控制澳斯麦特熔炼炉烟道过渡段黏结探讨

分析了澳斯麦特熔炼炉烟道过渡段黏结的主要原因,探讨了在生产实践中过渡段黏结的原因、控制过渡段黏结的措施。     

澳斯麦特铜熔炼炉用耐火材料与保护层形成问题

从化学热力学角度论述了澳斯麦特铜熔炼炉用耐火材料与保护层形成的关系,得出最合适的耐火材料是Al2O3-Cr2O3或含MgO低的铝铬砖。     

澳斯麦特铜熔炼炉用耐火材料的选择

通过了解澳斯麦特铜熔炼炉的化学反应和使用环境,根据热力学和相图分析选择与之相适应的耐火材料。通过选择多种材质综合配置,达到功能要求并降低耐材成本。同时,根据使用后期热传导的热流密度计算得知达到了设计要求,并验证了优化后配置的合理性。     

澳斯麦特熔炼炉上升烟道结焦的处理

澳斯麦特炉的精矿投入量和鼓风量大,大量高温熔融态物料进入后续烟道,易造成烟道严重结焦,制约着澳斯麦特炉产量的提升及系统开风率的提高。对上升烟道结焦机理及结焦来源进行分析,生产中采取减少喷溅、提高制粒成团率以及喷入结焦抑制剂等措施处理结焦。     

吉镍澳斯麦特熔炼炉开停炉生产实践

叙述了澳斯麦特熔炼技术在吉镍公司的开停炉生产实践情况,对该技术在开停炉过程中出现的问题进行了分析和探讨,并对该技术在吉镍开停炉的实践经验进行了总结。     

延长澳斯麦特熔炼炉炉砖使用寿命的措施

阐述了目前国内铜熔炼澳斯麦特炉与艾萨炉的炉砖使用寿命情况。分析了影响熔炼炉炉砖使用寿命的主要影响因素,并结合同行已经成熟的操作经验,提出了延长顶吹熔炼炉炉砖使用寿命的措施和方法。     

块煤对澳斯麦特炉熔炼过程的影响

分析了澳斯麦特熔炼过程中,加入块煤对炉温、冰铜品位和炉渣性质的影响,指出用块煤替代粉煤在实际操作中应注意的问题。     

澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化控制探讨

分析了澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化的成因,介绍了相应的控制措施,论证了稳定的工艺操作条件和严格的工艺操作制度可以有效地控制吹炼炉炉渣泡沫化.     

澳斯麦特吹炼炉造铜终点控制的探讨

分析了采用烟气SO2浓度曲线判断澳斯麦特吹炼炉造铜终点的缺陷。指出根据物料平衡原理，适时检测单炉冰铜的脱硫量，并依据最终脱硫量辅助判断，可提高造铜终点判断的准确性。     

铜富氧澳斯麦特熔炼余热锅炉运行实践

<正>介绍了铜富氧澳斯麦特熔炼过程中余热锅炉出现的一些工艺事故,并详细介绍了采取的防治措施和取得的效果,证明了余热锅炉技术管理的重要性。中条山有色金属集团有限公司侯马北铜铜业公司富氧澳斯麦特熔炼配套的余热锅炉由于其本身具有高温高压、安全要求高、无备用等特点,要求连续、稳定、安全地运行,对高温工艺烟气的温度和冷却速率的控制要求非常严格。由于该工艺特有的烟气温度高、热流强度大、烟气中含水分高、烟尘容易产生粘结等特点,以及余热锅炉自身设计缺陷、熔炼炉操作、锅炉管理等方     

澳斯麦特吹炼炉造铜终点控制的探讨

分析了采用烟气SO2浓度曲线判断澳斯麦特吹炼炉造铜终点的缺陷。指出根据物料平衡原理,适时检测单炉冰铜的脱硫量,并依据最终脱硫量辅助判断,可提高造铜终点判断的准确性。     

澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化控制探讨

分析了澳斯麦特吹炼炉炉渣泡沫化的成因,介绍了相应的控制措施,论证了稳定的工艺操作条件和严格的工艺操作制度可以有效地控制吹炼炉炉渣泡沫化。     

金昌冶炼厂澳斯麦特炉余热锅炉的设计特点与运行效果

介绍了金昌冶炼厂澳斯麦特炉余热锅炉的主要设计特点及实际运行情况。     

控制艾萨炉余热锅炉过渡段结渣的生产实践

概述了艾萨炉余热锅炉结渣的成因和影响因素,对生产中存在的问题进行分析,介绍了楚雄滇中有色金属公司针对艾萨炉余热锅炉过渡段结渣采取的改进和优化措施.