高铬白口铸铁的研究和应用

部件和工具的磨损，造成了巨大的浪费，因此，研制抗磨材料在国民经济上具有重要的意义。高铬白口铸铁因为铭的加入使M人型碳化物变成具有更高硬度（130O～18OOHV）的M7C型碳化物，从而提高了高铬铸铁的抗磨性，与此同时，凝固过程中M7C3型碳化物形成了独立分布的杆状组织，使得高铝白口铸铁的韧性有了一定程度的改善，而且通过简单的热处理就可使高铭白口铸|铁得到所需基体组织，以适应不同的应用环境。本文拟介绍高格由口《含15％Cr左右）IO多年来的研究、生产工艺和应用情况，以期对高铭白日铸铁有个全面的理解与合理的选用。1．高…     

中铬抗磨铸铁磨球材质的研究

本实验选择了较合适的化学成分,采用了变质处理和金属型铸造工艺等措施,并通过热处理制度,从组织和性能出发,研制出了一种新型的中铬铸铁磨球材质。研究了合金元素在中铬铸铁组织中的分布及作用。根据实验结果提出应用前景。     

改善抗磨白口铸铁中碳化物形态的展望

综述了抗磨白口铁中改善碳化物形态的研究。指出变质处理与其它方法相结合的复合工艺是改善碳化物形貌、提高韧性最有效的方法。     

多元高铬合金抗磨铸铁的研究与应用

在矿山、冶金、电力等部门服役的机械设备由于工况条件恶劣，零件的磨损十分严重。为此在生产过程中不得不经常停机检修，更换零部件，甚至因为零件的磨损造成事故。为了保证机械设备的正常运转，减少设备的停工检修，提高抗磨材料的使用寿命，国内外的许多研究工作者对此进行了研究，并研制出如冷硬铸铁、中锰球铁、白口铸铁等多种抗磨材料，     

中铬白口铸铁磨球的孕育处理

通过孕育处理,改善中铬白口铸铁铸态组织中碳化物的类型和形貌,细化碳化物和奥氏体,并使碳化物尖角圆整和分布均匀。选择合适的热处理,可获得低成本、高质量的磨球。     

矿山用屈氏体高铬多元合金铸铁磨球

本文介绍了采用金属－砂复合型铸造的矿山用屈氏体高铬多元合金铸铁磨球的化学成分设计、金相组织及力学性能等特点。试验结果表明，这种磨球适合在冲蚀条件下研磨高硬度的各种金属矿石物料，显示了性能优良、耐磨、破碎率低等优点。     

球磨机用的高铬铸铁磨球铸造工艺方法

针对大球磨机磨球的工况特点与失效方式,提出了磨球必须选用使用寿命长、耐磨性好和抗冲击的高铬铸铁。给出了最佳的化学成分配比,得出了采用金属模铸造的生产工艺方法。     

基于钒钛掺杂的高铬磨球材料性能研究

通过添加钒钛取代磨球中的铬元素,考察了钒钛含量变化对磨球硬度、冲击韧性、耐磨性的影响。结果表明,V、Ti可替代部分Cr元素,当V、Ti加入量为0.5%、0.2%时,含钒钛高铬磨球的综合性能最佳,与常规高铬磨球相比,其冲击韧性提高13.3%、耐磨性提高36.4％,且硬度相当。     

成分和热处理工艺对高铬白口铸铁组织与性能的影响

通过试验说明成分和热处理工艺对高铬白口铸铁组织的影响及对淬火硬度、淬火回火后的硬度和冲击韧性的影响     

提高高铬铸铁耐磨性的热处理工艺

通过选择不同的热处理工艺对高铬铸铁试件进行热处理实验 ,然后对该试件做机械性能实验。以实验结果为依据 ,研究高铬铸铁的耐磨性与热处理工艺的关系 ,从而确定出提高高铬铸铁耐磨性的最佳热处理工艺。     

磨球的冲击磨损与球磨机结构参数选择

磨球是矿山球磨机中的易耗件,其磨损因素很多。本文从磨球的工作情况、受力情况及失效形式的分析出发,研究了球磨机结构参数对磨球工作中的冲击磨损所产生的影响。提出球磨机的滚筒直径和其他结构参数的选择设计原则。     

浅析铬合金铸球的热处理工艺

通过实验分析了铬合金铸球的热处理工艺,确定热处理工艺曲线,提出提高高铬铸球耐磨性能的具体措施。     

钎杆热处理工艺的选择

主要讲述了钎杆的失效机理、钢种的选择、热处理工艺的选择及其对钎杆质量的影响。     

钎杆热处理工艺的选择

钎杆的热处理工艺严重影响钎杆的质量和使用寿命,文中详细介绍了钎杆如B22、B25六角钎杆、螺纹钎杆的热处理工艺选择的原则。     

钻头设计的材质选择及热处理

矿用牙轮钻头零件的设计,是以它们在钻孔作业时,能发挥最佳作用为原则。由于岩石压强和磨蚀性等作用,以及钻的孔不同,钻头的结构和几何形状也随之而异。     

不同热处理工艺对LY12合金拉伸性能的影响

分析了LY12铝合金材料性能特点,通过拉伸试验来分析热处理工艺对LY12合金抗拉强度、屈服强度和延伸率的影响。利用扫描电镜观察断口形貌,通过金相分析,从微观组织的变化来解释热处理工艺对LY12合金力学性能的影响规律。试验结果表明LY12合金经过不同热处理后,自然时效处理的LY12合金的抗拉强度比正常时效的要高,但是它们的屈服强度相差不大;正常时效处理时的屈服强度和抗拉强度大于欠时效和过时效处理时的屈服强度和抗拉强度;自然时效处理时的断后延伸率最大,正常时效处理时的断后延伸率最小,过时效处理时的断后延伸率大于欠时效处理时的断后延伸率。     

钢丝绳用钢丝最佳热处理工艺方案的研究

利用正交试验法，确定不同化学成分钢丝经热处理后达到最佳机械性能的工艺方案和试验方法。     

矿山液压设备中液压马达的污染磨损分析与抗磨设计

简要分析了液压马这的污染磨损机理,探讨了影响液压马这抗污梁磨损能力的主要困素,在结构形式一定的条件下设计了液压马达所要求的摩擦副材料与主要表面工艺。     

计算机信息系统在选材及热处理工艺设计方面的应用

在现代机器制造业中,每个零件原材料的选择不但要考虑加工性,还要考虑热处理方式,才能达到整个机器产品的技术和经济最优化。否则,再优化的设计也是不能实现的。制造相同技术条件的零件,往往可以采用不同的材料及方法。每个制造厂都只有在自己现有设备、厂房等条件下尽力采用最好的方法,     

行星减速器齿轮轴的热处理与机械加工工艺分析

齿轮轴主要用于行星减速器中,又称输入轴,用于联接电动机和减速器中浮动齿套零件,起传递运动和动力作用,其性能的好坏,直接影响到到减速器的质量,因此要对齿轮轴进行合理的热处理与机械加工工艺分析,使其达到优良性能。