采用酸性盐水生产运转小结

自85年6月,大沽化工厂使用酸性盐水至今已运转一年多,其间除因备件未能及时供应而停运一段时间,一直正常运转。一年的实践证明,酸性盐水可降低氯中含氧、提高氯气纯度、提高阳极电流效率,降低阴极液中氯酸盐含量,现小结如下。一、目的和原理采用酸性盐水的主要目的是降低金属阳极电解槽阴极液中氯酸盐含量、减少对蒸发设备的腐蚀,提高固碱质量。阳极液 pH 值是决定电解槽氯中含氧、电     

降低金属阳极电槽氯中含氢防止电槽及氯气系统爆炸

国内有些厂曾发生过因氯中含氢高造成电槽及氯气系统爆炸事故。不仅影响生产,而且造成很大经济损失。笔者从几个方面阐述如何降低氯中含氢,防止电槽及氯气系统爆炸。一、保证隔膜吸附质量1.严重锈蚀的阴极箱要用5%盐酸处理(见金属本色为止),否则隔膜吸附     

微孔隔膜制备概述

引言目前世界上的氯气和烧碱大约99%是通过电解食盐水的方法生产的。出于电解过程中,氯在阳极产生,氢和碱在阴极得到,为了有效地分离阳极和阴极产物,人们开发了不少电槽设计。但目前氯碱工业得到这些产品的大规模生产方法主要还是隔膜电槽工艺和水银电槽工艺。在隔膜电槽工艺中,食盐水连续投料到电解槽阳极室,然后再经由石棉隔膜流入阴极室,为了减小反扩散和迁移,必须始终保持盐水以一定流速进入电解槽。因此,当氢从阴极室释放出来时,阴极电解液除含有一定浓度氢氧化钠以外,不可避免地含有一部分未能转化的氯化钠。虽经蒸发结晶氢氧化钠中的盐还是难以除尽的。隔膜的作用是要让盐水通过,维持碱的浓度,减少 OH~-离子扩散迁移到阳极液,保证氢和氯的有效分离。自然,希望所使用的隔膜有尽可能小的电阻。     

离子膜电解单元槽电压升高的原因分析

从进槽盐水、阴极液浓度、阳极液浓度、电流密度、电解液温度等操作指标以及电槽结构阳极、阴极等角度分析了引起离子膜电解槽电压升高的原因和降低槽电压应采取的措施：严格控制进槽盐水、阴极液、阳极液浓度、电流密度、电解液温度、进料纯水质量等操作指标在规定范围之内；保持电槽不能开焊；对电槽加酸，膜漏要及时换膜，减少电槽停车次数；清洗阴极表面时，防止把活性涂层刷掉，阴极管路、设备要选用高质量材质，以避免铁在阴极表面沉积。     

减少碱金属氯化物膜法电解时的副产物生成

为了获得较高纯度的氯气,可将盐酸添加到碱金属氯化物电解膜槽的原料盐水中。电解操作期间,氢氧根离子从阴极室迁移到阳极室,盐酸中和这些氢氧根离子,因而减少了副产物(阳极气体中的氧和阳极液中的氯酸钠)生成。用实验室膜电槽研究了不同盐酸量对这些副产物浓度和电流效率的影响。在正常操作条件下(原料盐水pH在2～11之间)副产物的形成是不受添加盐酸的影响,仅在pH<1时才观察到影响。如果盐水pH是0.1而阳极液pH为2,则会产生最大的效应,后者数值是膜供给商给出的极限pH值。为了获得阳极气体含氧量为0.4％(体积),1m~3原料盐水需添加6.3dm~3盐酸(37％HCl),氯酸钠的生成可完全消除。讨论了这种方法有关问题和将它应用于工业电解的情况。     

谈谈PH值法在电槽管理上的应用

电解电流效率是氯碱厂在以电解食盐水溶液生产烧碱和氯氢气过程中的一个重要经济指标。电流效率高,标志着电槽处于良好的技术状态,就可保证产量,降低能耗,提高经济效益;反之,电流效率降低,说明电槽内副反应严重而使电能过量消耗,减少了电解产物并且使石墨电极遭到损坏。我们知道,电流效率的降低主要是由于阴极室的氢氧化钠和氢氧根离子渗透迁移到阳极室产生一系列副反应所引起的。因此,经常测定阳极液中的副反应产     

长寿命优质隔膜电解槽

南京化工厂烧碱车间的石墨电槽寿命1983年为305天;而1984年为330天,上述寿命是全年的电槽平均寿命。84年石墨耗损也由83年的5.07公斤下降到4.87公斤,在电解槽的运转过程中,氯气中的二氧化碳、氧气在1.0%以下,阳极液 PH 值均在3.0～3.8以下,氯中含氢微量。电槽完好率达95%,而电槽泄漏率为0.71‰.每吨烧碱直流电耗(析标)为2292KWH,石棉消耗为0.2公斤,近年来由于     

来稿摘登

来稿摘登氯中含氢高原因及防范措施氯中含氢高低直接影响电解生产。如果氯中含氢超过４％（Ｗｔ）以上时，电解槽或其它相应的设备就会有发生爆炸的危险，而且也影响氯气处理及液氯的正常生产。现结合生产实际，对氯中含氢高的原因及防范措施分析如下。１阳极液面过低由于...     

酸性盐水电解及其分析

在隔膜法食盐水电解制取烧碱的生产中,盐水的酸碱性对电解氯气质量及电流效率有直接影响。为了减少阳极付反应,降低氯中含氧量,提高电流效率,国外许多氯碱厂相继采用酸性盐水来进行电解。如美国大多数氯碱厂控制盐水酸度在pH=3-4;日本川崎电槽控制盐水酸度为pH=5-6;钻石公司的MDC型槽控制盐水酸度为     

提高金属阳极使用寿命的措施

1、金属阳极电槽每停车9次左右，阳极损失针层相当于金属阳极电解槽运行一年的损失量。因此保证金属阳极电解槽长周期稳定运转尤为重要。这主要是反向电流作用的结果，因此停车后及时采取低电流直流保护可起到减少涂层中钉损失作用。Zx停车时将阳极室残余氯气尽可能的抽净，避免氯气溶解在置换碱性谈盐水中生成NaC们腐蚀针层。实践证明，停车时氯压机晚停30min，阳极室氧气即可达到＜5％，这样做对保护阳极涂层有益。3、提高隔膜的制作质量，减少OH-反渗生成NaClO在阳极区反应形成[O]腐蚀针层。要求隔膜均匀一致，阳极液氨酸盐低于5g/l…