满东2井氮气钻井实践与认识

为了探明塔里木油田满东 3 号构造志留系的含油气情况，结合满东 2 井的储层特征，在 5818.50 ～ 6200.00 m 井段实施了氮气钻井。氮气钻井前对满东 2 井氮气钻井存在的问题与采取的对策做了研究，在此基础上对井身结构、钻具组合、随钻监测等做了设计，阐述了满东 2 井的钻进情况及应用效果。满东 2 井作为国内沙漠腹地第 1 口气体钻井的井，创造了目前国内气体钻井井深最深记录；该井氮气钻进井段进尺 381.5 m ，机械钻速 5.44 m/h ，是同构造同层位邻井满东 1 井钻井液钻井机械钻速的 5.4 倍，创造了塔里木油田深层 149.2 mm 井眼的机械钻速最高记录；氮气钻井井段使用 2 只钻头，单只钻头纯钻时间 45 h 5 min ，进尺 230.4 m ，刷新了塔里木油田深层 149.2 mm 井眼最大单只钻头进尺记录。满东 2 井氮气钻井的成功实施，促进了满东 3 号构造的勘探进程，为国内深层小井眼氮气钻井积累了经验，为类似井实施氮气钻井提供了借鉴。     

CX26井钻井施工实践与认识

CX26井是一口定向井预探井,钻井目的是落实C油田西北部的含油气情况,进一步探索储量区外有利断块含油性,扩大含油面积。在分析钻井施工难点后,对设计中的井身结构与井眼轨道进行了优化,在施工中对一开井段和二开井段采取了不同的技术措施,保证了钻井施工的安全与顺利进行。     

侧钻井作业施工及井下事故的处理

本文从侧转井作业施工交出进行分析,将井下作业中出现事故处理方式简单阐述。     

CS124井钻井施工实践与认识

为了高效开发深层天然气资源,在SL盆地南部CL断陷中部凸起带HEJ构造上部署了CS124井。该井在施工中既有深井的特点,又有水平井施工的难点,为此在施工前对井身结构和井眼轨迹进行了优化,施工中优选钻头和提速工具,根据不同井段特点对井眼轨迹进行精确控制,保证了该井施工的顺利与高效。     

ZP23井钻井施工实践与认识

为了进一步勘探SZ凹陷低孔、特低渗储层的发育情况,部署了6靶点的ZP23井。施工前对井身结构和井眼轨道设计进行了优化,施工中根据直井段、造斜段和水平段不同的施工特点,优选了造斜工具和测量仪器,制定了详细的安全施工技术措施,保证了ZP23井的施工安全,实现了ZP23井的安全、优质、高效钻井施工。     

宁1井钻井实践和认识

通过对伊犁盆地宁１预探井钻井过程中遇到的松散未胶结砾石层钻井实践进行技术分析，表明所用钻井液体系和维护处理方案是适合该地区钻井的，达到了保护油气层的目的，为今后类似地质条件地区的钻井提供了借鉴。     

负压钻井技术在A2井中的应用

１　负压钻井地面设备改造安装与试压　　Ａ２井由７００３井队（七千米设备）施工。井口装置组合为：套管头＋６９ＭＰａ单闸板防喷器＋６９ＭＰａ钻井四通＋６９ＭＰａ双闸板防喷器＋３４－５ＭＰａ环形喷器＋１４ＭＰａ旋转防喷器。旋转防喷器选用Ｒ．Ｔ．Ｉ．ＳＥＡＬＴＥＣＨ１８２３－３Ｈ型旋转防喷器,其性能为额定静压１４ＭＰａ,动压１０ＭＰａ,转速７０ｒ／ｍｉｎ～１００ｒ／ｍｉｎ,在工作中具有换胶心方便,过台肩钻具胶心损坏少等特点;阻流管汇使用ＳＷＡＣＯ节流系统,在安装时对闸门组进行改造;分离器使用一个钻井重力…     

特殊工艺井钻井设备在XS2井应用与实践

欠平衡钻井技术是大庆徐深气田勘探开发的特殊工艺技术之一。XS2井采用欠平衡钻井特殊设备及工艺,在3620～4447m井段实现欠平衡钻井施工,有效预防了火山岩储层易受污染的问题。XS2井欠平衡钻井技术的成功实践,验证了欠平衡装备是现场施工的安全保障,钻井液密度及时合理调整是实现欠平衡钻进的关键手段,为欠平衡钻井特殊工艺的进一步推广应用奠定了基础。     

泌深1井钻井设计与施工

根据泌深1井钻遇地层和地温梯度,对井身结构、钻井液体系进行了优化设计。该井第四次开钻以抗高温和防塌为主,采用封堵-抑制-合理的钻井液密度支撑的协同防塌技术,采用超高温水基防塌钻井液体系。该井钻井施工顺利,有效防止和解决了井壁掉块和高温的问题,全井没有发生任何井下复杂情况和钻井事故,完井电测一次成功,完钻循环静止24 h后实测井底温度高达236 ℃。      

元坝1井钻井设计与施工

元坝1井是中国石化在川东北地区元坝区块的一口区域重点探井,完钻井深7 170.71 m,完钻层位为上二叠统长兴组.该井侧钻后对飞仙关组地层酸压测试获得50×104m3/d的产气量,标志着元坝区块油气勘探取得重大突破.该井在钻井过程中存在地层易漏失、陆相地层可钻性差、地层压力预测及检测准确性差、钻井周期长、气层申富含HzS(井控工作压力大)等技术难题.为此,该井采用了以Ф273.1 mm套管为主要技术套管的井身结构,应用了气体钻井技术和复合钻井技术来提高机械钻速,优选及研制了适用地层特性的钻头及聚合物磺化防塌钻井液体系,确保了该井顺利钻至设计井深.详细介绍了该井工程设计,现场施工及钻井新技术的应用效果.元坝1井的成功,对于加快南方海相地区钻井速度、提高勘探成功率,将起到重要的指导和借鉴作用.     

苏25-2-2H井钻井工程设计优化与应用

为进一步提高苏里格地区水平井钻井速度、加大后期储层改造力度,对苏 25-2-2H 井进行了钻井工程设计优化。首先根据该井钻遇地层的特点及开发要求,将井身结构优化为二开井身结构,并利用Compass软件的Plan Editor模块将剖面优化为"直—增—调整(稳—增)"剖面类型;其次优化了适合直井段、斜井段和水平段的钻具组合;再次利用Wellplan软件校核了钻具和套管的强度,其强度符合现场施工需求;最后根据岩层性质、地层压力剖面等优选出了适合该井钻遇地层特点的PDC钻头及具有良好抑制性能及流变性能的KCl钻井液。苏 25-2-2H 井现场实钻结果表明,将井身结构优化为二开井身结构,并对其工程设计进行优化后,机械钻速较邻井提高了24.61%,钻井周期较邻井缩短了30.79%。苏 25-2-2H 井的成功实施为今后该地区的完井方式、后期的增产改造提供了更多的选择。      

苏丹SHELUNGO—1井钻井设计与施工

对苏丹SHELUNGO－1井钻井、完井技术等有关问题进行了探讨,并提出了若干建议,这将对今后我国参与国际钻井市场竞争产生积极的影响,同时对于我国钻井技术的发展及思维模式的转变也有一定的借鉴作用。     

垦东古2井钻穿玄武岩地层的钻井技术措施

文章简要介绍了垦东古 2井钻遇的地层特征 ,阐述了该井采用的井身结构和 311.2mm井段钻井中的难点 ,以及钻遇玄武岩地层采用的钻井技术措施 ,实践证明 ,现场采用的技术措施是合理有效的     

中原油田钻井和措施井作业废水的处理

钻井和其它作业废水是油田污水处理的一个难点。文章介绍了首先将钻井废液和压裂废液分类集中,并分别采用絮凝剂和强氧化剂进行预处理,分离掉泥渣,然后将两种上清液集中后按1:20的比例与采油污水掺混进行再处理,可使处理后的水质达到回位水的指标要求。经现场应用1年多表明,与地层水的配伍性良好。     

靖平2井钻井技术

靖平2井是长庆石油勘探局独立完成的第1口水平井,由于该井优化井身结构,简化施工程序,造斜点低,靶前距短,水平段长,施工难度大,因此采用了防斜快钻技术。详细介绍了靖平2井的地质情况与井眼轨迹设计,斜井段轨迹控制方面的难点、要求和措施,给出了取得的技术成果和几点建议。     

楼平2特浅稠油水平井钻井液技术

楼平2井是位垂比为2．51的一口浅层稠油水平井，该井位于井楼油田一区。该地区块地表村庄和水溏多，直井和斜直井开发不能满足要求。楼平2井钻井技术难点包括：H3Ⅲ8-9稠油油层埋藏深度仅160多米，表层造斜，造斜点地层疏松井壁不稳定；斜井段和水平段地层软、造浆严重、钻速快、岩屑携带困难；地层压力低，采用注汽开采且存在高压浅层气，涌、喷、漏同时存在；水平段长，压差卡钻几率大。根据室内研究结果的聚合物混油防塌钻井液体系流变性好、润滑防卡、防塌能力强，满足了楼平2井现场施工需要。     

胜利油田草南SWSD-平1井钻井设计与施工

介绍了我国第一口单井蒸汽驱重力辅助泄油水平井——草南ＳＷＳＤ－平１井的设计与施工情况，提出了不等径井眼和水平段位于稠油砾石层的水平井钻井及完井作业的技术措施，为今后该类水平井的施工提供了可靠的技术支持。     

云2-平1水平井钻井技术

中原油田云2块S1下为条带状断块油藏,油藏地质条件复杂,油层段夹层多,边水活跃,产能高。为改善油田开发效果,完钻了云2-平1井。该井井身剖面类型为直增增增平,为中原油田第1口中曲率水平井,由于油藏需要,该井在水平段扭方位31.7°。在钻井过程中采用了三靶点井身结构、正电胶聚合物钻井液、双弓扶正器和弹力式浮箍,应用了MWD钻杆输送水平井测井技术。充分利用了地质导向技术,严格控制井眼轨迹,成功地钻完该区第1口高难度水平井。