中低渗透油田油层污染及保护技术

根据现场调查和有关理论分析，本文探讨中、低渗透断块油田在生产过程中对油层的污染因素，介绍了对应的油层保护措施，从而有效地解决清蜡洗井的污染、层间干扰污染和压井作业污染对油层的伤害问题，对于经济、高效地开发中、低渗透油田具有重要意义。     

中、低渗透油田油层污染原因及保护对策

根据现场生产实际情况和相关理论，针对濮城油田中、低渗透区块油藏在生产措施过程中对油层的污染原因分析，实施了相应的三套油层保护措施，从而有效地解决清蜡洗井、层间干扰和压井作业等措施对油层的污染伤害问题，对于经济、高效地开发中、低渗透油田具有重要意义。     

纯化油田低渗透油层伤害原因及保护技术研究

在对纯化油田油层污染原因进行分析的基础上，结合其采油生产实际情况，研究并应用了７项油层保护技术。目的保护油层，提高产量。结果低密度洗井液、热油洗井及井下洗井开关等技术可有效地保护油层不受污染；低伤害压井液、油井不压井作业等技术可较好地防止压井作业过程中造成的油层伤害；ＦＡＣ有机缓速酸可防止酸化过程中出现二次污染，提高油水井酸化有效率；负压与深抽技术相结合，是低渗透油田开发的一项有效措施。结论纯化油田油层保护技术的应用，使油层污染得到了有效控制，提高了低渗透油田开发效益。     

保护油层分层采油工艺管柱试验研究

目前,油田大多数老区块和部分新开发区块的地层能量低,压井作业后压井液污染油层,油井恢复周期长,恢复后的油井产能大幅度降低,直接影响油井产量。为解决常规机械分层采油生产管柱不能保护油层的问题,设计了新型的油层保护器,配套安全接头,自验封封隔器,并对新研制的保护油层分层采油管柱优化配套。现场应用数据分析表明:管柱能够有效降低油井检泵作业后产能恢复的时间,同时能够在油井生产时关闭或开启任一油层,实现油井不动管柱换层开采。     

热洗不压油层节能管柱探讨

针对葡萄花油田低产井较多，且热洗压产污染油层，影响油井有效时率的实际情况，优化设计了低产井热洗不压油层节能管柱，本文在介绍该管柱工作原理的基础上，对其应用前景进行展望。     

浅论油田压裂技术和压裂液的优化选择

目的：针对不同储层性质，选用压裂技术系列中的不同压裂方式，使压裂效果达到最佳。方法：对压裂技术系列中的数种压裂工艺和与之配伍的压裂液的特性、技术关键点及对压裂层的预处理技术分别作了论述和对比。结果：压裂技术是低渗油层改造的重要措施，选准适合油层特点的压裂技术是压裂作业成功的先决条件。结论：低渗透、薄油层是压裂作业的主要对象，压裂前后对压裂井的地应力测井、裂缝监测技术及综合测井资料分析是至关重要的，对即将投入开发的低渗油田，整体压裂改造开发效果会更好，压裂井油层防污染保护和套管保护是压裂作业成功与否的关键点。     

魏岗油田中低渗透油层污染及保护措施

针对魏岗油田中低渗透油层污染导致油井产量下降甚至停产的问题,通过现场实际分析了油井洗井和油井作业对油层产生的影响,介绍了几种油层保护及油层解堵措施方法,即自振解堵技术、阿波罗生物酶增产技术/油层保护技术等,对油田现场生产具有一定的借鉴指导意义.     

冲击波解堵技术的作用机理及技术特点

通过射孔通道作用油层，使油层产生多条辐射状微裂缝，油层发生剪切错动，破碎的岩石颗粒充填裂缝，适合低渗透油藏作业过程中造成的油层堵塞解堵，能有效地解除近井地带的油层污染，改善油层渗透性，增加油层出油剖面，提高油井产能。     

低渗透油田井网合理加密方式探讨

结合大庆外围油田扶、杨油层井网加密的实践，应用油藏工程、数值模拟等方法，对低渗透油藏井网加密进行深入研究，提出了不同裂缝发育程度低渗透油藏合理井网加密方式。     

史深100低渗透油田钻完井工程油层保护技术

史深100低渗透油田主力含油层系为沙三中,由于其特殊的地层性质,在钻井过程中更容易受到污染而降低采收率.实验结果表明,铵盐钻井液对粘土的抑制作用有利于保护史深100水敏性油层;在入井液中添加防膨剂、缓蚀剂、破乳剂、助排剂,可得到性能良好的新井入井液;单向屏蔽暂堵剂和降滤失剂的使用,油管传输负压射孔均可减少对地层的伤害.因此,在钻完井过程中采取各种有效的油层保护技术,降低污染危害,是关系到此类低渗透油田开发效益的关键.     

套管内换向连续冲砂装置的研制与应用

为了解决传统停泵接冲砂管冲砂工艺中存在的诸多问题,研制了套管内换向连续冲砂装置,实现了套管内换向的不停泵连续冲砂作业模式,现场应用效果较好,该装置具有以下特点:(1)在冲砂过程中不需要停泵即可连接冲砂管,可有效避免因停泵接冲砂管而造成的沉砂卡管事故,减少处理砂卡及大修解卡施工;(2)不需要在油管上部连接冲砂油壬和水龙带,从而大大降低冲砂作业的劳动强度,避免弯头脱落造成落物伤人事故;(3)连续不停泵冲砂可以提高冲砂作业质量,延长油井生产周期,增加原油产量;(4)现场安装和使用都比较方便,尤其对于大井段冲砂和水平井冲砂具有明显优势。     

筛管外水泥环挤压酸洗管柱研制与应用

在筛管完井注水泥过程中,封隔器破损或卡封部位井径扩大,水泥浆会漏入筛管段将油层封固。为了打开油层重新建立油气生产通道,基于自主研制的水泥环挤压装置,形成了水泥环挤压酸洗管柱。水泥环挤压装置两端的封隔总成能够密封挤压装置与筛管之间的环空,然后利用节流传压总成传递的高压破碎筛管外的水泥环,而管柱底部的密封插管可打开人工井底的洗井阀并建立反循环洗井通道,将筛管外的水泥碎渣反洗至地面,恢复近井地带的渗透率。水泥环挤压酸洗管柱在胜利油田5口井进行了现场试验,成功率100%,试挤作业施工后,被封固的筛管段与地层连通性恢复正常。水泥环挤压酸洗管柱的成功研制,为解决筛管顶部注水泥完井后筛管段漏入水泥的问题提供了一种新的处理方法。      

冲击波解堵技术在中、低渗透油藏中的应用

冲击波是近年发展起来的一种新型解堵技术,该技术利用机械学、水力学、化学、热力学等原理,对油水井近井地带解除污染,提高油层渗流能力和单井产能。近年来GJ、MTZ、WZ中、低渗透油藏洗井、钻井污染日益严重而其它解堵措施效果不明显,结合中低渗透油藏渗流特点,研究引进了冲击波解堵技术,经过1 6口油井的应用,增油9785t。     

空心杆不压产热洗清蜡技术

针对部分高渗、低压油层,常规洗井后侵入地层污水量较多,含水恢复期较长的问题,应用空心杆不压产热洗清蜡技术,通过完善洗井单流阀,优选配套洗井设备,优化热洗参数,将空心抽油杆及配套洗井单流阀下入结蜡井段以下,洗井时热水通过杆管表面上的热传导,加热融化杆管上结的蜡并被产出液带出井筒进站,完成油井的清蜡维护。该技术用时短,耗水少,油井没有含水恢复期,不污染地层,是一种高效节能的新工艺。     

孤东油田非活性硝酸粉末液酸化技术的研究与应用

针对孤东油田部分油井由于先天低渗透性特征或后期开采过程中的油层污染等原因造成液量低或不供液现象，近年来引进应用了非活性硝酸粉末液酸化技术，该体系采用地面预激活技术，其具有岩芯溶蚀率高、岩芯渗透率提高倍数高、腐蚀速度低等特点，可达到深部酸化的目的。现场应用结果表明，采用新型非活性硝酸粉未液配方体系酸化后，油井增产效果显，适用于低渗-特低渗砂岩油藏的酸化解堵。     

油管失效机理研究

中原油田属极复杂断块油田,每年因油管失效造成极大的经济损失。通过油管失效形貌的分析研究,确定了抽油杆摩擦致使油管内壁形成沟槽式破坏并伴随井内介质综合腐蚀和井内液体冲刷的共同作用,是中原油田油管失效的主要原因。     

油层加电提高采收率技术

为了提高低渗透油田的开发效益,改善开采环境,研究了油层加电采油技术。该技术是以直流稳压电场直接作用于油层部位,在油层部位建立电位梯度(物理场),对油层及其介质进行长时间电物理场作用,达到消除油层堵塞的电动力学效果,以及改变岩层物性的电化学效果,最终达到提高原油采收率的目的。通过试验论证了该研究的技术可行性及增产理论依据,并对现场试验具体工艺、实现方法及试验效果等方面进行了详细的阐述。现场试验结果表明,该工艺已经成熟,达到了疏通油层、解除近井地带堵塞的效果,是一项提高低渗透油田开发效益的辅助技术。     

Integrating Neural Network and Numerical Simulation for Production Performance Prediction of Low Permeability Reservoir

It is difficult to predict the production performance of low permeability fractured oil reservoirs. This is because complicated factors such as geological and engineering factors affect well production performance. This paper presents a methodology to predict well production performance in the Hanq oil field, which is a low permeability fractured reservoir. Integration of neural network with numerical simulation is employed. First we study the regularity of fluid flow and oil displacement mechanism by injection well group numerical simulation and analysis of production performance. Then we form the “expert knowledge” affecting production performance. The neural networks based on expert knowledge are trained using production data. This method will play an important role in future waterflood management and the design of recovery strategy for the Hanq oil field.     

稠油井分层配汽工艺技术

方法针对油井各小层油层物性的差异，将油层物性相近的小层划为一个注汽单元，各注汽单元之间用热力封隔器封隔开，然后采用蒸汽分配器对各单元进行定量注汽。目的解决高周期吞吐后，渗透性好的油层在注汽时重复利用，而渗透性差的油层在注汽时吸汽量较少或不吸汽，从而导致油井含水上升和产油量下降的问题。结果1995年在欢喜岭油田齐40块共进行了3口井的分层配汽工艺试验，有效率达100％，累计增产原油2036．1t。结论分层配汽工艺可以做到在注汽时一次管柱按地层需要合理注汽，既发挥中、低渗透层的作用，又发挥高渗透层的剩余能量，提高油层的动用程度。     

大港油田注水井洗井工艺技术发展状况

随着油田原油生产的不断进行,注水开发在油田生产中越来越重要,洗井工艺技术也随着油田开发新技术的发展而不断进步。文章综述了大港油田注水井洗井工艺技术的发展及现状。大港油田注水井洗井工艺技术经历了三个阶段,即油田区块整体洗井工艺技术、单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术。对三种洗井工艺技术进行了比较,与其它两种洗井工艺相比,洗井车洗井工艺技术具有明显的优点,不仅一次性投资少,可对多个油田区块的注水井进行洗井,而且洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理厂没有影响。大港油田注水井洗井目前主要以单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术为主。提出研究和开发高凝、高粘油田区块的注水井洗井工艺技术是今后注水工作的一个重点。