膜分离技术及其在果汁加工中的应用

介绍了应用于果汁加工中的膜分离过程(微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜蒸馏)及其分离性能。由渗透通量和截留率表征,在果汁加工中,膜分离技术可用于果汁的澄清、浓缩、脱气、脱苦、脱酸、脱色等。     

柑橘果胶酯酶的研究

柑橘中含有大量的果胶酯酶（PE）,可分为热稳定性果胶酯酶（TS—PE）与热不稳定性果胶酯酶（TL-PE）,是由几种同工酶组成的。PE会引起果胶的水解,使新鲜果汁特有的浑浊状态丧失,影响柑橘果汁的色泽,美味。可以通过加热处理、高压技术、脉冲电场、PE抑制剂等来钝化柑橘汁中的PE活性。     

果汁生产的脱气均质问题

均质是混浊果汁生产中的特殊操作,其目的是细小的果肉颗粒进一步破碎使其微细化,并促进果胶渗出,使果胶和果汁亲和,保持果汁均匀的混浊度,获得不易分离和沉淀的果汁。均质设备有高压均质机、胶体磨。均质机的均质原理是果肉粒在9.8～18.62MPa的     

食品添加剂——果胶和明胶简介

一、果胶果胶是一种多糖成分,存在于所有绿色陆生植物的组织中,可用水萃取法从可食用的蔬菜,水果,以及其它植物的细胞膜中获得,目前也可从桑蚕沙中获得。果胶的含量和组分随植物的种类不同而异,我国目前柑桔类果胶是用柠檬和柑桔,柚皮经榨果汁和油的副产品。蚕沙果均是用桑蚕粪经提取叶绿素及30烷醇后的副产品。其果胶含量比例很高,而且质量均符合国家标准。     

酶膜分离法果汁澄清工艺

运用果胶酶，淀粉酶等澄清剂，结合膜分离技术，分析得出适合沙棘，柠檬汁，梨汁，猕猴桃汁，葡萄汁，梨汁，猕猴桃汁，葡萄汁，山渣汁，枣汁等果汁的澄清工艺。能有效去除果汁饮料中的果胶，蛋白和高级棕榈酸酯絮状物等造成沉淀的物质。     

食品新技术在果胶制备中的应用

简述了微波萃取技术、树脂吸附技术、酶技术、膜分离技术、真空冷冻干燥技术等若干食品加工新技术在果胶制备中的应用.     

膜分离技术在菠萝汁加工中的应用研究

采用膜分离技术,包括超滤、反渗透、纳滤,分别对菠萝汁进行处理,研究了各种膜的运行时间与操作压力对膜分离效果的影响,并对膜分离效果进行评价.结果表明,超滤处理菠萝汁的最佳操作压力为0.12MPa,反渗透与纳滤处理菠萝汁的最佳操作压力均为0.50MPa.卷式膜的抗污染能力优于中空纤维式膜,碱液清洗后卷式膜的膜通量恢复率达到了96%以上;超滤膜分离可基本保留菠萝汁中的营养成分,并有效去除果汁中的微小颗粒物质.起到了澄清作用;反渗透与纳滤处理菠萝汁,能够对果汁起到一定的浓缩作用.     

复合果胶酶水解对番石榴汁混浊的影响研究

通过测定番石榴果汁的浊度、酸度、糖度、可溶性蛋白、酚 类物质、粘度等,研究了复合果胶酶水解对番石榴汁混浊 的影响。结果表明,酶解可有效减轻混浊;大部分淀粉、果 胶被水解,大分子酚类与蛋白质反应而沉降;果胶、淀粉 定性检验呈阳性,可准确表征果胶、淀粉的水解情况,表 明酶解后果汁中果胶、淀粉仍少量存在,它们与小分子酚 类、蛋白质等是引起番石榴果汁后混浊的主要因素。     

膜分离技术及其在农产品加工中的应用分析

正膜分离技术有其显著的技术应用有效性,本文主要分析超滤(UF)膜技术、微滤(MF)膜技术、反渗透(RO)膜技术,重点介绍膜分离技术在牛初乳加工和果汁加工中的应用,以期提高其技术应用有效性。常见的膜分离技术超滤(UF)膜技术超滤分离技术目前是膜分离技术中应用最广泛的一种分离手段。在国外,超滤膜分离技术在农产品加工行业已成功地应用在植物蛋白的分离、果汁的澄清、蔬菜汁的浓缩、酶精制、发酵液和菌体的浓缩及乳制品等方面。微滤(MF)膜技术     

几种膜分离技术在果汁浓缩中的应用

果汁浓缩通常采用的是多级真空蒸发法或冷冻法，这些方法由于热导致果汁芳香成分的大量损失，色泽分解和“煮熟味”的产生，不仅消耗大量的能源，而且生产成本高。膜分离技术具有节约能源、降低损耗、可在常温下连续操作、过程简单、高效、没有相变、分离系数较大等优点，其特别实用于热敏性物质的处理，在食品加工、医药、生化技术领域有独特的实用性。本论述了超滤技术、纳滤技术、渗透蒸溜技术以及集成膜分离浓缩技术在果汁加工中的最近应用研究现状，阐明了各自的特点和现存的技术难题，揭示了膜技术的广阔应用前景。     

膜分离技术及其在食品工业中的应用

为促进膜分离技术在食品行业中的应用,介绍了膜分离技术的特点、类型及其基本特征、膜和膜组件的类型及性能。着重介绍了膜分离技术在生啤酒、白酒和葡萄酒、酱油、食醋、乳品工业及果汁澄清过滤中的应用。     

膜技术分离纯化南瓜果胶的工艺研究

利用提取糖分后的南瓜渣进行果胶的提取,采用膜分离技术改进传统工艺,对南瓜提取液进行除杂浓缩,再经过醇沉精制,最后通过真空干燥得到果胶产品。试验结果显示,经过膜除杂和浓缩后的果胶溶液,不仅能减少后续乙醇的使用量,而且还能提高果胶的纯度。因而采用此工艺可降低成本,提高经济效益。     

果汁稳定性及其澄清技术的研究进展

果汁稳定性一直是影响果汁质量的一个关键问题。分析了酚类物质、蛋白质、微生物、果胶、淀粉等大分子物质对果汁混浊的影响，比较了酶法、膜处理珐、吸附法和应用澄清剂对果汁澄清的效果，并探讨了果汁澄清技术的发展方向。     

混浊苹果汁生产工艺改进的研究

考察了苹果破碎时果浆所达到的最高温度对果汁的颜色、Vc、酚类物质、色泽和混浊稳定性等的影响,确定破碎温度为95℃。热处理增加了果胶的聚合度,促进果胶从果浆中释放,从而增加了果汁的黏度。热处理还可减小果汁中悬浮颗粒的尺寸。用新工艺生产出的产品有较高的浊度和较好的颜色。     

柑橘皮果胶提取与分离方法的研究进展

介绍果胶的结构、理化性质,并对目前国内外柑橘皮果胶提取的酸提取法、离子交换法、微生物法、微波辅助法等提取方法,以及用于果胶分离的乙醇沉淀法、盐析沉淀法、膜分离法进行综述,以期为果胶行业提供参考.     

柠檬果汁超声辅助果胶酶澄清工艺研究

利用超声辅助果胶酶法对柠檬果汁进行澄清。以柠檬汁的透光率、果胶含量为考察指标,在单因素实验的基础上,通过正交试验对柠檬汁的澄清工艺参数进行了优化。结果表明,柠檬果汁澄清的最佳工艺:果胶酶的添加量0.05%,超声功率90W,温度40℃,超声时间10min。此时所得到的柠檬汁中果胶含量为2.2%,透光率为76.9%。与酶处理相比,超声波辅助果胶酶可显著降低果汁中的果胶含量,柠檬汁的透光率略有降低。     

果胶及果胶分解酶对果蔬组织软化的影响

果胶分高酯、低酯果胶两种。高酯果胶上要用于果酱 果冻、凝胶软糖果馅芯及乳酸菌饮料等的稳定剂。低酯果胶主要用于冷冻甜点 色拉调味酱,冰淇淋、酸奶等的稳定剂。果胶与果汁生产时,果汁的粘度、清浊度有关。果蔬成熟时和热加工时组织的软化,与果胶的可溶性变化密切相关。引起果蔬中果胶分解溶化的主要酶是果胶酯酶(以下简称PE)和聚半乳糖醛酸酶(以下简称PG)。     

破碎时蒸汽热处理对浑浊苹果汁色泽及浑浊稳定性的影响

苹果破碎时 ,蒸汽热处理使果浆温度在 80s内达 92℃以上 ,不但改善了浑浊苹果汁色泽且可增强果汁的浑浊稳定性。果汁的颜色明显受果浆所达到的最高温度影响。苹果浆温度达92℃和 95℃虽然VC 损失较多 ,但如果果汁的总酚损失较小 ,则有好的色泽稳定性。苹果破碎过程中发生的褐变主要为酶促褐变 ,但热处理温度高于 98℃ ,非酶褐变会变得显著。果汁的混浊稳定性受果汁中悬浮颗粒的大小、果汁的粘度影响。热处理增加了果胶的聚合度 ,促进果胶从果浆中的释放 ,从而增加了果汁的粘度。热还处理可减小果汁中悬浮颗浊的大小。     

果汁的流变特性研究

研究了果汁的流型与组成的关系及其流动活化能与频率因子的关系。发现果汁的流型与组成有关,不含果胶的果汁流型为牛顿流体,含果胶的果汁流型为假塑性流体;果汁的流动活化能与频率因子间存在着补偿关系。     

破碎时蒸汽热处理对桃汁稳定性的影响

桃破碎时蒸汽热处理使果浆温度在80s内达92℃以上不但可以改善桃浑汁的色泽且可增强果汁的混浊稳定性。果汁的颜色明显受果浆所达到的最高温度影响。桃浆温度达92℃和95℃虽然VC损失较多,但果汁的总酚损失较小,有好的色泽稳定性。桃破碎过程中发生的褐变主要为酶促褐变,但热处理温度高于99℃,非酶褐变会变得显著。果汁的混浊稳定性受果汁中悬浮颗粒的尺寸、果汁的黏度影响。热处理增加了果胶的聚合度,促进果胶从果浆中的释放,从而增加了果汁的黏度。热还处理可减小果汁中悬浮颗浊的尺寸。