机床主轴用双列圆柱滚子轴承CAD/CAPP软件的开发

阐述了以Visual Basic.NET为开发平台,中望CAD为图形处理软件的机床主轴用双列圆柱滚子轴承CAD/CAPP软件的开发思路和过程。介绍了该软件的主要模块、工作流程和操作界面,重点对数据库查询、主参数优化设计、生成设计说明书、链接图形处理软件、生成设计图纸与工艺图纸、生成草图与三维实体模型等功能进行说明,并给出了部分程序源代码,可作为其他类型轴承相关软件开发的参考。     

轧辊类零件CAD/CAPP集成系统研究

介绍适用于焊管轧辊类零件CAD/CAPP集成系统的功能及其参数化设计过程、绘图环境     

基于人工神经网络的参数化CAD方法

介绍了参数化设计和人工神经网络的概念。研究了基于人工神经网络参数化CAD系统的理论原理,并验证了该方法的可行性。阐述了基于人工神经网络的参数化设计子系统的构造过程,该子系统构成了参数化CAD系统的核心部分。     

参数化凸轮CAD/CAM集成系统

介绍了以参数化通用凸轮曲线为基础建立的“参数化凸轮ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统”。该系统包括了参数化标准凸轮及动力凸轮轮廓设计、刀具轨迹模拟、数控程序生成、运动特性计算、二维及三维凸轮机构实体动态仿真等功能。该系统已应用于生产睛并取得良好的经济效益。     

水泵CAD/CAPP集成系统研究

在“引进商品化软件,实施系统集成”的策略思想下,研究水泵ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统的集成方法,提出了建立水泵产品特征信息数据库的集成方法,并详细分析５这种集成方法的基本原理和具体方法。     

CAD中参数化设计子系统的研究和实现

该文研究了参数化设计的理论原理，建立了参数化设计子系统的系统模型，并在此基础上明确了实现该系统的关键技术：参数化模型和驱动机制，最后提供了实现这些技术的方法。     

滚动轴承CAD／CAM集成系统的开发

滚动轴承作为常用的标准件，设计与制造具有其特有的特点： （1）产品设计与工艺设计复杂，计算工作量极大，易出错，但其数学模型相对统一，设计流程标准化程度高，特别适合于应用计算机辅助设计。     

参数化标准零件CAD程序设计

结合参数化零件的CAD程序－－PSPCAD的研制，讨论了参数化标准零件CAD设计的方法，给出了程序的总体设计框图，讨论了参数图库建立过程中的关键技术问题，PSPCAD可建立不同系列零件的参数化图库而不需编制新的程序。     

基于T-FLEX的三维参数化拉伸模CAD的实践

在T-FLEX平台下,以中间导柱拉伸模具为例,完成了参数化零件库的建立、参数化装配过程的实现以及爆炸图的生成;自动生成BOM表,为后续处理奠定基础,体现了一种新的参数化CAD设计方法.     

CIMS环境下CAD/CAPP信息的集成与传递

实现CAD/CAPP之间信息的集成和传递是实施CIMS的关键技术之一.本文在研究基于特征和成组技术的计算机辅助设计基础上,开发了一个回转体零件的CAD/CAPP集成系统.该系统能在设计零件的同时,产生工艺设计所需的全部信息,进而自动生成零件的加工工艺.实现了CAD/CAPP信息的集成与传递.     

PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要，提出了基于PDM环境的信息集成框架；探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法；研究了CAD／CAPP／PDM系统中数据文档的格式和类型，并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此，阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例，从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。     

基于轻量化模型的CAD/CAPP系统集成技术研究

针对当前计算机辅助设计、计算机辅助工艺设计系统间三维模型信息的集成和共享问题,提出了一种基于轻量化三维模型的信息集成方法。建立了基于轻量化模型的工艺信息模型。提出了基于轻量化模型的制造特征提取方法,通过设计轻量化模型几何信息提取和判断相邻表面间邻接关系的算法,建立了轻量化模型的边界表示(B-rep)模型,然后将边界表示模型与预先定义的形状特征模板进行比较,从而识别出零件的制造特征。最后通过一个实例验证了制造特征提取方法的可行性和有效性。     

支持CAD/CAPP并行的工作流模型研究

为了对计算机辅助设计/计算机辅助工艺规划并行设计过程进行有效的管理、规划、协调、控制,借鉴工作流管理思想,建立了支持计算机辅助设计/计算机辅助工艺规划并行的工作流模型。采用广义随机Petri网建立了计算机辅助设计/计算机辅助工艺规划并行设计的工作流过程模型,并给出其便于计算机处理的抽象模型,以它为核心,连同并行设计过程任务/活动模型、组织模型、数据模型组成完整的计算机辅助设计/计算机辅助工艺规划并行过程工作流模型,给出了其运行控制模式。     

面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究

应用并行工程的思想 ,在对传统串行 CAD、CAPP及 PPS过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组 ,给出了 CAD/ CA PP/ PPS集成化过程模型 ,并分别对基于 PDM的 CAD/ CAPP集成和基于动态资源管理的CA PP/ PPS集成进行研究。本文的研究思想在国家 86 3计划南京金城集团 CIMS二期并行工程实施中得到应用 ,取得了较好的应用效果     

基于面向服务中间件的集成化CAPP系统研究

如何集成单元系统实现信息和功能共享是当前亟待解决的问题.为此,提出了基于面向服务中间件的集成化计算机辅助工艺设计系统,将分布在各类网络中的中间件实例作为异构系统的连接器,支持多种服务发现和调用协议.针对异构网络或系统,采用特定的服务发现和调用协议,从而克服异构系统交互协议的异构性问题,实现多种行业领域计算机辅助工艺设计系统之间,以及计算机辅助工艺设计系统与计算机辅助设计、计算机辅助制造、企业资源计划等异构单元系统的信息与功能集成.     

基于Web的工艺设计中心

因特网作为信息传递与共享的主要载体，为解决企业在分布式设计和制造环境下的信息交流问题提供了强有力的支持。对实施基于Web的CAPP技术服务中心所涉及的关键支撑技术，功能模块和体系结构进行了研究，在此基础上建立了基于Web的CAPP技术服务中心－SR－CAPP原型系统。最后通过实例对原型系统进行了实用性测试，证明系统运行可靠方便。     

基于MAS和PDM的CAPP系统体系结构及其关键技术研究

研究了如何利用产品数据管理提供的信息交互、过程控制功能和多代理技术，实现集成制造系统中各制造单元的自治和主动交互，以满足快速制造网格环境对计算机辅助工艺规划系统的需求。所提出的基于多代理系统和产品数据管理的计算机辅助工艺规划系统体系结构模型，提供了对其自身所需信息的集中管理，可以通过与其他代理的协同，实现工艺设计的自治与协同，达到在最大限度利用遗产的情况下，实现异构、分布的面向全局工艺规划的制造信息从混沌状态向有序状态的转变，为面向全生命周期制造的工艺求解奠定了基础。在此基础上，建立了原型系统，其应用表明，该系统具有良好的扩展性和适应性，能够满足快速制造网格对全局工艺规划的需求。     

一种新的CAPP实例检索和检索特征构建算法

根据上下文工艺问题空间的概念,提出了有向装配关系图的概念,定义了有向装配关系图同构,以有向装配关系图和零件通用属性来构建实例库.给出了零件属性相似度计算方法,以零部件的装配关系及通用属性为特征,设计了面向产品的实例工艺检索算法,并给出了伪代码.最后论述了该方法的适用范围.     

齿轮类零件CAD/CAPP集成系统的研究

针对齿轮的研究 ,开发了基于并行设计的齿轮类零件 CAD/ CAPP集成系统 ,并把参数化设计与特征拼合设计结合起来 ,实现了结构设计与制造信息的集成 ,为齿轮设计和生产提供了一个高效、实用、准确、可靠的工具 ,并为机械类零件 CAD/ CAPP系统提供了基础