莲花水电站工程混凝土骨料加工及混凝土拌和系统

莲花水电站工程共需成品混凝土骨料７１．０１万ｍ＾３，浇筑５１．５３万ｍ＾３混凝土。采用的天然砂石料由设在大坝下游左岸的１座生产能力为４２０ｍ＾３／ｈ的砂石骨料筛分系统生产。考虑到工程所耐需混凝土部位，确定为大坝下游左，右岸各设一处混凝土拌和系统，其所需骨料均由左岸筛分场供应。混凝土骨料和混凝土生产，通过招议标方式确定分别由中国水利水电第一工程局和第六工程局承担。经过两年多的实践证明，只要总体生产程     

“混凝土生产输送计算机综合监控系统”的应用

三峡工程作为国家基础建设中的重点项目，也将计算机技术应用到了水电工程施工管理之中，由葛洲坝集团公司与西安交通大学联合研制开发的“混凝土生产输送计算机综合监控系统”，集中体现了计算机综合监控系统在水电工程施工管理过程中所发挥的重要作用。     

金安桥水电站拌和楼混凝土生产质量控制

通过严格控制配合比,明确骨料含水量、砂细度模数及石粉含量、坍落度、VC值、含气量、温度、外加剂含量等质量控制要求,保证了金安桥水电站工程施工所需混凝土质量优良。针对具体施工过程中出现的特殊问题,提出了相应的处理措施。     

三峡二期工程混凝土骨料生产供应综述

三峡二期工程混凝土浇筑量很大,月浇筑强度高,保证混凝土骨料的生产与供应至关重要。文章详细介绍了混凝土骨料生产系统的布置、设备、料源、生产能力以及骨料供应与拌和系统的关系,最后提出了混凝土骨料生产供应的主要问题与对策。     

整合监控技术实现右岸大坝混凝土生产三系统连锁控制

龙滩右岸大坝混凝土生产系统的砂石骨料运输系统十分复杂,其中包括大法坪砂石骨料放料运输系统、4km长距离胶带机输送系统、EL308.5混凝土生产系统和EL360混凝土生产系统四个子系统.各系统间设备分散、相对独立,但又存在紧密的工艺连锁关系,若无控制接口,必会给整个混凝土骨料运输系统的运行维护工作带来很大干扰.     

溪洛渡工程高线混凝土系统细骨料输送洞提前贯通

3月7日，由水电八局溪洛渡大坝施工局承建的溪洛渡工程细骨料输送洞内炸响了最后一炮。至此，全长2351m的细骨料输送洞比原计划提前15天贯通。     

肯足水电站混凝土骨料生产的质量控制

肯足水电站骨料生产初期曾出现过较多的质量问题 ,经过调查分析 ,找到了造成这些问题的原因 ,提出了相应的解决措施 ,使骨料的生产达到了正常的生产水平 ,保证了骨料生产的质量     

光照水电站拌和楼水泥（煤灰）气力输送系统的特点及维护

介绍了水泥（煤灰）气力输送系统的特点及在光照水电站的应用情况。该系统运行可靠、出力大、气灰比高、故障率低，提高了经济效益。     

浅谈混凝土砂石骨料生产质量控制

本文介绍了水利枢纽工程混凝土砂石骨料场生产方案、工艺(流程)、质量控制措施及质量管理要点。     

桥巩水电站碾压混凝土输送皮带机系统

从皮带机配置、运行程序、输送能力以及皮带机系统运行要求考虑设计桥巩水电站碾压混凝土输送皮带机系统。由于常规的输送皮带机运行控制技术手段不能满足系统连续、持续、准确、高效、同步运行等要求，提出输送皮带机智能化、全自动无人监控控制的构想，并采用单元独立全自动控制识别，每条皮带机的控制电路板、主回路电路均可安装于同一开关箱内。经过安装调试，输送皮带机的输送能力超过了预期计划指标，实现了系统在整个运行过程中全天候自动识别控制运行的目标。     

自密实混凝土在光照水电站工程中的应用

为解决光照水电站大坝底孔钢衬下部回填混凝土密实问题、压力钢管上下平段混凝土密实问题、进水口二期混凝土及相关联系梁振捣问题以及厂房结构蜗壳层二期回填混凝土不易振捣密实、易出现架空、脱空及蜗壳位移等问题，经过试验论证，采用高流态自密实混凝土能有效地解决以上问题。高流态自密实混凝土在光照水电站各种结构复杂、配筋较密集、混凝土仓面狭窄等相应部位得到推广和应用。通过混凝土表面及钻芯取样检查，高流态自密实混凝土表面光洁平整、无气泡和孔洞等缺陷，芯样反映出骨料分布均匀、密实，通过实验室120组以上的试件试验数据反映出高流态自密实混凝土各种技术参数指标均达到规范要求。     

光照水电站大坝变形监测设计

光照水电站大坝是目前世界上已建最高的碾压混凝土重力坝，最大坝高200．5m，坝顶长410m。为掌握大坝在施工期及运行期的变形情况及其变形规律，设计在坝基、坝体和坝顶上系统地布置了垂线、双金属标、真空激光准直系统、静力水准系统、岩石变位计和综合观测墩等监测项目，监测项目的选取和测点布置时充分考虑了高坝及地质条件等工程特点。     

松山河口水电站混凝土粗骨料加工系统规划设计

松山河口水电站位于云南省保山地区腾冲县境内的槟榔江流域河段上，该电站主要由首部枢纽、引水工程和厂区枢纽3个部分组成，装机容量为168MW。根据电站枢纽布置特点及料源规划，全工程分别设置厂区混凝土粗骨料加工系统、首部混凝土粗骨料加工系统、清水河混凝土细骨料加工系统。本文以厂区混凝土粗骨料加工系统为例，介绍了混凝土粗骨料加工系统的料源规划、设计、工艺流程、平面布置及环保措施，其典型的2段破碎、3次筛分工艺对中小型水电站混凝土粗骨料生产系统的设计具有一定的借鉴作用。     

光照水电站调压井开挖施工技术

光照水电站引水系统采用“两洞四机”的引水方式。2条引水洞尾部各设有1座调压井，调压井井筒高度106．4m，开挖直径24m。调压井在开挖过程中采用反井钻、液压钻。挖掘机等机械化作业，打破了以手风钻为主的传统钻爆开挖施工方法，由此加快了施工进度、保证了施工质量和施工安全。     

模袋混凝土在光照水电站厂房围堰护坡中的应用

模袋混凝土具有施工快速、质量可靠、结构简单、防护效果较好、施工成本低等特点。本文介绍了光照水电站厂房围堰模袋混凝土配合比设计、结构设计以及模袋混凝土施工工艺。光照水电站厂房围堰经过模袋护坡混凝土加固后，确保了厂房汛期施工安全。模袋混凝土防护施工工艺值得在其他水利水电工程项目中推广使用。     

向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术

砂石加工及混凝土生产系统所产生的废水是水电站施工中废水排放的主要来源。传统的废水处理工艺存在着占用场地面积大、沉淀池排泥困难、污泥脱水能力不足或循环时间长等问题。向家坝工程砂石加工的废水处理系统设计结合当地条件采用水库型沉淀池,解决了传统废水处理工艺带来的难题。详细介绍了该废水处理系统的生产工况、主要参数、经济效益及改进方向等。向家坝水电站废水处理技术的应用与探索,为水电站施工废水处理实现“零排放”目标拓展了新的思路。     

大岗山水电站混凝土生产系统设计

针对大岗山水电站大坝主体施工中混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严格等特点，对混凝土拌合系统进行了研究并选择了合适的技术参数。结合现场地形特点，提出混凝土拌合系统的布置必须满足紧凑集中、工艺合理、进出料方便等原则。介绍了混凝土拌合系统的工艺设计，包括拌合系统平台和道路的布置、骨料储运系统和二次筛分系统、胶凝材料储运系统、压缩空气站和供风系统、外加剂车间和场内的交通布置。并对制冷系统的预冷措施和主要工艺参数进行了说明。系统于2011年3月进行了试运行，运行状况良好，混凝土温控和质量均达到了设计要求。     

乌东德水电站混凝土人工骨料料源选择

乌东德水电站工程规模巨大,混凝土全部采用人工骨料。为保证工程建设的顺利进行,需要寻找综合条件较好的人工骨料料源。在初查的基础上,选择条件较好的乌东德坝址开挖料、施期料场、观音岩料场、马鹿塘料场作进一步详查。经多方面综合比较,最终选择坝址地下工程开挖料和施期料场石料的组合料源方案,其岩性以灰岩、白云岩为主,储量和质量均能满足工程要求。为保证大坝混凝土施工质量,大坝混凝土人工骨料全部采用施期料场灰岩,不采用坝址工程开挖料。介绍了料源选择过程,可供同类工程施工设计参考。     

锦屏电站人工骨料生产系统大理岩制砂新工艺

锦屏一级水电站三滩右岸人工骨料生产系统采用大理岩制砂。简要介绍了采用立轴破碎机配合选粉机制砂的新工艺，分析了影响立轴破碎机加选粉机制砂质量的因素，结合三滩料场大理岩原岩强度较低、软化系数较大、锤击易成粉的特性和前期试验结果，按照混凝土浇筑高峰期强度对骨料用量的需求，进行了生产能力调试。试验结果表明：成品砂的细度模数为2.3~3.0，石粉含量可控制在（20±2）%，能够满足大坝混凝土技术指标要求。