1450mm铝箔冷轧机板形控制系统

分析了铝箔冷轧过程中板形缺陷产生的原因,阐述了板形仪测量原理和板形控制系统的结构.提出了多点张力分布数据处理方法以及弯辊控制、轧辊倾斜控制、分段冷却液流量控制手段及实现方法.有利于未来板形控制系统的改进及铝箔实际轧制过程中板形控制方法的完善.     

气动板形仪技术性能实验研究

气动板形仪是一种有色金属铝箔在线实时检测、控制板形的专用张力传感器。介绍了气动板形仪的工作原理及特点,对气动板形仪的性能进行了实验研究。实验主要包括:气动板形仪在不同气源压力作用下测压孔口压差与负载的关系、气源压力对检测辊压差-负载灵敏度的影响、气动板形仪的最小工作气源压力。实验结果表明:所研制的气动板形仪具有良好的检测特性,适合用于小载荷下有色金属铝箔的张力检测。     

新型分段辊式动态板形检测仪

目前，接触式动态板形检测仪几乎都是分段辊式检测仪，本文介绍了此种板形仪的最新研究成果，为板形仪的研究和使用提供参考。     

实验室用简易板形检测装置的装置研制

为了实现ＵＣ轧机的板形自动控制，研制了实验室用简易板形检测装置，并进行了实测实验。结果表明，该板形检测装置具有较高的检测精度。文中介绍了辊式板形检测的基本原理及其所研制的板形检测装置的结构和信号采集系统。     

冷轧带钢翘曲浪形的变形分析

应用有限单元法（ＳＡＰ５）叠加求解了冷轧带钢在线时，由于张力作用引起的带钢翘曲浪形的变形，为在冷轧板带厂的各条连续生产线上检测板形时选用板形仪提供理论依据，为研制一种新型激光波浪度测量仪做理论准备。所研制波浪度测量仪是一种理想的用于非大张力生产线的在线连续式板形检测装置。     

实验室用简易板形检测装置的研制

为了实现UC轧机的板形自动控制，研制了实验室用简易板形检测装置，并进行了实测实验．结果表明，该板形检测装置具有较高的检测精度．文中介绍了辊式板形检测的基本原理及其所研制的板形检测装置的结构和信号来集系统．     

带钢板形检测与控制技术现状及趋势

介绍了当前国内外冷、热轧板材板形检测装置的研究和发展现状,分析了接触式与非接触式板形仪的结构形式和应用特点。同时,在板形控制方面,主要从自动控制的角度对板形函数、控制方法、控制模型进行了分析,提出了板形自动控制的发展趋势。     

空气轴承式板形仪测力系统动态响应性能分析

空气轴承式板形仪用于对在线轧制板带材进行板形的实时检测,故对板形仪的动态性能要有一定的要求.分析了板形仪测力系统组成,并推导出测力系统的总传递函数.分析了板形仪测力系统在单位脉冲和单位阶跃信号下的动态响应,得出了对板形仪设计有益的结论,为空气轴承式板形仪的结构设计和性能特性分析提供充分的理论依据.     

气动板形仪测力系统动态性能分析

气动板形仪是一种有色金属箔材在线实时检测、控制板形的专用张力传感器。针对高速及超高速带材生产的实时特点,研究该传感器的动态性能对其检测控制系统设计具有重要意义。分析气动板形仪测力系统的组成,建立其机械动力学模型,并推导了测力系统的传递函数。分析系统在欠阻尼时单位阶跃和单位脉冲信号的动态响应,得出的结论为气动板形仪测力系统的设计和性能分析提供了理论依据。     

一种热轧带钢平整分卷线张力控制工艺

针对传统的热轧带钢平整线一阶张力控制工艺存在带钢表面划伤和卷形错层的问题,开发了一种新型二阶张力控制工艺,其通过配置开卷机、矫直机、平整机、张力装置和卷取机等设备作为张力分段点,实施二阶递增张力控制策略,提高了带钢表面质量,以及板形和卷形质量。     

冷轧带钢板形检测辊研究现状

摘要：介绍了当前国内外主流板形仪的研究现状,分析了冷轧带钢接触式板形仪检测辊的结构形式和应用特点。同时,介绍了我国自主研制的整辊智能型板形仪,其板形检测精度达02I,闭环控制精度达5～7I。     

用于张力矫直机的新型板形仪

英国Ｂｒｏｎｅｒ工程公司设计出一种新型板形仪 (ＰｒｏＬＡＢ)安装在冷轧机下游 ,用于控制张力矫直的带钢板形。采用该系统可直接为张力矫直机提供数据 ,并可显示后继工艺 (如卷曲 )对平直度的影响。张力矫直工序通常要比冷轧工序慢得多 ,并且操作环境的腐蚀性较低。因此 ,ＰｒｏＬＡＢ板形仪无需制造得像冷轧机板形仪那样坚固 ,从而使其制造成本较低 ,可经济地安装在张力矫直机上。这改变了过去标准板形仪系统的高制造成本阻碍其在后续工艺上应用的局面。ＰｒｏＬＡＢ板形仪具有很高的灵敏度 ,可连续产生信号并精确地在线显示板形测量值…     

分段式板形检测仪(上)

本文就自行研制的分段式板形检测仪的工作原理、特点进行了详细介绍。该检测仪的设计以气膜润滑理论为基础,解决了当前板带轧制中板形检测精度不高、板带表面严重划伤的问题,而且可以实现在线控制。     

冷连轧用板形自动控制

冷轧过程中的带钢形状对产品产量,质量以及下工序中的生产率都有很大的影响。本文作者在水岛厂的五机架冷连轧机上发明了自动板形控制系统,它是用一个两辊式的板形检测装置,安在第五机架的出口侧。此系统通过测定带钢上的张力分布来检测带钢板形,并把其输出信号自动地反馈到压下装置和工作辊弯辊装置上,使之得到良好的带钢板形。这个设备自1969年10月在冷连轧机上使用以来得到如下效果: (1)这个两辊形的板形控制装置其精确度为δ/1=±0.4％(称为波动值)。 (2)在整个带钢长度上的波动值大都小于±0.6％,但是在带钢的焊接处,由于工作辊弯辊装置反应缓慢,此波动值常常达到±1.9％。     

热带轧机的板形测量仪

由于采用自动控制系统对交叉辊、CVC辊、多段冷却装置等进行控制 ,因此热带轧机生产的板形质量得到大大提高。而板形仪在其自动控制系统中起着非常重要的作用。目前俄罗斯开发出一种命名为IP 4的电子 -光学板形仪 ,并已申请俄罗斯专利。这种板形仪突出的优点是 :①具有高灵敏度 ,可测量出 0 0 1I的不平度 ;②分辨率高 ,可将带钢沿宽度方向分为 2 50个区域进行检测 ;③测量仪放置位置可距带钢有一定距离 ,从而因不需采用隔热装置而降低了成本 ,并有利于环保 ;④测量结果不受带材振动、打火花、雾和铁鳞等影响 ;⑤可用于单张薄板的板形控…     

非接触式板形仪在冷轧连退机组上的应用

介绍了应用于某冷轧厂连退线6辊CVC平整机上的SI- FLAT板形仪的工作原理和使用情况。现场实践表明：SI- FLAT非接触式板形仪通过检测带钢振幅获得板形信息,设备自身对测量结果准确性影响较小。在检测过程中,带钢与测量元件不接触,避免了对带钢表面质量的影响。因此,更适用于高端汽车家电板生产线。同时,针对SI- FIAT板形仪存在的薄板板形检测失效、厚板下表面划伤、目标曲线单一等问题,进行了设备改造和参数优化,进一步提高了板形仪的使用效果。     

冷轧钢板板形的检测与控制

日本三菱电机制造公司继1976年正式生产冷轧钢板非接触式板形检测装置之后,最近又研制成功一种同时具有板形检测值绝对值化处理和板形控制功能简化的插件式《MELPLAC》型板形检测控制系统。本文重点介绍该公司的冷轧钢板板形检测值绝对值化处理功能与控制功能。     

空气轴承式板形仪的常见故障及其对策

简要说明了DAVY公司的vidimon辊空气轴承式板形仪的构成及基本原理，详细介绍了板形仪的常见故障及处理方法。     

空气轴承式板形检测辊静态特性研究

在介绍空气轴承式板形检测辊的结构和工作原理基础上,建立了板形检测辊气膜压力场的数学模型.通过对辊环承载力、偏心率、节流孔直径等参数之间关系的分析,为板形检测辊的设计提供理论基础.试验表明,建立的数学模型和进行的分析是合理的.     

板厚、板形综合调节新途径的研究

本文介绍了一种新型结构的四辊轧机支撑辊弯辊装置,靠纯力偶产生弯曲,机架、压下装置和支撑辊轴承都不承受弯辊力。在采用这种新型结构的基础上,本文提出了用支撑辊弯辊装置控制板厚的新设想,论述了用支撑辊和工作辊弯辊装置进行板厚,板形综合调节的新途径,介绍了东北重型机械学院300mm四辊可逆式冷轧机板厚、板形综合调节系