液力偶合器叶轮低压铸造工艺的研究

通过液力偶合器叶轮低压铸造工艺研究,解决叶轮充型模拟的模型及其工艺条件,优化分析和设计相应的叶轮低压铸造模具,从而实现了合理的叶轮低压铸造工艺。实践表明,优化后低压铸造工艺、改进叶轮模具设计将为大功率叶轮设计提供了一种新的途径,提高液力偶合器的性能。     

自动变速箱油泵盖低压铸造工艺开发应用

介绍自动变速箱油泵盖低压铸造工艺开发应用经验,针对生产中发生的缩孔、缩松、气孔等缺陷制定合理的控制措施。     

低压铸造新技术应用——低压铸造新技术应用

装备制造业是我国汽车零部件行业发展基础性、战略性产业,在我国汽车部件行业做强做大过程中具有重要作用。我国制定国民经济和社会发展“十二五”规划建议中提出,“完善依托国家重点工程发展重大技术装备政策,提高基础材料、基础工艺、基础元器件研发和系统集成水平”。这是我国加快转变经济发展方式,优化产业结构和产品结构,落实科学发展观的一项战略举措。     

低压铸造新技术应用

正低压铸造技术是实现铸件少余量、无余量加工,同时也是汽车铸件精密化、薄壁化、轻量化和节能化的重要措施。九十年代后期,世界各国对铸件要求越来越高,铸件的精密化、薄壁化、轻量化和省力化已成为铸造技术发展的主攻方向。而低压铸造技术和压铸恰巧能够满足上述要求。但低压铸造在设备、模具、工艺和自动化方面尚需进一步改进和提高。目前国产低压压铸造机在汽车铝合金轮毂等行业的应用比较成功,由于气缸盖低压铸造工艺难度较     

汽车发动机链箱盖低压铸造工艺开发应用

汽车发动机链箱盖的特点,分析了铸件的结构、相对于重力铸造而言低压铸造的优缺点、原材料的选用、凝固特点、顺序凝固条件和排气等问题,并根据低压铸造的特点,提出了解决问题的具体方案.     

CASTsoft软件在低压铸造中的应用

随着计算机硬件水平的提高,铸造CAE软件对实际生产的指导作用日益显著.介绍了CASTsoft软件低压铸造模块的功能和原理,并给出了铝合金壳形件的应用实例,该软件能准确预测铝合金铸件中的缩孔缩松等缺陷,并能辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际生产.     

活塞铸件低压铸造工艺研究

我厂为首都钢铁公司生产的进口内燃机车柴油机上的活塞铸件,其顶部直接受到燃气爆发压力的冲击,燃气温度高达1500℃,要求铸件无欠铸、气孔、疏松和裂纹等缺陷。铸件材质为ZL109,净重6.22kg,毛坯重量10kg,结构如图1所示。     

间隔棒框架低压铸造工艺研究

为了提高间隔棒框架的强度,对低压铸造间隔棒框架工艺及热处理进行了研究,解决了低压铸造间隔棒框架易形成冷隔、浇不满、汇流等铸造缺陷的难题,满足了国网特高压线路工程对间隔棒的更高要求。     

低压铸造机的发展与前景

我国现代化建设事业动力不断高涨,企业经济交流与人员出行需求开始积极扩散,因此涉及汽车安全质量管控工作已经处于迫不及待之势。低压铸造机作为现代轿车铝合金外部铸件结构的必要支撑元素,其内部液面加压系统实际处理误差现象不得高于0.3%,而同步驱动作用下的工艺协调参数也需要满足低于2%的格式标准。调试环节中,制备炉具内部铝液温度管制质量表现为700摄氏度巅峰状态。为了稳固产品合格效率,需要针对既定模具尺寸精度实现0.2毫米波动状况的调节。     

电磁力在铸造工艺中的应用

电磁力用于铸造工艺的最大特点,是以非接触的方式,从外部控制高温液态金属的流动和形状,避免混入杂质,大幅度减少铸件表面缺陷,提高产品质量。 1. 直流磁场的应用 (1)感生电流电磁力的应用 ①控制对流 让金属液在直流磁场内凝固,控制自然对流,可得到柱状晶体组织。调节磁场强度或磁场方向,就可以控制液态金属凝固后的组织。     

模糊控制在低压铸造中的应用

低压铸造是目前广泛应用的铸造成型工艺。该针对铝合金车轮的铸造工艺要求,采用模糊控制技术实现低压铸造过程中对气体压力的快速准确跟踪。实际应用表明,所研究的模糊控制器具有良好的性能。     

低压铸造在工程机械泵轮铸件上的应用

介绍了低压铸造工艺的生产流程、工艺设计要点,结合装载机变矩器铸铝件泵轮热节分布分散的结构特点,论述泵轮的低压铸造工艺的设计要点和关键的工艺过程参数温度场、充型速度、充型压力3个方面的控制技术。     

低压铸造技术在铝合金车轮上的应用

低压铸是一种利用低压蒋铝合金金属熔液反向压入形状复杂的。金属模内的一种特种铸造方法。使得铝合金金属材料的抗拉强度,比普通铸造铝合金离近—倍,特别对于铝台金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。低压铸造最早由英国人E．F。LAKW于1910年提出并申请专利。其目的是解决重力铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。在重力铸造中为了充型平稳,避免气孔、夹渣,一般都采用底注式,因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。     

铸造成形工艺过程的数值模拟仿真及其应用

本文对国内外常用的几款铸造成形工艺模拟仿真软件的功能进行了简要介绍,希望对从事铸造行业的产品设计师、模具设计师、铸造工艺师提供一定的参考借鉴作用,从而为提高企业的铸造工艺水平搭建一个更好的优化设计,以及成形工艺的数字化工艺优化设计、制造、仿真集成的先进平台。     

浅析棘轮本体金属模低压铸造工艺与模具设计

低压铸造是介于金属型铸造和压力铸造之间的一种铸造方法。其是在一定的压力作用下,将金属熔液注入铸型型腔。并在压力的作用下凝固以获得铸件的方法,本文主要是对棘轮本体金属模低压铸造工艺与模具设计进行探寻和改进,根据以往的各种铸造方法的优势和劣势不断总结经验,不断的探索挖掘,使模具设计及铸造工艺得到了更全面的改进。     

Auto CAD在铸造工艺中的应用

AutoCAD是由美国Autodesk公司开发的大型计算机辅助绘图软件,主要用来绘制工种图样。目前,较多的企业将AutoCAD技术应用于铸件生产工艺中,AutoCAD在铸造工艺中的应用有着非同寻常的意义。     

低压喷涂涂料工艺在合脂砂芯上的应用

目前,铸造厂家在铸铁件的砂型、砂芯上使用的涂料,大多是石墨水基涂料,由于合脂砂芯湿强度低,往往要先将砂芯烘干后再涂刷涂料。这样,整个合脂砂芯的生产需两次进炉烘干。为了克服上述不足,我们摸索出了一种在合脂砂芯上低压喷涂石墨水基涂科,然后对砂芯一次烘干的工艺方法,经在S195柴油机机体合脂砂芯上使用后,取得了良好的效果。     

谈实型铸造工艺在铸造生产中的应用

为了满足无公害、无污染、低成本、低劳动强度的“绿色铸造”的发展要求,现在铸造的新材料、新技术、新工艺不断涌现。本文主要介绍了实型铸造工艺的特点,进一步根据经验总结了实型铸造工艺的应用效果,并将传统砂型铸造与实型铸造进行了比较．总结出实型铸造工艺的优点所在。