基于AD1674采集弹簧的分选系统采集模块设计

弹簧弹性力测试分选系统是对大批量生产的弹簧依据其弹性系数不同,按照预先规定的指标进行测试,自动筛选出合格与不合格产品,并在不合格产品范围内依据是否可以修复将弹簧进一步细分,自动流入不同料箱,以用于不同场合。而在整个系统中,AD采集模块及采集软件的实现则是核心需要。     

基于机器视觉的LED阵列自动分选系统设计

该文针对LED照明产品的特征,设计一台基于机器视觉的LED阵列自动分选系统。系统利用数字图像处理技术对发光LED阵列进行识别、亮度分析和数量统计,实现对产品发光质量的检测及自动分选。PC软件完成测量控制功能,简化硬件结构,降低成本。用户可根据不同测量对象配备相应的滤镜和设置检测精度、曝光时间等采集参数,提高了系统的可移植性和维护性。     

WGTF-500型弹簧负荷分选机的研制

本文探讨了用液压传动装置,进行弹簧工件的自动送料和测力加载,用电阻应变式传感器与电子数显装置,测量弹簧工件负荷值,由微机控制将批量弹簧按负荷值自动分选.并进行数据处理。文中着重分析了弹簧负荷重复测试的精度。     

光机电

并联机械手自动分选电池成套装备在国家863计划的资助下,我国成功开发出并联机械手自动分选电池成套装备。该装备是一种基于机群网络监控和数据库技术的分选电池装备,由多台高速并联机械手组成。该装备利用数据库技术整合了电池生产线上生产设备、检测设备的产品信息,并通过计算机网络实现信息在各道工序上的共享;利用双机热备份工作方式,结合主网络的光纤通讯,可有效保证信息的安全可靠和传输速度;允许电池生产厂家依据用户的需求设定电池分选准则,并由数据库管理软件自动生成电池分选信息,高速并联机械手控制系统根据该分选信息,智能选择…     

基于边缘检测算法的煤矸石自动分选技术研究

提出对煤矸石自动分选系统研究,根据煤块和矸石的灰度与纹理不同,利用图像处理技术来识别煤块和矸石的基本特性,在对图像分析过程中运用中值滤波原理、边缘检测算法等进行图形的预处理与识别,得到煤块和矸石图像直方图灰度概率分布的均值与方差,把其作为标准值储存在计算机中,将实际测得的煤块和矸石图像直方图灰度概率分布的均值与方差和标准值进行比较,并结合计算机技术和控制设备实现煤矸石的在线自动分选。     

Ⅲ型弹条淬火温度自动分选装置的研制

温度分选是生产Ⅲ型弹条的一道重要工序,温度自动分选装置能够确保该产品淬火温度全部符合热处理工艺要求,采用WDL-31型光电温度计和XWZK型快速平衡记录仪将温度信号转变成电信号,通过控制电路和气动装置实现在不同温度区间（设置为三个区间）对应动作的控制。从而达到对产品进行检测分选的目的。     

III型弹条淬火温度自动分选装置的研制

温度分选是生产 III型弹条的一道重要工序,温度自动分选装置能够确 保该产品淬火温度全部符合热处理工艺要求 .采用 WDL－ 31型光电温度计和 XWZK型快速平 衡记录仪将温度信号转变成电信号,通过控制电路和气动装置实现在不同温度区间内 (设置 为三个区间 )对应动作的控制,从而达到对产品进行检测分选的目的 .     

带钢定位跟踪及分选控制过程分析

在冷轧带钢精整生产过程中需要对不同表面质量的平板带钢进行自动分选控制,其中钢板定位跟踪是实现正确分选控制的前提。以宝钢2030冷轧厂1#横剪生产线分选控制系统为例,详细介绍了钢板定位跟踪原理和分选控制流程,并对其进行了分析。     

电池自动检测分选设备的开发与设计

针对大规模电池生产的自动检测和分选问题,研制了电池自动检测分选设备,采用抽屉式结构和计算机集散式控制方式,可带1－32个检测工作台和若干自动分选机,具有可靠性、测量精度和性能价格比高的特点。实践证明,该系统运行稳定、可靠。     

PLC在产品自动检验系统中的应用

在发动机喷油咀的生产过程中，检查验收工作量很大。通过运用由传送带、机械手、光电传感器组成的产品自动检验生产线，可较好地解决这一问题。在该系统中，PLC控制机械手将不合格产品从工序中选出，让合格产品进入下一工序或入库。     

用PLC改造板带冷剪横切线次品垛板装置

冷剪横切线次品垛板装置是次品钢板分选堆垛的设备,在原生产线的设计中,次品垛板装置是一个简易平台,次品钢板的分选和堆垛全是人工进行,不适应高效率生产的要求。为此,采用PLC对次品垛板装置进行了改造,实现了次品钢板自动垛板的控制。从而提高了生产效率,保证了安全生产,使生产工艺和机组功能更加完善。     

哪些测量设备不合格需对产品进行重新检查

GB／T19001标准7．6条款规定：“当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。”根据这一规定，如果发现测量设备不合格，必要时需对使用该设备测量过的产品进行重新检查。但有些组织觉得具体实施起来比较困难、麻烦，并未实施有效控制，接受审核时往往以没有不合格测量设备为由来搪塞、回避。同时，有些审核员发现测量设备不合格也并未细究，不加区分地开出不符合报告。笔者认为，当发现测量设备不合格时，真正需要对产品进行追溯的仅仅是少数。     

锂离子电池通用测试系统的设计与实现

针对什统的锂电池化成设备和分选设备分离的问题，设计了锂离子电池通用测试系统，采用模块化结构和计算机集散式控制方式，将电池化成和分选一体化，提高化成效率和分选的一致性。     

基于PLC的微粒分选自动控制系统设计

针对目前国内采用沉降法分离微粒的设备存在自动化程度低影响分离质量的问题,本文设计了基于PLC的微粒分选自动控制系统,系统包括以PLC为核心的电气控制部分和软件部分,实现了微粒分选中加水、搅拌、沉降、吸液过程的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了微粒的分选质量。     

基于PLC的微粒分选自动控制系统设计

针对目前国内采用沉降法分离微粒的设备存在自动化程度低影响分离质量的问题,本文设计了基于PLC的微粒分选自动控制系统,系统包括以PLC为核心的电气控制部分和软件部分,实现了微粒分选中加水、搅拌、沉降、吸液过程的自动化,降低了工人的劳动强度,提高了微粒的分选质量。     

变壁厚薄壁筒体超声线性定量自动检测

针对1．2mm以下薄壁简体内部微小缺陷（深度0．05mm）的分布特征,提出了超声波板波检测方法．通过板波能量分布选择,实现了薄壁筒体内部不同深度缺陷的线性定量检测．本文设计了高速、高灵敏度、低误判率的自动在线检测系统,可对多种型号产品进行自动识别、自动分选．     

压电陶瓷 d_(33) 参数自动测试分选机的研制

介绍了一种机电一体化的压电陶瓷ｄ３３参数自动测试分选机，能自动完成装料、参数测试，并根据给定合格值自动分选。该机已用于点火压电陶瓷生产线中。     

低成本压力传感器的设计与应用

微机芯片是工业自控系统的"大脑",是非常成熟而价廉的产品,但传感器价格却往往大大高于微机芯片,因此成为自动控制技术在低价格设备上应用的"瓶颈"。为此,介绍了一种结合使用普通弹簧管式压力表、格雷码盘、光电读码和数字滤波技术设计低成本压力传感器的方法,其数据处理部分可嵌入到设备控制用的单片机系统中,实现了低成本目的。     

压电陶瓷d33参数自动测试分选机的研制

介绍了一种机电一体化的压电陶瓷ｄ３３参数自动测试分选机，能自动完成装料、参数测试，并根据给定合格值自动分选。该机已用于点火压电陶瓷生产线中。     

特殊分配曲线的特性参数确定方法研究

为解决特殊分配曲线的特性参数难以客观评价选煤设备分选性能的缺陷,提出了3种获取高密度段平均密度的技术途径,即实测法、回归法和查图法,根据重选设备工艺性能评定的试验资料统计结果,给出了不同高密度段平均密度选取的经验值.基于特殊分配曲线的形态,提出了用特殊分配率与预测产品分配率相结合绘制特殊分配曲线的方法.选煤设备工艺性能评定试验结果表明：该方法获得的特性参数准确,分选密度与实际分选密度误差仅为0.005 g/cm^3, 不完善度仅差0.006.