络筒车间空调下送风技术的应用

探讨络筒车间空调下送风技术的应用.分析了络筒车间采用空调下送风的可行性,实例设计了络筒车间空调下送风方式.设计计算和运行效果分析均表明:络筒车间使用下送风气流组织形式,具有降低车间温度、稳定并提高车间相对湿度、减少送风量、改善车间工作环境的效果,该送风方式与上送风方式相比可节能约29％.     

纺织厂空调下送风系统应用探讨

探讨纺织厂空调下送风系统的设计与应用效果.通过分析空调下送风技术的原理与发展现状,在2万锭前纺车间及细纱车间分别进行了下送风设计与运行试验.认为:纺织厂下送风系统与多点喷雾无喷嘴节能中央空调机组相结合在节能降耗方面表现出较大优势.正确选择出风12'位置和形状尺寸以及出口风速、风向是设计下送风的关键.     

织造车间下送风与高温冷源相结合的节能效果

探讨织造车间下送风与高温冷源相结合的节能效果。针对织造车间要求较高的相对湿度易导致高能耗的现状,提出运用下送风的局部空调系统,减少设计送风量,提高送风温度,利用高温低位冷源对空调送风进行热湿处理。实践结果表明:下送风系统在经济性上与上送下回全面空调系统相比,可节电约40%,节水约15%。认为:下送风局部空调系统具有明显的节能效果。     

多工序共用的送风系统设计要点

本文系统地阐述了纺织厂中常见的送风形式,即多工序共用送风系统的组合原则和设计步骤。重点探讨了分工序计算得热量和送风量,公工序确定出风口面积和数量,合理处理冬季缺热车间、余热车间和微量余热车间各自不同要求等关键程序的计算方法,可供纺织厂空调送风系统设计参考。     

雾态下送风在高湿度车间的应用

探讨雾态下送风在高湿度纺织空调车间的应用.对雾态下送风的工作原理、在工程中的应用情况进行了分析,实践表明:雾态下送风方式可保证车间不起尘、工作条件好、加湿量大,并可充分利用天然冷源;在保证车间生产环境达到要求的同时,减少了换气次数;降低了初次投资和运行费用,具有节能效果.     

纺织空调系统的整体节能控制

为降低空调系统的能耗,研究了纺织企业空调系统中的人工冷源和车间空调室的整体控制,以纺织车间的总冷量需求为主要控制依据,采用变频控制技术和基于动态能量匹配规则的自学习控制算法对冷冻水系统、冷却水系统、空调室送风系统作为一个整体进行控制,在满足生产工艺要求的前提下,进一步降低了空调系统的能耗.     

蒸发冷却技术在纺织空调改造中的应用

探讨蒸发冷却技术在纺织空调改造中的应用效果。以山东某纺织厂3#与4#车间空调系统为例,测试并分析了两车间原有空调系统存在的问题,采用蒸发冷却技术分别对其进行了改造,在原有风道的基础上增加蒸发式冷气机送风,实现了车间风量平衡和车间有效加湿,最终使车间的温湿度满足了生产要求。认为:蒸发冷却技术是一种较好的实用技术,可应用于车间空调系统的改造。     

两种空调送风方式在织造车间运用的比较分析

介绍了织造车间传统的全面送风方式和现代的全面与局部相结合的送风方式,根据实际工程对两种送风方式在温湿度、气流组织、能耗等方面进行比较分析。结果表明,现代送风方式能够较好地满足生产工艺的要求,且节能效果显著,是极佳的织造车间空调送风方式。     

细纱车间中蒸发冷却技术的适用性

针对纺织厂细纱车间空调回风情况,对车间空调运行调节方案进行分区,并对不同区域空调方案进行分析.得出了在我国不同地区纺织厂细纱车间空调可采用的蒸发冷却技术,可以实现免费供冷或减少机械制冷负荷,从而以较小的代价取得良好的效果,为纺织厂空调节能设计和改造提供帮助.     

浅析低温送风空调系统安装重点与经济效益

低温送风空调系统的经济性分析是决定是否采用低温送风空调系统的重要依据,在实际工程项目中,应结合蓄冷装置所提供的冷冻水温度、初投资和运行费用的相对重要性等因素,合理确定送风温度,选择空调机组和末端装置,设计空调系统,从设备、管道、保温、自控等初投资及运行时风、水输送动力的能耗等多方面对低温送风空调系统和常规空调系统进行详细的对比和论证,最终选定合理的空调方案。     

新型细纱车间空调气流组织设计

分析了纺织厂新型细纱车间主机设备和空调环境的特点,提出新型细纱车间空调环境控制标准。根据空气调节设计原理,探讨新型细纱车间空气调节气流组织的设计要点。测试了两种细纱车间送回风系统,结论为:采用多风机和挡板式匀流送风口送风,合理设计回风沟道和地排风口的车间气流组织,可满足新型细纱机的生产要求,使细纱车间温湿度均匀性得到提高,工作区气流速度控制在(0.4±0.1) m/s以内。     

大温差送风在纺织空调中的应用

介绍了加大空调送风温差在纺织厂应用的可能性,并对该做法可能对纺织厂空调送风系统带来的影响、运行的经济性,以及给车间温湿度环境的影响进行了详细分析,认为可有效降低送风系统能耗,但对车间温度均匀性有影响.     

纺纱厂空调节能的几项措施

纺纱厂空调室的任务是要提供和保持符合工艺要求的空气,使车间内空气的温度、相对湿度、含尘浓度等满足生产要求、工人舒适性和卫生指标.纺织空调的能耗占纺织厂能耗较大,其节能空间较大.以某4万锭纺纱厂为例,其中设8个空调室,清棉、梳棉和并粗车间各两套,细纱车间配4套,兼顾白络车间送风.细纱车间采用上送下排送排风方式,配四个地吸室,两个车尾地吸,两个车肚地吸,总吸排风小于送风形成基本平衡,其他车间采用上送侧排.     

锦纶长丝牵伸假捻车间空调节能设计探讨

根据车间空调工艺要求，提出“中送风，上回风”的气流形成和分层空调的方法，以实现节能目的。     

现代纺织企业分散式供冷设计的节能探讨

分析分散式供冷设计在纺织厂应用中的优越性。通过工程实例就相同规模的纺纱车间,分别采用空调室设置制冷机的分散式供冷设计与传统集中式供冷设计两种模式,从供冷方式的设备配备、装机功率、运行能耗和系统总投资等方面进行对比。分析得出:对于全面供冷的大型纺织车间,采用分散式供冷方式,可比采用集中式供冷减少装机功率6.66%,减少运行能耗12.05%,节约制冷系统总投资16.99%。认为:对于大型纺织项目,用冷部位多而分散,宜采用分散式供冷的方式;对于规模较小,制冷量较小且相对集中的纺织企业,宜采用部分集中设置制冷站供冷的方式,也可采用全厂综合动力站集中供冷的方式。     

地铁车辆空调系统设计要点简析

空调系统是地铁车辆的重要系统之一。文章以某地铁项目空调系统设计为基础,对地铁车辆空调系统设计要点进行分析,着重对空调负荷计算、客室空调机组设计、均匀送风道设计、废排设计、控制系统设计和紧急逆变系统等进行了阐述。     

双送风空调系统在织造车间的应用探讨

采用双送风空调系统对织造车间与喷气织机工作区分别送风,可同时满足挡车工的人体舒适性和织机工作区高湿度的生产工艺要求,节能效果明显,保证坯布质量,提高织机效率。     

多点喷雾空调系统的测试分析

测试分析多点喷雾空调系统的应用情况.以陕西某纺织企业细纱车间和前纺车间空调室为例,对送风系统的设计和测试结果进行对比,对其实测送风系统和设计送风系统的风压图进行比较.结果表明:采用多点喷雾型风机可简化喷淋室的结构和管理,但热湿交换效率并不理想.认为:应根据喷淋室的雾化情况,通过合理加装喷淋排管与多点喷雾相结合的方式,提高热湿交换效率.     

调整空调系统工作状态的节能降耗措施

文章根据气候变化,及时、合理地调节空调系统的工作状态,设置适宜的车间温湿度控制线和空调系统送风参数。在满足车间换风次数基本要求、保证员工健康安全的生产环境、符合生产工艺基本条件的前提下,尽可能地降低空调系统的送风量和用水量,是降低空调系统能耗的重要措施之一。     

掌握送风露点饱和度节约空调能耗

车间温湿度要求和热温比不变时,一定负荷需要的送风量反比于送风焓差,而送风焓差则与露点饱和度有关。把进气处理成露点空气,需要一定的水气比,此水气比与空气处理过程和喷淋室结构有关,牵涉到热湿交换效率问题。本文用计算和作图相结合的方法,分析送风露点饱和度与空调的关系并探讨掌握怎样的送风露点饱和度,能够更多地节约空调能耗。一、露点饱和度与空调能耗1.送风露点饱和度影响空调能耗见图一