染苑精萃

Brückner多功能拉幅机 Brüekner公司采用其拥有的Power-Line技术，推出了一套多功能拉幅机的构建系统。开发的机组是由独立机件和组合机件组成的多用途生产线。文中介绍了拉幅机机组与其它设备之间的织物张力平衡问题，以及拉幅机所喂入的织物新设计、拉幅机的7个烘燥区热风循环技术等。为降低加热费用，Brüekner公司随拉幅机组配备了一套废热排气处理系统，由生态一热气体／气体热回收装置、沉降分离气流除尘装置和带有自动洗涤装置的二级静电沉淀器三部分组成。[第一段]     

热风拉幅机加装远红外装置

我厂的MH731型热风拉幅机,因织物达不到烘燥要求,加装远红外辐射装置后,采用热风和远红外并存的方式,对织物的烘干更为有利,扩大了生产品种。自投产以来,增加了产量,产品质量也明显提高。现将我厂生产情况,简介如下。     

布铗热风拉幅机改革成高效热定型机

为了适应涤棉织物大幅度增产的需要,上海第一印染厂三结合技革小组在煤气公司和上海印染机械厂的协作下,对LM732(54型)布铗热风拉幅机进行了改革,采取提高热风温度及延长烘房等措施,改造成高效热定型机。全机由轧车、烘缸、拉幅三个单元组成,直流电机传动,用于涤/棉混纺织物的热定型,温度在200～210℃时,车速可达60米/分左右。烘房     

LM722短环烘燥定型机改热风拉幅机实践

本文主要对ＬＭ７２２短环烘燥定型机改成热风拉幅机， 热源计算，换热器的选用进行探讨和实践。     

Kaprec:通过热回收节约耗气量

正比利时Veramtex-Marly织物整理公司的子公司Prodamtex,于2014年在其5开室的热风拉幅机上安装了一个由德国Kaprec公司开发的Kaprec气/气热回收系统(图1)。在过去8个月,对无热回收系统与安装了Kaprec热回收系统运行的拉幅机比较后发现,后者较前者节约了32%的气体。     

多层拉幅机—真正替代单层拉幅机

多层或褶裥拉幅机过去只普遍用于布匹、羊毛和毛毡工业。只是在最近几年多层拉幅机的用途才有所增加 ,常被用于很薄的织物、敏感机织物和针织物的干燥和热定型——这样的成功使许多知名的针织公司喜欢用多层拉幅机代替单层拉幅机 ,用于棉、棉 -莱卡、棉 - PES、棉 -粘胶制成的平针织物 ,以及凹凸织物、绢网、丝绸等。使用多层拉幅机的另一个原因是受它拉幅织物的容量和所需要的空间呈最佳比例 ,特别适合于工艺停顿过程 ,如合成织物的热定型、缩合和碳化。任何机织物或针织物 ,无论是天然或合成纤维都可以用多层拉幅机整理 ,使它在热处理过…     

英国引进第一台东德制拉幅机

英国 Davey Kenyon公司于1977年上半年安装了第一台东德的Textima6593型烘燥、定型拉幅机,并已投入生产。拉幅机的最大车速160米/分,最大加工门幅2.4米。按每周一班制工作时间45小时计,平均产量在200,000米~2。 拉幅机的车速取决于织物的类型与加工方式,即烘燥与热定型同时进行,还是单独进行。另外,还要取决于每批织物各自的加工要求。 拉幅机采用针铗与布铗相结合的方式,适合大多数不同重量织物的加工,尤其适用纯合纤织物的拉幅。拉幅机的烘房有5节,加热方式采用间接热油循环系统。每节烘房的烘     

谈谈印染厂的布铗针铗和链条

一、印染厂布铗针铗和链条的重要性印染厂设备有拉幅部分的很多,如布铗丝光机、热风拉幅机、热定形机等。这类机器中最关键的部件是布铗、针铗和链条。每一台拉幅机所用布铗〔或针铗）和链条有550～800只不等。一个中型印染厂一般有10余台这类拉幅设备,可见其用量之大。 布针铗和链条质量不好会引起各种毛病,如布铗刀口高低不平会使织物产生荷叶边;布铗刀口过尖会铗破织物;刀口过钝则咬不住织物造成脱铗;针铗上的针弯曲会戳破织物;链条润滑不好会引起轨道和链条的磨损和增加动力消耗。因此对印染厂布针铗和链条的质量应引起足够的重视。     

拉幅机的热能回用装置

西德Krantz公司的K-WS热回用系统可利用拉幅机排放的热空气,对进入拉幅机的新鲜空气、工业用水以及室内加温。 以没有采用K-WS装置的拉幅机织物烘燥为例,比如说,25℃的新鲜空气进入拉幅机内,要借助另外的一个加热装置,使其加温达150℃。而从拉幅机内排放出来的热空气,其温度达105～120℃,没有被利用,消失在厂房之外。     

Kaprec:通过热回收节约耗气量

正比利时Veramtex-MarlySA织物整理公司的子公司Prodamtex SA,于2014年在其5开室的热风拉幅机上安装了一个由德国Kaprec公司开发的Kaprec气/气热回收系统(图1)。在过去8个月,对无热回收系统与有Kaprec热回收系统情况下拉幅机的运行进行对比后发现,后者较前者节约了32%的气体。Kaprec热回收系统是专门针对纺织印染行业设计的,通过对现有的排气管进行简单整合即可实现,     

拉幅机的两种监控系统

据国际棉业协会的《Cotton Technolo-gy》最近一期的介绍,对于拉幅机的监控有两种新的系统。 第一种为西德蒙福茨所开发的SL拉幅机控制系统,它是在拉幅机各部分装有热传感器(可在250℃温度以下准确动作),不与织物接触,其信号传递给显示仪。消耗大量热能的第一烘房显示最大值。当织物含水量减     

门福斯热风拉幅机用于真丝绸加工

门福斯热风拉幅机的引进,在加工轻薄类全真丝织物中取得了突破,成品质量特别是边道,优于原来用布铗整理的效果。     

一种降低高弹牛仔织物纬向缩水的方法

介绍一种降低高弹牛仔织物纬向缩水的新方法,并与传统工艺进行了对比。概述了目前高弹牛仔织物一般采用减小纬向缩水的措施及其缺陷;提出了一种热风拍打工艺,与另外两种工艺进行了对比试验。结果表明:采用热风拍打工艺和轻定形工艺都可以有效降低高弹牛仔织物纬向缩水至10%左右,但热风拍打处理后牛仔织物的定力伸长率更高。认为:热风拍打工艺更符合牛仔服装企业对高弹牛仔织物低缩水率的要求。     

用于对间隔织物热定型的加工设备

间隔织物属三维结构，其厚度可以达到60mm，虽然间隔织物具有多种应用领域，但对间隔织物的整理却有很多麻烦，普通整理设备上的夹紧装置对于间隔织物的操作有一定困难：设备中夹紧装置的用途是负责在整理过程中输送纺织品，同时，使纺织品处于一定的张力状态，该装置通常是布铗或针板拉幅机。     

光电整纬交流会

最近印染公司在上海第四漂染厂召开了光电整纬交流会议,出席的有三印、二十漂和上棉廿九厂等10个单位。 会前各厂代表参观了四漂厂不久前制成的拉幅机光电整纬器,电路采用了5G922集成元件,执行机构是用控制布铗的超前、滞后的方法来校正纬斜。据该厂介绍,六月份该厂纬斜疵点高达29.7％,应用光电整纬器后,下降为7％。这套装置检测探头安装于拉幅机出布处,对     

新型热风打底焙烘机的结构特点及应用

介绍了新型热风打底焙烘机在结构设计和电气传动方面的特点，采用转动力矩自动调节装置，使织物保持恒张力，高支高密织物能无折痕运行，热风温度分布均匀，不易产生色差。     

毛圈织物后整理工艺选择

机织或针织毛圈织物经染色、漂白、印花或水洗加工后，毛圈及已剪绒的织物绒毛会被轧液机压扁。根据采用的不同加工方法，压扁的程度亦有所不同，但若在清洗和滴干工序或轧液机轧液后，直接采用拉幅机去干燥织物，织物的毛面就会显得扁平，而且手感变硬，不能达到满意效果...     

荷兰Printos公司推出地毯用高流量印花／涂层喷头

德国布鲁克纳（Bruckner）公司将于2008年4月的亚洲纺织展（巴基斯坦）上展示新一代拉幅机POWER-FRAME、新型通用预缩机POWER-SHRINK、双效整理工艺高效红外线预烘机POWER—INFRATHERM等。POWER-FRAME拉幅机，是在POWER-LINE基础上更为高效的拉幅机，具有最优化、迎合较大生产能力需要的分流工艺控制技术，可达到极佳的生产效果、高生产能力和少能耗的目标。其模块式设计可以满足客户自定需要，上、下气流分别由两个速度控制风扇所控制，能保持合适的温度和均匀分布，可用于高弹聚酰胺织物的热定形。     

Brueckner新型拉幅机

德国Brueckner新一代POWER-LINE拉幅机集成了新型喂布托架，OPTI-STRAIGHT整纬装置．把进气／排气与自动气流控制相结合．以降低能耗。其优点是使进气和排气量更好地与烘燥和热定形工艺的需求相吻合。整纬装置与喂布托架一体化．节约了空间，尤其适合弹力针织物的整纬。     

巴西订购门富士的拉幅机

德国门富士公司接到来自巴西的一项订货,包括３台Ｍｏｎｔｅｘ拉幅机、１台Ｄｙｎａｉｒ松驰烘燥机,以及与现有５条门富士生产线配套的拉幅机,从而成为在巴西设置门富士设备最多的用户。巴西的Ｃｏｔｅｎｅ床用织物公司订购这些最新设备是作为其继续发展计划的８０,０００平方厂房的一部分。它还订购了一台Ｔｈｅｒｍｅｘ烘焙箱,一台Ｍｏｎｆｏｒｔｅｘ预缩联合机和一台７室的Ｍｏｎｔｅｘ拉幅机。Ｃｏｔｅｎｅ公司在过去５年内通过新设备的投资,生产翻了一番。目前的生产能力约为每月１,２００万米的棉织物和涤棉织物,用作床用织物…