣革工艺中它能溶解栲胶、分散颗粒,减少沉淀,和减弱其收敛性;并有加速栲胶渗透,标白、防霉、调整PH值等作用;用于铬鞣及其它矿物鞣革工艺中,可做预鞣、结合鞣、或者复鞣之用,能使鞋面革粒面紧实,身骨丰满,手感好,用于绒面革,能使绒毛整洁,色泽鲜明;用于手套服装革,能使革柔软耐用,透气性能好.代替性合成鞣剂,具有很好的鞣革性能,可以单独用作鞣剂,或者取代一部分天然鞣     

两性酚类合成鞣剂的制备及应用

以苯胺、丙烯酸、苯酚、甲醛及磺化剂为主要原料制备两性酚类合成鞣剂,讨论了该鞣剂的制备影响因素.用红外光谱(FT-TR)和凝胶渗透色谱(GPC)对产物的分子结构进行表征,并将所得的两性酚类合成鞣剂用于山羊酸皮的主鞣及蓝湿革的复鞣工序.结果表明,Mannich反应最佳温度在110~120℃,合成鞣剂的终点pH控制在6~8.红外光谱检测表明所合成的产物具有预期的两性结构,产物的相对分子质量为1526.应用试验中,用作主鞣时能使鞣革Ts升高10~15℃;用作复鞣时,能较好地提高坯革的物理机械强度,与丙烯酸复鞣剂相比,增厚率更明显,填充性能更优异,进行黑色染料染色后,坯革色泽浓厚,可改善阴离子复鞣剂的浅色效应;SEM观察发现该鞣剂应用后坯革纤维分散程度更均匀,能有效提高鞣革的柔软度.     

具有复鞣和固色功能的复合鞣剂

本文研究一种具有复鞣和固色性能的合成鞣剂。它由芳烃及其含氧衍生物经磺化、缩合,与Cr-Al多金属络合物复合而成。文中阐述了磺化,羟甲基化的深度,鞣剂的相对粘度,电解质的加入对鞣剂性能的影响,探讨了鞣剂中某种有机与无机组分对革染色的固色作用。     

树脂类和芳香类复鞣剂及其应用

1　复鞣剂分类及其一般特性复鞣剂的种类比主鞣剂多得多。按日本化学家的意见 ,复鞣剂可分成 10大类。它们是 :(1)芳香族系辅助型合成鞣剂 ;(2 )芳香族代替型合成鞣剂 ;(3)具有优良耐光性能的白色的代替型合成鞣剂 ;(4 )含有铬盐的合成鞣剂 ;(5 )阴离子型树脂鞣剂 ;(6)阳离子型树脂鞣剂 ;(7)丙烯酸酯聚合物合成鞣剂 ;(8)无机物鞣剂 ;(9)植物鞣剂 ;(10 )醛鞣剂。如果将目前流行与复鞣剂同时使用的蛋白类填料也算作复鞣剂的话 ,那么复鞣剂可增至 11类 ,即 (11)蛋白类填料。众所周知 ,无机鞣剂既包括了铬、铝、锆、钛等具有鞣性的金属碱式盐类 …     

复鞣剂对坯革中铬鞣剂的固定作用及其对革力学性能的影响

用美国Retau 540,西德Relugan RE、国产PA、TR和CR等五种鞣剂对铬鞣坯革进行了复鞣。对复鞣前后的革试样进行了电镜和力学性能检测。研究结果表明:不同的鞣剂对铬鞣坯革中的铬鞣剂有着不同的固定作用及固定方式,丙烯酸类树脂鞣剂和芳香族合成鞣剂在用于复鞣时,主要是通过改变革纤维间、多肽链问的交联度以及产生填充效果而使革具有不同的手感和不同的力学性能。     

锆-铝-钛配合鞣剂鞣制黄牛鞋面革工艺探讨

针对锆-铝-钛配合鞣剂在黄牛鞋面革制备过程中的浸酸及不浸酸鞣制工艺进行研究,先对不同预处理材料进行筛选,然后设计正交试验对鞣制工艺条件进行优化。研究得出,最佳不浸酸鞣制工艺为酚类合成鞣剂预处理用量为2%,锆-铝-钛配合鞣剂用量为12%,提碱终点p H值为4.3-4.5,提碱后升高温度至45℃,转动时间为3 h;最佳浸酸鞣制工艺为戊二醛预处理用量为2%,锆-铝-钛配合鞣剂用量为10%,初始液比为90%,提碱后升温至40℃,提碱终点p H为4.2-4.3。两种最佳鞣制工艺所得坯革革身柔软丰满,颜色均匀,物理机械性能、感官性能接近铬鞣革,并且鞣制废液不含铬,与常规铬鞣工艺相比,鞣制废液中COD和色度等污染物含量都大幅度降低,具有显著的清洁优势。其中不浸酸鞣制工艺的清洁性能最优,所得鞣制废液中氯离子含量降低98%,仅为270 mg/L;浸酸鞣制工艺的鞣革性能更优,所得坯革可达91℃,耐撕裂性能还稍优于铬鞣革。     

苯-砜含铬鞣剂的应用技术研究

目前由于铬粉在制革过程中吸收率不高,造成了材料的浪费和环境的污染。渐渐地,含铬鞣剂出现在皮革的加工过程中来减少铬粉的使用。本文对双酚S,苯酚进行缩合和磺甲基化,合成的磺甲基化型芳砜鞣剂(BDS鞣剂)与铬粉络合复配成含铬合成鞣剂(BDC鞣剂)。通过将BDC鞣剂与铬粉分别对比应用于主鞣和复鞣工序中,探索其鞣革性能。结果表明:BDC鞣剂主鞣后,坯革的收缩温度为85.8℃,具有一定的鞣性。在Cr_2O_3用量相同的情况下,BDC鞣剂鞣后废液Cr_2O_3含量明显低于铬粉鞣制后的废液Cr_2O_3含量,有利于实行清洁化生产;BDC鞣剂复鞣的坯革在增厚率、柔软度、物理力学性能等方面都要优于铬粉复鞣的坯革。     

加脂剂和合成鞣剂对羊皮手套革性能的影响

合成鞣剂和加脂剂这类鞣后助剂对手套革的性能有着显著的影响,它们的准确使用成为决定手套革性能至关重要的因素。因此,目前的工作是尝试系统研究不同加脂剂与合成鞣剂对羊皮手套革性能的影响。组合使用六种加脂剂和四种合成鞣剂研究其对手套革弹性、柔软性、强度以及丰满性、延伸性等性能的影响。发现以亚硫酸化鱼油、氯磺化石蜡和卵磷脂为基础的加脂剂,同时使用戊二醛和聚合物复鞣剂的组合可以得到具有良好性能的手套革。     

SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

绵羊皮手套革的加工：加脂剂及合成鞣剂对手套革制作性能的影响

众所周知，助鞣剂如合成鞣剂和加脂剂对手套革制作性能的影响极大。正确选用的合成鞣剂和加脂剂，对获得性能优良的手套革至关重要。本工作尝试系统研究不同合成鞣剂和加脂剂对山羊皮手套革制作性能的影响。采用六种不同种类的加脂剂与四种合成鞣剂相组合，研究它们对手套制作性能如裁剪性，柔软度、强度及其他主管感受如平滑度、延伸性的影响。观察得知，亚硫酸化鱼油加脂剂、磺基氯化石蜡、卵磷脂加脂剂与戊二醛鞣剂和聚合复鞣剂配合，能得到更好手套制作性能的革。     

苯-砜含铬鞣剂的应用技术研究北大核心

目前由于铬粉在制革过程中吸收率不高,造成了材料的浪费和环境的污染。渐渐地,含铬鞣剂出现在皮革的加工过程中来减少铬粉的使用。本文对双酚S,苯酚进行缩合和磺甲基化,合成的磺甲基化型芳砜鞣剂(BDS鞣剂)与铬粉络合复配成含铬合成鞣剂(BDC鞣剂)。通过将BDC鞣剂与铬粉分别对比应用于主鞣和复鞣工序中,探索其鞣革性能。结果表明:BDC鞣剂主鞣后,坯革的收缩温度为85.8℃,具有一定的鞣性。在Cr_2O_3用量相同的情况下,BDC鞣剂鞣后废液Cr_2O_3含量明显低于铬粉鞣制后的废液Cr_2O_3含量,有利于实行清洁化生产;BDC鞣剂复鞣的坯革在增厚率、柔软度、物理力学性能等方面都要优于铬粉复鞣的坯革。