大口径玻璃钢外护直埋保温管补口施工工艺

文章简略介绍了胜利油田大口径玻璃钢外护层直埋保温管补口的特色、补口结构型式及工艺流程，重点论述了现场补口施工工艺及操作要点。提出的现场施工工艺经工程实践表明，是切实可行的，强调的操作要点有利于提高玻璃铜补口质量，可指导工程施工。     

大口径钢制管道玻璃钢外护层泡沫保温结构补口技术

大口径管道玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）外护层泡沫保温技术,因其保温效果好、抗压强度高、抗腐蚀能力强等优点,近几年在胜利油田热电联供工程中得到了较好的应用,其现场补口技术一直是影响工程质量的关键环节之一,影响着管道的安全运行。在分析胜利油田热电联供集中供热二期工程玻璃钢补口技术的基础上,结合胜利油田热电联供集中供热三期工程,总结出一套新的玻璃钢补口技术。文章详细介绍了新的玻璃钢外护管补口结构、工艺流程、操作步骤和要点。该方法有效地提高了大口径玻璃钢外护直埋保温管的补口质量。     

聚氨酯保温管“管中管”成型工艺及质量控制

大口径预制直埋保温管属于地下工程,一旦投入运行,管道的检测维修都很困难而且成本较高,保温管的质量是影响整个工程质量的关键因素之一。为提高保温管的预制质量,结合大口径高密度聚乙烯外护层保温管的＂管中管＂生产工艺以及实际的生产过程,以油气运输用管道三层PE防腐处理为例,从三层PE防腐层的涂敷、高密度聚乙烯外护管的生产、聚氨酯泡沫塑料保温层的生产、防水帽的安装和成品管出厂检验等方面,在遵循相关标准规范的基础上,提出了硬质聚氨酯泡沫塑料层保温管生产过程中需注意的问题,可最大限度地保证保温管的质量,进而保证工程质量。     

大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析

根据笔者接触和参与的大口径管道玻璃钢外护层保温管道工程的实践,发现玻璃钢有许多优点,用于大口径管道保温外护层要优于高密度聚乙烯。文章首先介绍了关于玻璃钢的有关规定,进而分析了对玻璃钢产生偏见的主要原因及大口径聚乙烯套管生产中存在的问题,阐述了玻璃钢外护层的优缺点,例举了玻璃钢用于大口径管道保温外护层的工程实例。     

提高玻璃钢外护直埋保温管补口质量的建议

玻璃钢外护直埋保温管管径较大,其补口施工会影响整个工程质量。针对玻璃钢外护直埋保温管补口施工过程中容易出现的问题,从方案选择、质量监督、人员培训、责任划分等方面提出了建议。另外从施工细节方面(包括原材料的选择、玻璃钢套袖的处理、施工过程中的防护、外观检查、气密性检查)给出了具体的措施,可有效提高玻璃钢外护保温管的补口施工质量。     

防水端帽对直埋保温管补口服役性能的影响

为了研究冻土环境下防水帽时直埋保温管补口服役性能的影响,对有防水端帽补口和无防水端帽补口进行了冻融循环试验、土壤应力试验和热熔接头拉伸试验.结果表明,在补口结构中保留防水端帽,直埋保温管补口仍然能满足冻土环境下中长期的服役要求.     

经济型高温直埋保温管的设计研究

文章简要介绍了高温直埋保温管的现状及存在的主要问题,通过对目前供热工程技术发展的分析,指出对现有管道保温材料和技术进行改进提高的必要性。作者充分利用传热机理,并结合工程实际需要,设计研究了3种经济型高温直埋保温结构,即组合型复合保温结构、无机复合反射保温结构和多层热隔断高效保温结构,经计算,经济型保温结构总厚度与现用结构相比,可减薄9.6%～19.2%,不含钢管的保温结构总造价可降低11.6%～17.7%。以直径219mm、长12m的钢管做1∶1模拟试验,结果表明,在介质温度为250～350℃范围内,散热损失均符合设计要求,并远低于国标规定的散热损失值。     

直埋热力管道型式试验规范标准的讨论

介绍了国内直埋热力管道型式试验规范标准发展情况,结合工作实践,通过对TSGD7002—2006《压力管道元件型式试验规则》和CJ/T 200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》等标准规范进行讨论,对沙箱试验、保温性能试验、产品覆盖范围等方面存在的问题提出了改进建议。     

玻璃钢预制直埋天然气管道补口工艺优化应用研究

随着管道技术的发展,预制直埋管得到推广应用,尤其是玻璃钢预制直埋管因方便场内加工、标准化控制及规模化生产,在大口径管线工程中被大量使用。经过多年运行,发现管道中常出现的隐患位于防腐补口位置,如何加强防腐补口管理、提高质量控制水平尤为重要。为此,通过探索及逐步完善,改进了玻璃钢预制直埋管补口工艺,从施工准备、钢管处理、玻璃钢外护层施工、气密性试验、补口区发泡工艺、成品养护等方面加以过程控制和结果检验,以全面提高现场防腐补口质量。改进的玻璃钢预制直埋管补口技术进一步优化了补口工艺及流程,现场易于把控质量节点,经现场实践验证,气密性检测一次合格率达到98%以上,大大提高了防腐补口作业效率。     

高温蒸汽管网直埋技术的应用

以广州发电厂流花、荔湾热网工程为实例,介绍了“钢套钢”高温蒸汽管道直埋技术:工作钢管外加保温层,然后用钢质外套作外护套管,外护套管外加防腐层。文章就此技术的关键点:保温结构、管件密封处理方法、施工过程中应注意的问题等方面进行了较详细的叙述。实践证明,采用此直埋技术,供汽质量好,供汽参数稳定,热价合理,热损失小,与地沟敷设相比热损失可减少15％左右,与架空管道敷设相比约减少40％。