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姜启东 《特种设备安全技术》2005,(4):34-34
江苏省东台市某化学试剂厂1台DZL1-0．7-AⅡ型锅炉，2001年12月6日上午启炉后不久发现后管板有泄漏声、停炉查出后管板高温区管孔区有两处漏水。 相似文献
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锅炉烟管产生环向裂纹的原因分析及处理方法 总被引：1，自引：0，他引：1
周才春 《特种设备安全技术》2007,(5):22-23
某化工厂一台DZL2-1．25-AⅡ锅炉，烟管与管扳连接的角焊缝熔合线位置因在换管进行焊接时产生的严重咬边缺陷扩展为贯穿性裂纹．文章根据现场检验情况对咬边缺陷导致贯彻性裂纹进行了原因分析探讨及处理方法。 相似文献
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要对分汽缸裂纹产生的原因进行了调查研究，分析认为裂纹是由碱性溶液引起的应力腐蚀开裂，并提出了防止裂纹产生的措施。 相似文献
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本文介绍了一起在用起重机主梁上盖板出现裂纹的金属结构故障,并对主梁受力情况、裂纹的产生和扩展的原因等几个方面进行了全面的分析。 相似文献
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丁忠庆 《特种设备安全技术》2011,(3):21-23
本文对冷旋压封头直段作应力分析。由于存在接近临界抗拉强度σb的切向拉应力σp从而导致封头直边段材料会产生“严重滑移层”,这些“严重滑移层”在适宜的条件下会扩展形成裂纹,进而影响压力容器的安全性能．同时,提出一些预防措施,供参考。 相似文献
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周红兰 《特种设备安全技术》2010,(3):21-23
针对压力容器制造中16MnR钢板埋弧自动焊焊接时经常产生裂纹的实际情况,结合坡口型式及母材、焊材的化学成分,从冶金因素和力学因素两个方面分析了焊缝产生结晶裂纹的原因,并提出了相应的防治措施。 相似文献
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对一台单锅筒纵置式锅炉锅筒裂纹事故,原因进行了分析,并提出相应的处理方案和预防措施。 相似文献
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针对一台中压换热器换热管在同一部位两次产生多根环向开裂现象,本文通过以下三个方面进行裂纹产生的原因分析:第一是胀管产生的换热管轴向应力计算;第二是工艺过程中热量交换引起的物理腐蚀;第三是工艺介质与换热器的材料及拉应力状态三种条件匹配而产生的不锈钢应力腐蚀,从而认为此现象是由特殊工况同作用时产生的组合腐蚀造成的。同时提出了从胀接的工艺次序、管程介质硫含量的控制、选用其他的换热管材料、换热器结构的改变等四个方面消除开裂的途径,可供同行在类似设备设计和制造时借鉴。 相似文献
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某催化剂分子筛装置的奥氏体不锈钢焊缝腐蚀主要集中在交换罐,其材质为1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti,罐体焊缝腐蚀的部位主要集中在罐底部。在环纵焊缝邻近处液面以下,交换罐在运行期间多处发生微裂纹渗漏现象,渗漏多发生在焊接热影响区,母材中也有发生。本文通过交换罐内腐蚀介质的分析、焊接件的耐蚀性评价、失效分析等实验,分析出腐蚀原因主要是由酸性条件下Cl-引起的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂,并从焊缝焊接技术的改进、焊缝的防腐表面处理及新罐的选材等几方面提出相关防腐建议。 相似文献
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林菁华 《特种设备安全技术》2005,(3):57-59
通过对超厚、大直径16Mn锻件法兰拼焊过程中产生的超标缺陷以及对超厚度、大直径16Mn锻件的焊接工艺分析，制定出一套能指导生产的超厚、大直径16Mn锻件法兰的拼焊焊接工艺。 相似文献
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通过对热电厂直埋供热管道波纹管补偿器裂纹泄漏事故的调查分析,找出了问题所在,并提出了解决应力腐蚀问题可行的对策. 相似文献
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球形贮罐以现场组焊为主,由于球罐现场组焊施工环境复杂、施工条件差,现场组焊容易产生多种缺陷,特别是裂纹缺陷,严重危及球罐的安全运行。2009年至2011年,浙江省特检院对某石化基地多台2000m-3的钢制球形贮罐现场安装进行了监督检验。 相似文献
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方立 《特种设备安全技术》2011,(1):24-27
1概述
某电厂1号锅炉为西班牙福斯特维勒分公司制造的亚临界一次中间再热自然循环、平衡通风型锅炉,其主要参数为：最大连续蒸发量1189t／h、再热蒸汽流量1015t／h、过热器出口压力17．15MPa,蒸汽温度541℃、再热器出口压力4。11MPa,蒸汽温度541℃。 相似文献
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对锅筒密集裂纹失效案例进行了检测和原因分析,并提出了行之有效地处理措施。 相似文献
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本文通过对锅壳式锅炉波形炉胆旋压波形后,在焊缝及其周围热影响区出现的表面裂纹进行原因分析,提出改进措施,使裂纹不再产生,保证了炉胆的制造质量。 相似文献
