电机用45钢轴激光熔覆修复工艺研究

电机轴在服役期间易出现磨损、腐蚀等问题,严重影响设备正常运行。轴的表面修复有冷焊修复、热喷涂以及堆焊等工艺方法,但存在效率低、质量不稳定等缺点,而激光熔覆作为零部件再制造技术,可有效解决不足,延长轴的使用寿命,以45钢轴为研究对象,通过软件设定激光功率、送粉量、轴转速等关键工艺参数,模拟轴的温度场和应力场,分析变化规律,确定最优工艺参数,并进行模拟件验证。     

利用激光熔覆技术修复核电厂上充泵转子

上充泵是核电厂反应堆运行的重要核二级转动设备,在检修过程中经常会遇到转子损伤的情况。以3RCV003PO转子修复为案例,探索了激光熔覆技术在上充泵转子修复中应用的可能性。介绍了利用激光熔覆技术对上充泵转子实施修复的过程。修复上充泵转子的再投用,证明通过激光熔覆技术修复的上充泵转子完全满足使用要求,成功地解决了上充泵转子损伤无法修复的难题。     

风机轴振信号偏大的原因分析

风机是火力发电厂至关重要的辅机设备,它是旋转机械,易发生转子不平衡、不对中、碰磨、松动及轴承部分故障.在风机上安装在线监测系统可以及时发现设备潜在的故障,在故障发生时能够及时确定故障性质,便于选择最合适的检修时机和检修方法.以往火力发电厂常在风机壳体上装设地震式传感器测量风机的瓦振,而瓦振的根本原因是风机的轴系振动,因此,利用涡流位移传感器测量轴振有助于提高系统可靠性和故障预测概率.……     

视频信号数字化引起的信号损伤和畸变

针对视频信号数字化过程中,由于取样、量化、转换过程中的设备和应用环境的要求,可能使信号失真.本文分析了在视频信号数字化过程中产生失真的原因.     

200 MW发电机组轴颈损伤分析与修复

茂名热电厂5号机组6号、7号瓦轴颈损伤后,运用微弧焊接法、车削法和激光熔覆法进行修复,修复后机组轴振、瓦振、轴承温度等运行参数非常理想,轴颈修复方案取得了实效。该案例的的实践应用经验可为同类案例的处理提供借鉴参考。     

正交方向上两个轴振信号之间关联性分析

振动保护逻辑设计对机组安全运行影响较大,采用正交方向上两个轴振信号组合逻辑设计模式可以有效地降低单点保护误动概率。建立了机组转子—轴承系统动力学模型,分析了正交方向上两个轴振信号之间的关联性。研究结果表明,轴承动力特性和振动响应受轴承载荷的影响较大,不同载荷下轴心轨迹形状会发生较大改变,两个方向上轴振幅值比可以在一个比较大的范围内变化。轴承载荷越大,X方向和Y方向的幅值比越大,越容易导致振动保护系统拒动。振动保护逻辑设计时,轴振跳机值可参照国际标准,而报警值则建议参照机组历史运行记录,在历史值基础上增加30~50μm。     

传感器支撑结构问题引起机组轴振测量值异常分析与处理

介绍了汽轮发电机组轴振测量方式及测点安装注意事项,对轴振传感器支撑结构异常引起的轴振测量问题进行了分析并给出了诊断方法。对某汽轮发电机组启动过程中发生的轴振测量值存在异常峰值问题进行了实例分析,认为机组轴振传感器支架刚度差、轴振传感器支撑结构发生共振是导致机组启动过程中轴振测量值异常的直接原因。对轴振传感器支架进行加固处理后,机组启动过程中轴振测量值再未发生过异常峰值问题。     

汽轮机轴振大的原因分析与处理

介绍了某发电有限责任公司9号汽轮发电机组出现的多次轴振大的情况及处理过程,对汽轮机组低频振动、间隙振动、磨擦自激振动等振动形式的特点和原因进行了介绍和分析。     

纯铜触头表面激光熔覆铜基合金的性能试验研究

为提高纯铜触头的耐磨损耐腐蚀性能,利用激光熔覆技术在纯铜基体表面制备了不同钨含量的Cu-W-Ni合金熔覆层。对熔覆层的微观形貌、成分分布、硬度以及耐蚀性进行了分析。结果表明,熔覆层与纯铜基体表面为冶金结合,无孔洞、裂纹等缺陷。在保证芯部纯铜基体电导率的前提下,显著提高了触头的表面硬度和耐蚀性。此外,随着W含量的增加,熔覆层的硬度不断提高,但同时缺陷增多,导电性下降。     

转子不平衡引起的轴承与轴颈碰摩

本文分析了由于转子不平衡响应过大而引起的轴承与轴颈碰摩的机理及征兆，通过实验证实了所分析的结果，提出了相应的诊断方法。     

数据传输系统的信号畸变与测量

数据传输技术在电力系统远动、自动化系统中得到了广泛的应用。随着计算机技术、CRT远传、继电保护以及监控系统和现代科学管理的发展,数据传输技术将得到更广泛的发展。 由于数据传输技术发展的阶段性,直到目前为止,还不能普遍采用数字信道来传输数据。仍然利用原有的质量良好的模拟信道实现数据传输。为了实现这种传输,在数据终端设备与模拟信道之间,必须装设接口设备——调制解调器。这种调制解调器不仅具备接口功     

125MW机组轴振超标的诊断及处理

介绍了菏泽发电厂1号机2号轴振异常的诊断过程及处理方法。从2002年10月1号机2号轴振异常到2006年5月转子加平衡块,虽然没有对汽轮机基础进行重新浇铸,但经过3年多不断的探索分析和处理,从增加轴承座动刚度着手,将2号轴振控制在报警值以下,基本解决了2号轴振超标的难题。     

基于轴振能量谱灰分析的磨煤机最大制粉出力工况诊断

针对发电厂中储式钢球磨煤机是否能达到最大制粉出力的判断方法存在的局限性,提出了一种基于灰关联动态矩阵及轴振分析的磨煤机最大出力点的诊断新方法。该方法通过数字信号获得轴承振动能量谱,用灰关联动态矩阵对前后轴承振动能量谱进行分析,提出磨煤机制粉出力的最大峰值。工程实践表明该方法给现场操作人员提供了一种可靠的操作依据,减少了制粉单耗,降低了厂用电量。     

双水内冷发电机虚假轴振的分析与处理

分析了双水内冷发电机在加励磁和并网后,发电机后瓦相对和绝对轴振振动随励磁电流增加而增大的现象,认为电磁干扰是赞成轴振过大的根本原因,建议厂家及设计部门在设备选型时,应避免用电涡流传感器测量双水内冷发电机后轴承的轴振。     

汽轮发电机组相对轴振值的准确性分析

包头第一热电厂扩建的2号汽轮发电机组在试运行振动监测中发现6号瓦x、y向轴振很大,文中结合该实例对引起轴振和影响轴振测量准确性的各类因素进行了分析,提出了改进意见.     

轴电流引起油碳化的原因分析与处理

水东水电厂共装有4台20 MW机组,水轮机为轴流桨式,发电机为悬吊式。2号机组自1994年7月投产后,于1995年9月进行第一次大修,大修后运行情况基本良好,但从1998年开始出现整个调速系统油质严重碳化现象,截至2000年11月已换油11次,严重影响机组的正常运行。1 原因分析 该厂调速系统共装30号透平油6 t左右,由3台螺杆油泵将压力油罐建压至4 MPa,供调速器对导叶和桨叶活塞进行操作调整,油出现碳化后,除了转轮体内浆叶操作部分无法检查外,调速系统其余各部分经检查均正常,且整个系统在碳化过程中运行基本正常,初步判断油碳化是由轴电流引起的…     

覆冰架空线路舞振的研究与仿真

由牛顿第二定律结合达朗贝尔原理将架空线路的舞振近似看成为两端固定弦的横振动,建立了单自由度的弦横振方程。基于MATLAB软件定性的对有风力作用、有风力和阻尼同时作用以及覆冰（质量不均匀）时架空线路舞振情况分别进行仿真,其动态仿真结果可以直观的看出不同条件下舞振的情况。     

对汽轮发电机组相对轴振异常波动的分析与处理

以德国西门子公司生产的凝汽式汽轮机组为例，就某电厂发生的汽轮发电机组的相对轴振出现的异常波动进行原因分析．并提出了相应的防范措施。