PNL型泥浆泵的改进

我单位清理水仓淤泥使用ＰＮＬ型泥浆泵。该泵使用一段时 间后,护板结合部位的轴套直径变小,护板孔径变大（原设计间隙不大于０．２ｍｍ,而磨损后最大间隙为４ｍｍ）,当泥浆泵工作时,由于在缝隙处大量进气,所以无法从吸泥口吸泥浆。原结构如图１所示。 １改进方案 （１）以２ＰＮ型泥浆泵为例。对磨损后尺寸变大的护板孔加工为φ９０ｍｍ。 （２）加工一铸铁环（外径φ８０ｍｍ,内径φ６０ｍｍ,Ｈ＝１４ｍｍ）,采用过渡配合,将该环镶入护板孔中。 （３）对轴护套加工一宽度为 １７ｍｍ,φ６０ｍｍ的凸台,凸台与铸铁环小径φ６…     

浅谈香蕉筛后护板撕裂原因及处理方法

介绍了当前选煤厂香蕉振动筛的使用情况、结构及工作原理,通过对SLO3061、SLO4361香蕉振动筛在运行中出现的后护板频繁撕裂现象进行分析,阐明了后护板失效原因及导致其频繁撕裂的原因,并结合实际给出了后护板撕裂的处理方法、预防措施.此方法在实际生产应用中取得了良好的效果,降低了后护板撕裂现象的发生,有效地提高了筛机的正常运转率,具有较高的实用价值.     

浮选机槽体的改进

江苏漂阳矿山机械厂生产的ＸＣＦ－８型浮选机,经矿山使用后发现槽体磨损严重。便对此进行了改进,在圆槽底衬加护板。每块护板的重量不宜太重,以便于更换。护板的结构及联接方式曾考虑过几种方案,最后确定采用如图１所示方案。此种方案比较简便,衬护板共计３２块。图...     

浮选机槽体的改进

我厂生产的XCF－8型充气机械搅拌式浮选机,经矿山使用后发现槽体磨损严重,我们决定对此进行改进,在圆槽底村护板。每块护板的重量不应太重,以便于更换。我们对护板的结构及联接方式考虑了几种方案,最后决定采用图1所示方案,此种方案比较简便,共衬护板32块。将护板在槽体中按图示排列整齐,将角钢Ⅰ（1根）、角钢Ⅱ（4根）和螺栓（8个）焊于槽体上,沿长度方向排列四块压铁,拧紧螺母,压铁便将护板沿圆周方向压紧。村后护板在圆弧方向上的高度应高于定于叶片的最高点。经计算并适当放余量,护板在圆弧方向上的高度取585mm．图1护权…     

液压支架侧护板结构与实用性研究

介绍了液压支架侧护板的主要结构型式及实用性,指出了现有侧护板结构的失效方式及原因,并提出侧护板结构及控制系统的改进方案及发展方向。     

窑口护板故障分析与改造

通过对窑口浇注料和护板经常脱落、冷风罩及筒体烧毁的事故原因进行分析,改造了窑口护板结构和安装形式．使其最终达到理想的使用效果。对中小回转窑的类似问题起到了借鉴作用。     

新型液压支架侧护板锁紧装置

<正>目前,液压支架侧护板在矿井下应用较为频繁,随之引发的问题就是侧护板的变形和损坏等。一旦变形或损坏,侧护板的锁紧装置将失去作用。因为目前液压支架侧护板的主要结构形式为直角式侧护板,而锁紧方式多数采用耳板与销轴的别卡来实现对侧护板的锁紧,带来的问题就是结构变形且发生干涉,造成无法安装等情况。所以,液压支架侧护板锁     

54″旋回破碎机基础护板安装方式的改造

大型设备地下基础的部件,经常受矿石冲击磨损,如磨损保护设计不当,会造成保护层磨损后很难更换,更换时花时费力,影响设备正常高效生产。我厂2台54″旋回破碎机的基础保护就存在这样的问题,需改造成一种方便拆卸、安装,可随时更换的方式。1 原基础保护板安装设计存在的问题我矿选矿厂54″旋回破碎机基础护板安装在破碎机底下, 由8层弧形耐磨钢板组成,总高2.14 m,上口直径φ3.05 m, 下口直径φ3.4 m,形成一个"喇叭"状空腔。被破碎的矿石从这个空腔掉下,不断冲刷磨损护板。基础护板的作用就是保护     

液压泵在尾矿循环中的应用

我矿磨选车间自1995年二期扩建正式投产使用起,过滤机下真空泵平台至渣浆泵上磁选机半台（高差约20m的磁选机给矿箱内）尾矿循环处理就采用5台3PNL立式泥浆泵,出于该泵不适合用于铁精粉浓度较高、颗粒较硬的尾矿泥浆,该泵自投入以来就存在备件消耗大、维修量大、劳动强度高等缺点,由于轴承等原因,每天平均维修1台、有时5台泵部不够用而致所有3个系列停产,其次是护板、泵体、叶轮等由于矿颗粒磨损原因,损坏较快,护板、泵体、叶轮大约1个月就更换1次以上,即使是材质好的铸钢或高铬护板及泵壳也仅使用半年左右;另外,轴承座、托架体磨损;有时由于进异物,电泵联也很容易掰坏。由于故障频繁,严重影响了我矿铁精粉的正常生产。     

掘进机机载临时支护的改造与应用

掘进机机载临时支护在长期使用过程中,由于大架两侧的侧护板销轴安装座容易出现变形、断裂等问题,导致侧护板下落而不贴顶,存在安全隐患。通过对掘进机机载临时支护大架进行改造,增强了机载临时支护的安全可靠性,取得了良好的效果。     

带式输送机张力传感器的疲劳寿命计算

介绍了应用于胶带输送机张紧力检测的传感器的疲劳分析中局部应力应变法的分析方法和步骤,同时结合ANSYS,运用局部应力应变法中的稳态法对优化设计前后的张力传感器分别分析、计算出了疲劳寿命,为优化设计对其抗疲劳性能的影响提供了客观的判断依据;对一般零部件的疲劳寿命的计算也具有参考价值.     

压力传感器轴销的疲劳寿命计算

详细介绍了疲劳分析中的局部应力应变法分析方法和步骤,同时结合ANSYS,运用局部应力应变法中的稳态法对优化设计前后的压力传感器轴销分别分析、计算出了疲劳寿命,为优化设计对其抗疲劳性能的影响提供了客观的判断依据;对一般零部件的疲劳寿命的计算也有一定的参考价值。     

Analysis of the Causes of the Sinkhole within the Mining Area of the Former Mine

Journal of Mining Science - The paper presents a case of a sinkhole located in a hard coal mine within the Upper Silesian Coal Basin in Poland and attempts to explain the causes of its formation....     

带压系数及突水系数在防治水中的应用

介绍了在邯郸矿区长期带压开采和矿井防治水工作中的实践经验,论述了"带压系数"、"突水系数"在防治水工作中的重要概念.     

断层影响下底板应力分布和破坏分析

采用FLAC5.02D数值模拟软件模拟了煤层开采过程中断层对底板应力峰值与塑性区变化的影响。对不同断层倾角,断层刚度和底板水压下底板应力峰值和塑性区变化进行了分析,同时根据现场实测,对有无断层条件下破坏深度进行对比。断层倾角越小,底板应力峰值越高,底板破坏区范围越大;断层倾角越大,底板破坏区范围越小,最终发展为“X”型。断层刚度的增加,没有对底板塑性区产生明显的影响,只是从断层带一侧改善了底板突水通道。随着底板水压的增大,塑性区范围没有明显变化,底板应力峰值的波动程度也不大。无断层存在,底板破坏深度为0~17 m;断层带的存在使底板破坏深度增大了135%。     

浅析倒堆开采在团结沟东露天采场残采中的应用(增刊)

团结沟采矿场露天开采至今已40年,现处于露天残采尾期,优化采剥生产工艺,最大限度地利用好现有资源很有必要。文章从东露天采场残采现状、倒堆开采方案及开采技术安全要求、效益预测等方面进行了简析。在目前矿山资源枯竭的情况下,倒堆开采实施后可延长服务年限3年。本文可为类似矿山提供参考。     

带式输送机滚筒压裂分析及改进

针对福建省某煤矿带式输送机滚筒使用中出现的压裂情况,根据传动原理对滚筒结构和受力进行分析,探讨滚筒压裂的原因,提出提高滚筒强度的改进方法。     

浅议相关方对建筑工程质量的影响

为提高建筑工程质量,对各相关方的特点和重要性进行了分析.     

共振式复合筛筛孔尺寸对工艺效果影响的试验分析

为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛试验系统中筛孔尺寸分别取0.075、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/m_².h,测定入料细度(-200目)、筛下细度(-200目)及筛上细度(-200目),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小。同时在筛孔尺寸为0.075~0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8~19.3 t/m_².h。