液膜法除去工业废水中氰化物

提出非流动载体液膜法分离富集氰化物的新方法。用L113B/ENJ3029(双烯丁二酰亚胺/聚胺)、液体石蜡、磺化煤油和内相NaOH溶液的液膜体系,分离富集氰化物,除去工业废水中的氰化物。水中的HCN扩散穿透液膜、迁移到内相中,与内相中NaOH溶液生成NaCN(非渗透物)、CN~-不断浓缩到内相中,使排放出的工业废水,含氰化物不超过0.5mg/L,达到国家排放标准。     

液膜法除去工业废水中的C_r~(6+)

用三异辛胺(Tri-iso-octyl amine,简称TIOA)、L113B、液体石蜡、磺化煤油和NaOH水溶液的液膜体系,提取(富集)水中的C_r~(6+)。研究了C_r~(6+)的迁移富集行为,确立了提取(富集)C_r~(6+)的液膜最佳组成和提取(富集)条件。实验结果表明,在选择条件下,C_r~(6+)的提取(富集)率在99.6％以上。不同浓度的含C_r~(6+)工业水样,经此液膜一次性处理后,其含C_r~(6+)量均可降低至0.05mg/L以下,低于国家排放标准。     

液膜法在处理工业废水中的研究和应用

工业废水量大且对环境危害极大,利用液膜法处理工业废水实现了回收资源和环境保护的双重目的。作者重点介绍近年来液膜法在工业废水处理中的研究和应用。     

液膜法提取锂

用HTTA(噻吩甲酰三氟丙酮)和TOPO(三辛基氧化膦)作流动载体、L113B为膜的表面活性剂、液体石蜡为膜的增强剂、磺化煤油为膜的溶剂和HCl水溶液作内相试剂等液膜体系,提取(富集)料液(或锂辉矿、锂云母矿、锂精矿等含锂资源)中的锂。实验结果表明,在选择条件下锂的提取(富集)率在93％以上,选择性的提取(富集)锂,膜的内相中含锂水溶液,经蒸发、溶剂萃取结晶物(即LiCl),LiCl的纯度在99.5％以上。应用前景广阔。     

液膜法分离富集,测定水中微量锶

用状液膜体系对锶进行分离富集,该体系包括协同流动载体（ＰＭＢＰ、ＴＢＰ）、表面活性剂（ＳＰＡＮ８０）、增强剂（丙三醇）、溶剂（正己烷）和内相（１．２ｍｏｌ／Ｌ的盐酸溶液）。实验表明,在适宜的条件下,锶的富集效率可达９９．５％以上,而在此条件下许多共存离子,如Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｃａ＾２／、Ｍｇ＾２＾＋、Ｃｒ＾３＋、Ｃｏ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｚｒ＾４＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｐｂ＾２＋和ＲＥ＾３     

液膜法迁移及分离镍(Ⅱ)的研究

本文采用内耦合大块液膜分离技术，考察了搅拌速度、料液相pH值、体系温度、载体浓度对镍(Ⅱ)迁移率的影响，研究了以烷基膦酸为载体的液膜中镍(Ⅱ)的迁移规律。结果表明，镍(Ⅱ)的迁移率随温度和载体浓度的升高而逐渐增大，当迁移条件为搅拌速度300～350r／min、料液相pH值5．3～5．8、载体浓度5．5％～7．5％、温度293～310K时，镍(Ⅱ)即可快速并完全迁移。     

液膜法处理含酚工业废水研究进展

含酚废水是一种危害极大的工业废水,经济而有效地处理极为重要.液膜法处理具有快速经济高效的优点,是一种极具发展前途的处理技术.     

液膜法提取单质金的迁移机理及其应用

本文研究了用磺化煤油作稀释剂时磷酸三丁酯从王水溶液中萃取Ａｕ的萃合比，证明了溶液中ＨＮＯ或ＮＯ＾－３在酸度小于３．０ｍｏｌ／ｄｍ６３时对ＴＢＰ萃取Ａｕ的萃合比没有影响，分析了液膜选择性迁移Ａｕ的机理；研究了以ＴＢＰ为载体的乳状液膜以王水为介质的含Ａｕ，Ｃｕ，Ｎｉ的电镀废水中的选择性回收Ａｕ，内水相得到纯度９９．９５的黑色粉末单质Ａｕ，一级回收率为９９．９％。．     

液膜法提取浓缩氨基酸

本文研究了用液膜法提取浓缩谷氨酸。用ＴＯＭＡＣ为载体，ＥＣＡ４３６０Ｊ为表面活性剂，在适当的酸度下，以氯离子的浓度差作推动力，提取率可达６０％，浓缩倍数可达５倍。谷氨酸可以克服１１－１２倍的浓度梯度进行能动的膜输送而进入内相，这比文献报导的数值高出近一倍。     

液膜法处理含酚工业废水的研究

含酚废水是一种危害极大的 工业废水,经济而有效地处理含酚工业废水极为重要。液膜法处理含酚废水具有快速 经济高效的优点 ,是一种极 具发展前途的含酚工业废水 处理技术。     

高效液膜分离富集水和工业废水中微量氟

用Ｎ５０３、ＳＰＡＮ８０和煤油等太液膜体系分离集Ｆ，在适宜条件下能迅速、定量迁移富集Ｆ。许多常见离子在此条件下，则不能通过液膜迁移内相中，从含有Ｆｅ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｃｏ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｄ＾２＋、Ｃｒ＾３＋和Ｍｎ＾３＋等离子混合溶液２中分离富集Ｆ，氟的回收率为９９．５－１００．４％，ＲＳＤ在３．８％以下。     

液膜法提取发酵液中的柠檬酸—分离过程及工艺条件

采用乳状液膜法分离发醇液中的柠檬酸,讨论了该方法的工艺过程,对乳水比,油内比、搅拌速率、 破乳及油相回用等工艺条件进行了研究。结果表明,在Span-80- TOA-Na2CO3- 煤油所组成的膜体系中,选择Rwe=1:2,R oi=1:1,n=330-350r/min的工艺条件可得到满意的提取结果。     

用液膜法从水溶液中提取钼

本文探讨了用乳状液膜从水溶液中提取MoO_4~(2-)的可能性,研究了表面活性剂及流动载体的用量,解吸剂种类和浓度、乳水比、外相原料液的浓度等对提取效果的影响。获得优化的液膜组成为span80—三辛胺—煤油—Na_2HPO_4溶液。钼的提取率可达99％以上,钼的浓缩浓度增加八倍多。     

用液膜法处理氨氮废水的研究

通过液膜法对处理氨氮废水的研究,归纳出废水的乳水比、处理时间、pH值、温度、内水相H2SO4浓度等因素对去除氨氮的影响,以得到最佳净化效果。     

液膜法提取烟草中的烟碱

研究了以仲辛醇[CH_3(CH_2)_6CH_2OH]、L113B、磺化煤油和 H_2SO_4水溶液的液膜体系从烟草中提取高纯烟碱。实验结果表明,在选择条件下,常见共存离子都不被迁移富集,烟碱与常见阴阳离子可得到满意的分离,烟碱的提取(富集)率在99.5％以上。此法已成功地应用于提取烟草中的烟碱,提取的烟碱纯度在99.2％以上。     

烟道废水液膜法脱酚实验探索

通过液膜法脱酚的多项实验，总结出废水的乳水比、处理时间、pH值、实验温度、NaOH的浓度等因素对脱酚效果的影响。     

液膜法提取卤液中的溴

用煤油和兰113 B形成膜体,Na2CO3作内相液构成乳状液膜体系,用0.005%甲基橙酸性溶液对乳状液膜提取卤液中的溴进行测定,并对液膜法提溴的最佳条件进行了研究。对迁移机理进行了探讨,确定了制乳、分离等最佳操作条件为：兰113 B用量为3%～4%（体积分数）,液体石蜡加入量为2%（体积分数）,C（Na2CO3）=0.04～0.10 mol/L,制乳搅拌速度1 200～1 600 r/min,制乳时间4～8 min,油内比（V油相/V内相）=5∶5,浮水比（Ve/Vw）=1∶25,分离时间为10～12 min。在最佳操作条件下,乳水中溴的提取效率可达到98%,经过破乳,溴的回收率可以达到95%。     

离子膜法生产中阴极液NaOH浓度的控制

在离子膜法氯碱生产中,阴极液NaOH浓度是一个非常重要的控制指标,它对电解电流效率、膜的寿命、电解电耗及产品质量都有较大的影响。本文拟从物料平衡入手,分析碱浓度的控制工艺及自动控制方法。     

液膜法处理对硝基苯胺废水的研究

本文研究了对硝基苯胺水溶液的乳状液膜处理过程，实际工业废水经三级液膜萃取可达到国家排放标准，对硝基苯胺盐在有机膜相的“渗漏”应予注意。