基于相调制法的荧光寿命检测系统设计

文中分析了荧光寿命产生及检测原理。针对传统相位法荧光寿命检测系统结构复杂、成本高的问题,根据相调制法检测原理设计了荧光寿命检测系统,对系统整体结构和各部分电路模块原理进行了分析。调试系统后通过此系统对荧光素钠溶液的荧光寿命进行了检测,测量结果较准确。实验结果表明,此系统结构简单,降低了原有方案的成本。     

用模板法加工角度平面

在生产中,经常会遇到角度精度较高的平面加工,特别是一些空间两面角的平面加工。这些角度的加工,靠划线或一般的分度头分度是难以保证加工精度的。且有些角度受零件结构的限制,在测量上也有一定的难度。在非大量生产的情况下,如设计专用的分度装置或采用高精度机床进行加工,则是不合算的。     

相平面法建立自组织模糊控制校正表

在自组织模糊控制中,对于数学模型不清楚的对象,建立控制规则校正表是困难的。本文介绍了用相平面法建立自组织模糊控制表的原理和方法。本法直接应用系统时域响应特性曲线的品质指标,经过转换,变成相平面上的指标,从而建立控制规则的校正表。本法仅要求对系统提出一些切合实际的品质,无须对系统有全面的了解。显而易见,对于数学模型不清楚或不确切的对象,本法是切实可行的。按本法设计的模糊控制器在加热炉实验装置上实现了有效的控制。     

用Monte-Carlo法推断系统寿命分布

本文介绍一种计算机模拟实现系统寿命分布推断的方法。已知组成系统的各单元的寿命分布和系统的可靠性逻辑框图,就可通过计算机确定系统的寿命分布类型及参数。这种方法在工程上很有应用价值。     

用解析法求平面度误差

测量和计算平面度时,如按照机械部标准 JB 2670-82 《金属切削机床精度检验通则》及其使用说明中规定的方法进行数据处理,要进行较复杂的作图或采取其它烦琐手段,不便掌握和记忆。为了既能达到相同目的,又能方便于生产,本文介绍一种用解析法求平面度误差的方法。 一、解析法的基本原理 根据 JB 2670-82中规定;在检验平面度时,误差的评定采用“三点法”。即以通过被检平面上的三个角点的平面作为基准平面,被检面上各测点到基准平面的座标值,即为各测点相对于基准平面的偏差。各偏差的最大代数差,即为被检平面的平面度误差。 另一方面,从空…     

用平面射流法生产铸钢丸

抛丸和喷丸技术广泛应用于铸件清理,铸锻件去除氧化皮、除锈及工件表面强化等。作为撞击型磨料的弹丸,全国每年消耗的费用约3～5亿元,再加上易损件的费用约4～6亿元。为了减少抛丸设备易损件的消耗,在提高叶片寿命方面做了大量的试验研究工作,对消耗量巨大的弹丸也做了大量试验研究。 1.液体金属成丸方法 液体金属成丸方法很多,常用的方法有: (1)滚筒法 将液体金属浇注到旋转的滚筒上,造成液体金属的飞溅,而后落入水中成丸。 (2)气流吹射法 利用压缩空气或蒸汽将液体金     

基于单片机的荧光寿命法温度测量仪的研究

为了解决温度测量中的非线性和响应速度问题。研究了基于单片机89V51RD2计数原理测量荧光寿命的测温装置。研究发现,由于荧光比激发光滞后一个荧光寿命时间,把产生荧光的激发信号和监测到的荧光信号进行异或运算,用单片机测量出异或电路置1的时间,这个时间就是荧光寿命,再根据荧光寿命和温度的对应关系式可计算出被测量温度。分析表明,在0~100℃范围内,基于单片机的荧光寿命法温度测量仪的分辨率为0.01℃,测量精度为±0.05℃,响应时间为0.01 s,解决了温度测量中的非线性和响应速度的问题。     

相平面法在电液位置同步控制系统中的应用

针对存在非线性和不确定性的电液伺服系统位置同步问题，应用相平面法，对电液同步系统的相平面响应轨迹特性进行分析，提出了相对变化角的概念。在分析相对变化角特性的基础上，设计了一种基于相对变化角的Fuzzy—PID复合调节器。仿真结果表明，该方法可有效减小同步误差，提高系统的收敛速度。     

用新的表面处理法提高工具寿命

<正> Tool For Bending公司(TFB)开发出一种新的表面处理方法。这种方法可以使铝、青铜制的工具寿命提高120%,使标准铬制成的工具寿命提高70%。这就是所谓Kro—Lon表面处理法,也即添加Teflon(特氟隆)的硬质铬表面处理法。Kro—Lon处理法经过如下四个工序:①工具表面要进行热处理,磨削和研磨;②进行特殊的硬质铬表面处理;③放置工具,控制气穴,使铬内形成无数微小的小孔;④用热——机械式装置把特氟隆填塞到微孔中去。这样,表面上就形成了60%的铬,40%的特     

用位移合成法解平面尺寸链

在机械设计和工艺工作中,人们常常要遇到解算平面尺寸链的问题。从解算方法来说,目前人们采用的有投影法、微分法和矢量法等。这几种方法,从普遍性来说,除微分法能获得精确结果外,其它方法的解算都是近似的(对于三角形平面尺寸链,可能得到精确结果)。微分法虽能解算精确,但比较烦琐,特别是尺寸链环数多的时候,并且它不易判断各组成环的增减环性质。     

用渗硫法提高了高速钢刀具的寿命

高速钢刀具经正确热的理后,仍未完全发挥高速钢的效能,在一般沉重负荷工作下,刀具磨损仍然很快,以前我厂对一般刀具进行氰化处理来延长高速钢刀具的使用寿命。后来根据B.B科斯特金的 “摩擦表面的渗硫”一书介绍的方法,于1956年5月开始迸行渗硫试验,效果很好,目前大部分氰化高速钢刀具都用渗硫代替。我厂使用结果证明,经渗硫后的刀具与未渗硫的比较有两个优点: 1)刀具硬度一般增高Rcl～3(表面硬度): 2)使用寿命普遍提高1～3倍。 我厂在生中中采用的渗硫方法基本上是根据「摩擦表面的渗硫」一书所述的方法,选用了中温液休渗硫第工种配方。…     

用模糊综合评判法评估汽轮机叶片寿命

针对汽轮机叶片寿命分析中有许多不确定因素的特点，引入模糊论的观点，提供一种应用于汽轮机叶片寿命计算分析的模糊综合谰判方法。最后对一个实际叶片进行了寿命分析     

用断裂力学法估算焊接钢结构的疲劳寿命

针对焊接钢结构的特点,指出了传统疲劳寿命估算方法中的缺点,并运用断裂力学的理论总结出估算焊接钢结构疲劳寿命的计算步骤,以实例说明该方法的优越性和可操作性。     

用精度法确定圆柱齿轮传动的磨损寿命

导出了圆柱齿轮传动磨损量的解析算式,提出了用传动精度法确定圆柱齿轮许用磨损量,并得出了圆柱齿轮传动磨损寿命的计算公式。     

用变形法磨削刚度不足的狭长平面

HTJ-1885大型数控绘图仪有两组导轨,一组是夕导轨,另一组是x导轨,分上导轨和下导轨,它们分别由8根长750mm、宽90mm、厚15mm的T字型导轨(如图1所示)联接而成,总长6米,材料为CrWMn,硬度HRC33,直线度要求为0.03mm。单根长750mm的上导轨直线度要求为0.004mm(这已超过一级刀口尺的直线度要求),其他精度要求也很高。要加工这种零件,对于无高精度专用设备的工厂来说是     

用"表格法"评定平面度误差

提出评定平面度的一种新方法──表格法,并在理论上论证了这种方法的正确性和可靠性。这种方法的优点是数据处理比较简单、直观,应用比较方便。     

用“三点法”检验平面度

本文概述了采用国际标准检验平面度的“三点法”的含意、内容和特点，并通过实例介绍了“三点法”检验平面度的测量和数据处理方法。     

用最小二乘法评定机床平面度

JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》标准曾规定,机床部件(工作台、底座等)的矩形平面采用“三点法”检验数据,用“三点法”评定平面度误差。但是,这一广泛采用的评定方法存在一个问题,即基准平面的不唯一性。笔者曾在《磨床与磨削》92年第3期发表的“三点法