伊朗某钛铁矿强磁选粗精矿浮选提质降杂试验研究

伊朗某钛铁矿强磁选粗精矿 TiO2品位为 24.59%,脉石矿物主要为辉石,其次为斜长石、角闪石等。针 对矿样特点进行了系统的浮选试验研究。试验结果表明：草酸对脉石矿物的抑制效果明显优于水玻璃,且在添加 草酸的基础上再使用新型抑制剂 LD-C 可显著提高精矿 TiO2的品位。通过条件试验确定最佳药剂制度为：抑制剂 草酸用量 200 g/t、pH 调整剂 H2SO4用量 1 500 g/t、抑制剂 LD-C 用量 20 g/t、捕收剂 MOH 用量 1 500 g/t,在最佳药剂制 度下,采用 1 次粗选 3 次精选 1 次扫选、中矿按顺序返回的闭路浮选工艺流程,可获得 TiO2品位 46.52%、回收率 69.59% 的钛精矿,浮选所得钛精矿含 CaO 为 0.23%、MgO 为 1.18%、SiO2为 1.28%,说明草酸和 LD-C 对脉石矿物的抑 制效果显著。     

硫粗精矿提质降杂试验研究

云南文山都龙多金属矿分选难度大,硫粗精矿中砷和杂质含量高,严重影响企业经济效益.在对硫粗精矿进行工艺矿物学研究的基础上,采用"磁选—深度细磨—浮选"的联合工艺对硫粗精矿进行提质降杂试验研究,并对锌进行回收.所得硫精矿中S、Zn、As品位分别为36.66％、2.72％、0.63％,其中S的回收率为75.73％,锌精矿中Z...     

舞钢市某磁选精矿提质降杂选矿试验研究

河南舞钢市某矿业公司选矿厂磁选精矿铁品位较低，为63.50%左右，而二氧化硅含量高达10% 左右。为提高产品质量，对该磁选精矿进行了多种选别工艺的提质降杂实验室小型试验。根据小型试验结果，采用细筛分级、筛上再磨弱磁选流程进行扩大连续试验，获得了产率为91.94%、铁品位为68.20%、SiO₂含量为3.44%、铁回收率为97.81%的精矿产品，达到了精矿铁品位＞68%的目标，试验结果可作为选矿厂生产流程优化改造的技术依据。     

硫精矿提硫降杂工业试验研究

为了降低硫精矿中的杂质，提高硫品位，开展了现场工业试验研究．对硫精矿进行两次开路精选，得到高硫矿和低硫矿两个产品，21个班平均指标是：高硫矿产率39．82％、硫品位37．55％、MgO品位0．582％；低硫矿硫品位28．7l％。针对工业试验存在问题，提出了硫精矿再磨增加单体解离度．进行系统稳定试验，探索旋流器分级提硫的改进方案。     

铁精矿提质降杂技术研究

论述了铁精矿提质降杂是铁矿选矿厂生存及发展的需要，介绍了铁精矿提质降杂的工艺，设备，药剂，并指出反浮选工艺或反浮选与其他选矿方法联合工艺是铁精矿提质降杂的有效方法。     

某低品位铁精矿提质降杂试验研究

采用磁选、磁-重选、反浮选等工艺对酒钢周边矿山某低品位铁精矿进行了提质降杂试验研究, 并结合矿相分析查找了精矿杂质硅含量偏高的原因。结果表明, 采用弱磁-中磁-强磁联合磁选流程可获得铁品位61.61%、回收率97.87%、SiO₂含量7.15%的铁精矿。     

柴达木盆地某金矿石提质降杂试验

柴达木盆地某金矿石属于微细粒-超微细粒浸染型含碳、砷的极难处理金矿,面临金精矿Au品位低、Au回收率难提升的技术难题。在矿石性质研究的基础上,引入新型捕收剂EMB-506、绿色高效抑制剂EMY-515及新型起泡剂EMP-01,并在新药剂体系下开展了浮选提质降杂试验,通过单矿物浮选试验、吸附量测试和红外光谱等测试手段,表征抑制剂EMY-515的选择性作用机理。在原矿Au品位为2.41 g/t时,采用新药剂,通过1粗2精3扫浮选闭路流程,可以获得Au品位33.97 g/t、Au回收率87.73%的金精矿,新药剂浮选体系“提质降杂”效果显著。新型抑制剂EMY-515的加入会使得载金矿物和脉石矿物出现较大的可浮性差异;EMY-515在脉石矿物表面的吸附量远大于载金矿物;EMY-515在绿泥石表面的吸附是发生了与—COOH有关的化学吸附,而在毒砂表面的吸附能力弱,发生物理作用,因此不影响毒砂上浮。新药剂预期实现成果转化后,还可在我国类似金矿推广,经济效益、社会效益和生态效益显著。     

昆钢大红山二选厂强磁选精矿提质降硅技改实践

昆钢大红山铁矿二选厂采用振动螺旋溜槽+摇床重选工艺代替浮选工艺,对铁品位49.43%,S iO2含量16.71%的强磁选精矿进行选别,精矿铁品位提高到58.71%,S iO2含量降到12.32%,铁回收率85.21%,达到了降低S iO2技改含量,提高铁精矿品位,节约成本的目的。     

红格钒铁精矿提质降杂新技术研究

红格南矿区钒钛磁铁矿多为橄辉岩型矿石,其矿物组成种类繁多,矿物嵌布特征和结构构造较为复杂,其钒铁精矿产品TFe品位较低,仅为54.08%,TiO2品位为12.55%,主要脉石矿物橄榄石和辉石。故本文针对该钒铁精矿开展了多种设备及工艺的试验研究,最终采用“细磨-深选”、“细磨-新型复合力场精选机精选”两种工艺方案为钒铁精矿合理的提质降杂工艺。在磨矿细度-400目占87.67%情况下,细磨-深选工艺可获得钒铁精矿TFe品位56.21%,回收率95.68%的指标;细磨-新型复合力场精选机精选工艺可获得钒铁精矿品位56.48%,TFe回收率97.33%,TiO2品位11.88%的指标。该技术方案对于红格地区钒铁精矿的提质降杂具有十分重要的现实意义。      

包钢外购铁精矿提质降杂的试验研究

包钢对外购的铁品位67.00%、二氧化硅含量4.77%、铁收率97.78%的铁精矿,为提高产品质量,提出外购铁精矿品位达到69%的目标,选矿厂对外购精矿在老系统进行"电磁螺旋柱"小型试验.试验结果表明.采用电磁螺旋柱、细筛分级、筛上再磨、弱磁选流程进行的扩大工业分流试验,获得了铁品位69.28%,二氧化硅含量2.05%,收率95.80%,达到了预期目标,为选矿厂改造提供了技术依据.     

大孤山选矿厂磁铁矿精矿反浮选提质试验研究

针对鞍钢大孤山选矿厂铁精矿需要提质的生产状况,进行了在现有生产流程中引入反浮选工艺方案的试验研究及分析工作。结果表明,二磁精再磨阴离子反浮选工艺是大孤山选矿厂磁铁矿精矿提质降硅的一个有效方案。     

高磷铁精矿原浆反浮选提质降磷试验研究

云南某铁精矿中磷含量为0.45%,铁品位57.08%,铁矿物以磁铁矿和赤铁矿为主,磷组分以磷灰石的形态存在且嵌布细度细。对该高磷铁精矿进行了提质降磷试验研究。试验研究结果表明:以氢氧化钠调浆至pH=9左右,木质素(150 g/t)和淀粉(300 g/t)作组合抑制剂,CB为新型捕收剂(20 g/t),采用原浆反浮选后,一次粗选可实现铁精矿中磷的有效脱除,最终获得品位58.75%,磷含量0.23%,铁回收率约为85%的反浮选指标,可望为控亏、企业减亏提供了一条有效的途径。     

某磁铁矿提质降杂技术研究

某铁矿石中铁以磁铁矿为主,含部分黄铁矿、磁黄铁矿等铁矿物。磁黄铁矿和黄铁矿的存在,致使在采用直接磁选时,铁精矿含硫较高。针对矿石中的磁铁矿物和含硫矿物的特性特点,进行了详细的多方案试验研究。研究结果表明,原矿粗磨磁选抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程以及磁滑轮抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程均适合处理该铁矿,矿山可通过经济计算确定最佳的提质降杂方案。该技术为同类型磁铁矿山脱硫也提供了技术支持。     

某含高钾钠铁精矿浮选降杂试验

对某含高钾、钠（0.8%）铁精矿进行了反浮选降杂试验,采用SD抑制剂、AY-17阳离子型捕收剂,得到了TFe70.24%的高品位优质铁精矿,有害杂质钾、钠的含量低于0.2%。     

尖山铁矿磁浮选柱提质降杂试验研究

尖山铁矿通过不断试验研究及工艺改进,最终实现了磁重选与反浮选联合选别提铁降硅的工艺流程,但反浮选系统运行成本较高。尖山铁矿通过磁浮选柱提质降杂试验研究,探讨适合该矿石合理的选矿工艺流程和高效的分选设备,为降本增效及提质增产提供新途径和新方法。     

提高酒钢焙烧磁选精矿质量的试验研究

从精矿性质特点着手,分析了酒钢选厂焙烧磁选精矿铁品位不高的原因和主要影响因素。采用胺类阳离子捕收剂进行反浮选试验,有效地降低了焙烧磁选精矿的杂质含量,使浮选精矿产品中的w(SiO2) w(Al2O3)含量由11．24％降到了5．90％,精矿中w(TFe)由55．24％提高到59．85％,获得到了降杂作业回收率达93．53％的良好指标。同时,还分析了影响浮选指标的各种工艺条件。     

山西某贫磁铁矿精矿提质试验研究

山西某磁铁矿矿物嵌布粒度微细,属极贫难选磁铁矿石,以其为原料的某选厂采用阶段磨矿．单一磁选工艺,生产指标较低,不能满足市场需求。针对该矿石进行提质试验研究,确定了合理的工艺流程,即阶段磨矿．磁精再磨．阴离子反浮选工艺,最终使精矿品位由55％提高到65％以上,有效地提高了产品质量和市场竞争力,为选矿工艺改造提供了技术依据,促进了该矿石的合理利用。     

墨西哥某含硫铁矿石提质降杂选矿试验研究

对铁品位62.26%、含硫3.14%的墨西哥某含硫铁矿石开展了提质降杂选矿试验研究。采用浮选-弱磁选-强磁选工艺,可获得精矿产率87.12%、铁回收率92.59%、TFe品位65.17%、S含量0.261%、SiO2含量3.86%的综合铁精矿,同时获得产率7.53%、S品位37.22%的合格硫精矿。该高硫铁矿配入梅山自产原矿混合选铁,生产中通过提高强磁扫选磁场强度,在保证最终铁精矿品位57%前提下,可多从尾矿中回收铁品位32%的弱磁性矿物。     

马钢南山矿凹山选厂利用淘洗机提质降杂工业试验

南山矿业公司凹山选厂原处理凹山矿,针对改处理高村矿后铁精矿品位低、杂质含量高的问题,采用淘洗机对铁精矿进行了提质降杂工业试验.试验结果表明:在给矿粒度为-0.074 mm 90％以上时,淘洗机精选可将精矿全铁品位提高2个百分点以上,并有效降低精矿中杂质的含量,其中Al2 O3含量可降至2％以下,SiO2含量可降至4％以...     

硫精矿降杂工业试验研究

为降低硫精矿杂质,提高硫品位,进行了闭路和开路浮选流程的工业试验,结果表明采用旋流器分级—再磨—三次开路精选工艺达到了要求指标,高硫精矿产率22.14%,含硫48.88%、MgO0.269%、CaO0.471%、SiO21.054%。针对存在问题,提出建议:稳定给矿浓度、提高抑制效果、完善给药设施、降杂前脱药。