甲烷磺酸铜催化合成己二酸二正丁酯

以甲烷磺酸铜作为合成己二酸二正丁酯的催化剂 ,考察了催化剂用量、反应时间、醇酸摩尔比对酯化率的影响。实验表明 :己二酸 0 .0 5mol,醇酸摩尔比 2 .4/l,催化剂用量 1mol% (基于己二酸的摩尔百分数 ) ,反应时间 2 .5h ,反应温度 85～ 90℃ ,环已烷 5mL作带水剂 ,酯化率可达 97.4%。与SnCl4等Lewis酸催化剂相比 ,甲烷磺酸铜具有较高的催化活性 ,反应后易与产物分离 ,催化剂重复使用 8次 ,酯化率仍达到 92 .6%以上。     

甲烷磺酸铜催化酯化反应性能的研究

合成了甲烷磺酸铜,用热重和红外对其进行表征。并以甲烷磺酸铜为催化剂,研究其催化乙酸与正丁醇酯化反应中各种因素对酯化率的影响。反应条件为:醇酸物质的量比1.1∶1,催化剂用量0.5%以酸的物质质量计,反应时间2.5h,反应温度80～85℃,环己烷2.5ml为带水剂,酯化率可达97.7%。其催化活性远远高于CuSO4·5H2O、CuCl2·2H2O、CaNO32·3H2O、CuCH3COO2·H2O及其它Lewis酸催化剂。用甲烷磺酸铜作催化剂合成其它乙酸酯和氯乙酸异丙酯,酯化率高,反应后经过简单的相分离就可重复使用,并且重复使用稳定性好。     

甲烷磺酸铝催化合成氯乙酸酯的性能研究

合成了甲烷磺酸铝,用热重和红外对其进行表征。并以甲烷磺酸铝为催化剂,研究其催化氯乙酸与异丙醇酯化反应中各种因素对酯化率的影响。反应条件为:醇酸摩尔比1.2∶1,催化剂摩尔分数1.0%(以酸的摩尔数计),反应时间2.5h,反应温度80～85℃,环己烷5mL作为带水剂,酯化率可达96.8%,反应后催化剂经过简单的相分离就可重复使用。与AlCl3·6H2O、Al2(SO4)3·18H2O及其它Lewis酸进行比较,甲烷磺酸铝的催化活性最好。用甲烷磺酸铝作催化剂合成其它氯乙酸酯,酯化率均在96.0%以上。     

甲烷磺酸铜催化合成丁酸异戊酯的性能研究

以甲烷磺酸铜作为合成丁酸异戊酯的催化剂,考察了催化剂用量、反应时间、醇酸物质的量比对酯化率的影响。实验表明,丁酸0.167mol,醇酸物质的量比1.2∶1,甲烷磺酸铜用量0.125%(基于丁酸的物质的量分数,下同),反应时间1.5～2.0h,环己烷5mL作带水剂,在回流温度下酯化率可达97.8%;与CuSO4.5H2O等其他几种Lewis酸相比,甲烷磺酸铜具有较高的催化活性,反应后易与产物分离,催化剂重复使用8次,酯化率仍达到93.0%以上。     

甲烷磺酸亚铈催化合成氯乙酸酯的研究

合成了甲烷磺酸亚铈,用热重和红外对其进行表征。并以甲烷磺酸亚铈为催化剂,研究其催化氯乙酸与异丙醇酯化反应中各种地酯化率的影响。反应条件为:醇酸摩尔比1 1∶1,催化剂用量1 0%(以酸的摩尔数计),反应时间2 5h,反应温度80～85℃,环己烷2 5ml为带水剂,酯化率可达98 6%。其催化活性远远高于SnCl4·5H2O、CeCl3·7H2O等其它Lewis酸催化剂。反应后甲烷磺酸亚铈经过简单的相分离就可重复使用,用甲烷磺酸亚铈催化合成其它氯乙酸酯,酯化率均在98 0%以上。     

相转移催化合成丁酸苄酯的研究

丁酸苄酯是具有类似茉莉清甜香气的无色液体，主要用来配制香蕉、杏子、桃、樱桃、草莓等类型的香精。丁酸苄酯工业上通常是以浓硫酸作催化剂、丁酸和苯甲醇为原料进行网流酯化反应而得，该法由于存在副反应，导致酯化产率低，产品质量差、后处理工艺复杂，且设备腐蚀和环境污染严重。     

甲烷磺酸亚铈催化合成月桂酸酯的研究

合成了甲烷磺酸亚铈,用热重和红外对其进行表征.并以甲烷磺酸亚铈为催化剂,研究其催化月桂酸与正丁醇酯化反应中各种因素对酯化率的影响.优化试验结果为醇与酸的摩尔比为1.11,Ce(CH3SO3)3·4H2O的用量为酸的摩尔分数的0.25%,80℃～85℃反应2.5 h,环己烷5 mL为带水剂,酯化率可达98.9%.结果表明甲烷磺酸亚铈的催化活性远远高于Ce(SO4)2·4H2O、CeCl3·7H2O及其他Lewis酸催化剂.用甲烷磺酸亚铈作催化剂合成其他月桂酸酯,酯化率均在95.0%以上.     

一水合硫酸氢钠催化合成丙酸苄酯的研究

用一水合硫酸氢钠催化苯甲醇与丙酸的酚化反应合成了丙酸苄酚。研究结果表明：一水合硫酸氢钠具有较高的催化活性。考察了催化剂用量、苯甲醇与丙酸摩尔比、反应时间、反应温度和带水剂环己烷用量对丙酸苄酚收率的影响。在典型反应条件下(苯甲醇与丙酸摩尔比＝0．1：0．2，1．0g催化剂／0．2mo1丙酸，反应时间2．5h，反应温度95一110℃，15mL环己烷／0．2mo1丙酸)，丙酸苄酚的收率可以达到82．3％。该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性及稳定性，是合成丙酸苄酚的理想催化剂。     

一水合硫酸氢钠催化合成丙酸苄酯的研究

用一水合硫酸氢钠催化苯甲醇与丙酸的酯化反应合成了丙酸苄酯。研究结果表明:一水合硫酸氢钠具有较高的催化活性。考察了催化剂用量、苯甲醇与丙酸摩尔比、反应时间、反应温度和带水剂环己烷用量对丙酸苄酯收率的影响。在典型反应条件下(苯甲醇与丙酸摩尔比=0 1∶0 2,1 0g催化剂/0 2mol丙酸,反应时间2 5h,反应温度95～110℃,15mL环己烷/0 2mol丙酸),丙酸苄酯的收率可以达到82 3%。该催化剂易于回收且可重复使用,具有良好的活性及稳定性,是合成丙酸苄酯的理想催化剂。     

有机锡催化合成乙酸苄酯新工艺研究

以新型不同类型的有机锡化合物为催化剂,对乙酸苄酯的酯化反应进行了研究,重点考察了不同类型的有机锡催化剂的催化效果、催化剂用量、反应温度、反应时间、酸醇摩尔比和带水剂等因素对乙酸苄酯产率的影响。实验结果表明,Ph3SnCl对合成乙酸苄酯有着良好的催化活性,当催化剂用量为苯甲醇和乙酸总质量1．5％,乙酸和苯甲醇的摩尔比为2．5：1,甲苯为10mU与苯甲醇的摩尔比为0．60）,温度110℃,反应150min后,乙酸苄酯产率可达98．4％．且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。     

微波辐射SiO2负载磷钨酸催化合成丙酸苄酯

研究了微波辐射下,用SiO2负载磷钨酸催化剂直接催化合成丙酸苄酯的反应,考察了影响酯化收率的因素。其优化反应条件为催化剂用量0.5g(磷钨酸负载量20.2%),微波辐射功率450W、反应时间4.0min,n(丙酸)/n(苯甲醇丙酸)=1∶1,带水剂(环己烷)用量5mL,丙酸苄酯收率达83.4%。结果表明:相同条件下微波辐射-SiO2负载磷钨酸催化剂与常规加热-SiO2负载磷钨酸催化剂相比之下加快反应速度45倍,催化剂可重复使用。     

对甲苯磺酸催化合成异丁酸异丁酯

以对甲苯磺酸为催化剂催化合成了异丁酸异丁酯,确定了醇化的最优条件,并通过正交试验确定了影响该反应的主要因素.结果表明,最佳反应条件是:n(醇)∶n(酸)=1.2∶1,异丁酸用量为1 mol,反应温度约为100 ℃,反应时间为2 h的情况下,对甲苯磺酸用量为0.02mol,异丁酸的转化率可达到95.49 %,并且确定了温度是影响该反应的主要因素.     

二苯胺甲烷磺酸盐催化合成丙酸环己酯

以二苯胺甲烷磺酸盐为催化剂 ,对丙酸与环己醇之间的酯化反应进行了研究。实验结果表明反应的最佳条件为 :当丙酸用量为 0 .1mol时 ,醇酸比为 1 .4,二苯胺甲烷磺酸盐的用量为 0 .5g(约 2mmol) ,带水剂环己烷用量为 6mL ,反应 2 0min后酯收率达 88.4% ,催化剂重复使用五次仍保持较高活性。且所得产品无色透明 ,具有很高的纯度 ,经红外光谱进行了表征。     

异丁酸异丁酯制备方法概述

本文介绍了异丁酸异丁酯的几种主要制各方法：酯化法、歧化法、缩合法,分别介绍了各种方法的基本合成路线,并对各种方法的优缺点加以对比、论述。文章详细论述了缩合法制各异丁酸异丁酯的反应机理和优势所在,并就缩合法所采用的几种催化体系加以详细对比,得出烷氧基铝催化体系下异丁醛缩合制备异丁酸异丁酯为最佳合成方法。     

乙酸苄酯香料综述

论述了香料乙酸苄酯发展过程,国内,外生产情况及替代物等。     

硫酸镓催化合成异丁酸异戊酯的研究

采用硫酸镓为催化剂,异丁酸和异戊醇为原料合成了异丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用性等因素对收率的影响。结果表明硫酸镓是合成异丁酸异戊酯高效、经济且环境友好的酯化催化剂。适宜反应条件下收率可达88．9％。     

N-苄基苦参醇藤黄酸酯的合成

以藤黄酸和N-苄基苦参醇为原料,在1-(3-二甲胺丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDCI)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)的作用下合成了目标产物N-苄基苦参醇藤黄酸酯,并研究了其合成的优化工艺。结果表明:设计合成方法收率达到61.8%。产物的化学结构经IR、MS、1H NMR等得到确证。