用沸石处理含铬工业电镀废水的研究

用沸石处理含铬工业电镀废水，可使六价铬的去除率高达99％，处理后的废水达到国家污水排放标准。     

黄县褐煤净化含铬废水的研究

本文主要是研究黄县褐煤净化含铬废水的条件、机理和效果。发现pH<3时,褐煤净化Cr(Ⅵ)的效果较好;pH>4时.净化Cr(Ⅲ)的效果较好。pH值较低时,褐煤对Cr(Ⅵ)的净化有吸附和还原作用。净化方法简易可行。     

冶金厂含铬废水还原吸附治理

针对冶金厂排放的黄绿色含铬废水和以硫酸亚铁和改性膨润土处理,找出其最佳的还原吸附条件并对吸附机理作了探讨.试验结果:铬和色度去除近100%,废水治理后可考虑作为工业用水.     

光催化处理含铬废水的研究

介绍了光催化处理含铬废水的新技术及反应原理 ,研究了在钨铁复合催化剂存在下 ,光催化还原废水中Cr6+ 的可行性 ,论述了不同光源、催化剂、酸度对实验的影响。结果表明 ,用 0 .2 g复合光催化剂 ,在0 .5mol.L-1酸度条件 ,经汇聚太阳光及 375W中压汞灯照射 ,可处理含铬废水达到排放标准     

粉煤灰处理含铬废水的研究与试验

用粉煤灰处理电镀车间的含铬废水,可达到国家规定的排放标准,通过条件试验确定了粉煤灰吸附的最佳条件,这种处理废水的方法,不仅可以消除粉煤灰对环境的污染,而且对粉煤灰的综合利用另辟一条新途径。     

电解还原法处理含铬废水

采用电解还原方法模拟工业含铬废水的处理。试验以普通铁极板作阴阳极,在直流电的作用下,铁阳极溶解生成的Fe2 和硫酸亚铁中的Fe2 把废水中的六价铬离子还原成三价铬离子;随着氢离子阴极放电使废水pH值逐渐升高,Cr3 和Fe3 便形成氢氧化铬及氢氧化铁沉淀,同时氢氧化铁有凝聚作用,能促进氢氧化铬的迅速沉淀。在实验最佳条件下,废水初始含铬浓度在600mg/L及600mg/L以下、反应pH=3、加入FeSO4的量1.20g(Fe2 与Cr2O72 比例1∶1)、反应时间40min、换极周期10min、电流密度0.085A/cm2,出水浓度达到0.57mg/L,去除率为94%。出水浓度达到国家排放标准。     

微生物治理碱性含铬废水的试验研究

用从铬渣堆埋场附近的污泥中分离到的无色杆菌属C-1菌株，对碱性含铬废水进行生物处理，研究了该菌的生长条件，并探讨了温度、pH值、Cr（VI）初始浓度及作用时间等因素对Cr（VI）还原的影响。研究结果表明：C-1菌株适应碱性环境，对Cr（VI）具有较强的还原能力；在有氧、pH=10．30和温度为32℃的条件下，含Cr（VI）1570．0mg／L的废水经微生物处理16h后Cr（VI）质量浓度降为0．6mg／L；处理后的沉淀物中铬以非晶态存在，其中总铬含量为21．44％，Cr（VI）为痕量。     

电镀废水中铬的去除和回收

从电镀厂的含铬淤泥中分离获得一株抗铬的脱硫弧菌(SRI)。研究SRI菌去除铬(Ⅵ)的机制和条件。进行了SRI菌去除铬(Ⅵ)的小试和中试。结果表明:SRI菌对废水中总铬的去除率为99.7％;工艺对铬的回收率大于80％。     

含铬（Ⅵ）废水的无害化处理研究

采用硫酸亚铁还原法,对实际工厂中的含铬废水进行无害化处理,指出硫酸亚铁还原法处理工业含铬废水在实际应用中的优势.     

风车草泡板型浮岛在污染河水中的脱氮试验

介绍了泡板型浮岛在污染河水中的脱氮试验.实验表明浮岛植物的脱氮效能依次为:风车草>香根草>菖蒲.研究了去除负荷与覆盖率及进水负荷之间关系,结果表明以30%覆盖率为分界点,去除负荷与覆盖率之间的关系有明显的变化;去除负荷与进水负荷之间满足二次函数关系.最后得出了实验条件下的最适宜的覆盖率和进水负荷.     

电镀废铬液回收利用技术的研究

应用化学处理技术将电镀废铬槽液经过絮凝、沉淀、分离等过程,提纯为高纯度的Cr(Ⅳ）液,复配为高浓度的鞣革铬液,并应用于鞣革。结果表明,应用化学处理技术可将电镀废铬液回收为铬鞣剂,用于鞣革,各项技术指导已达到与国内标准铬粉的同等水平,实现了电镀污水零排放。     

改性硅藻土处理含锌电镀废水的研究

为了高效廉价的处理电镀废水,对天然硅藻土进行处理制备成改性硅藻土.在静态条件下,对改性硅藻土处理含锌废水进行了试验研究,探讨了改性硅藻土用量、废水pH值、吸附时间、温度对除锌效果的影响. 结果表明,在废水pH值4.0～7.0、锌浓度0～100 mg/L范围内,按锌与改性硅藻土质量比为1/30投加改性硅藻土进行处理,锌去除率可达98%以上,且处理后废水近中性. 含锌电镀废水经改性硅藻土处理后,废水中锌含量显著低于国家排放标准. 表7,参10.     

改性茶渣对电镀废水中Cr~(6+)的吸附特性

研究了改性茶渣对电镀废水中Cr6+的吸附,探讨温度、pH对吸附性能的影响,并对吸附过程进行动力学分析.结果表明:当进水pH为7.5(25℃)时,0.4g改性茶渣处理Cr6+质量浓度为2.852mg.L-1的电镀废水35mL,吸附平衡时间为120min,Cr6+平衡吸附量为0.214mg.g-1,吸附过程符合二级动力学模型.     

掷孢酵母对含铬废水的生物吸附

研究了掷孢酵母（Sporobolomyretaceae sp．）对含铬电镀废水的生物吸附性能．结果表明,废水的pH值和菌体的培养时间是影响该废水生物吸附的重要因素,适宜的pH为3．5～5．3;培养时间为55～72h．活性污泥的联合使用能有效地促进铬的生物吸附效果．当污泥质量（湿）浓度为10g／L时,25g／L菌体对34．4mg／L总Cr的去除与33．0mg／L Cr^6＋的还原分别高达87．3％、91．9％．对吸附机理和毒性的初步探讨结果表明,菌体对铬的吸附由表面吸附、跨壁膜运输和体内积累组成,其中体内积累对吸附的贡献值最大,达到总吸附量的70．6％;细胞壁对铬毒性的抗性理想,300mg／L铬不会对细胞壁产生0．1nm以上的形态破坏：活性污泥的联合使用有助于铬的还原。     

液膜技术浓缩含铬废水的利用

用液膜技术处理含铬废水，经过处理的水不仅可以达到排放标准，而且，该法浓缩的含铬液回收利用．可以用它配制新的镀铬液和镀锌钝化液．经处理的镀铬废水电镀液中的化学药品CrO3回收利用，既避免了污染，又节省了资源．     

聚季铵盐聚丙烯酰胺吸附剂对含Cr(Ⅵ)电镀废水吸附性能的研究

在静态条件下,对PQAAM吸附含重金属离子Cr(Ⅵ)的电镀废水进行了研究,探讨了PQAAM用量、废水pH值、吸附时间、吸附温度对去除Cr(Ⅵ)效果的影响.结果表明,在废水pH值6.0～8.0,Cr(Ⅵ)浓度0～100 mg/L范围内,吸附时间为100 min,吸附温度为20 ℃,按Cr(Ⅵ)与PQAAM质量比为1∶30投加PQAAM进行处理,Cr(Ⅵ)去除率可达98%以上.含Cr(Ⅵ)的电镀废水经PQAMM吸附后,废水中Cr(Ⅵ)的含量显著低于国家排放标准.表5,参9.     

电絮凝法处理电镀废水中Crn+、Cu2+、Zn2+的试验

针对电镀废水对生态环境的严重污染问题,提出了铝板作为极板的电絮凝设备处理电镀废水中的重金属离子Crn+、Cu2+、Zn2+,研究了初始pH值、电流密度、电极间距等因素对处理效果的影响.试验结果表明,在电絮凝过程中,初始pH值在4-8之间时,金属离子的去除率最好,但当初始pH值超过8时,铬的去除率有所下降;并且随着电流密...     

电镀废水处理与工艺研究

通过对中山市东升镇东锐电镀有限公司电镀废水处理工艺的改造,对原处理工艺不达标原因进行了分析,提出了改造后新的处理工艺,经过一年的运行实践,新工艺运行良好,得出电镀废水处理工艺应针对生产废水的收集情况统筹考虑处理工艺,各别环节各别处理的结论.     

从电镀污泥中回收镍、铜和铬的工艺研究

采用硫酸浸出--硫化沉铜--两段中和除铬--碳酸镍富集工艺,从电镀污泥中综合回收铜、铬和镍.考察了各工序过程中的影响因素,获得了最佳工艺条件:酸浸过程中反应时间为0.5 h,反应温度为50℃,硫酸加入量为理论量的0.8倍;沉铜过程中,沉铜剂加入量为理论量的1.2倍,反应时间和反应温度分别为1 h和85℃;采用两段除铬工序有效降低了沉淀过程中的镍损失.整个工艺中,铜、铬和镍的回收率分别达到98%、99%和94%以上.