瓷手模采用组合式压力注浆成型工艺的试验

前言作者在景德镇雕塑瓷厂对瓷手模进行了组合式压力注浆成型试验.通过调节泥浆性能,采用α、β石膏粉混合制模和错位合模等办法,建立了一套完整的空心制品压力注浆系统.试验表明,大件异型空心制品采用此法成型,将有利于提高产品质量,减轻工人劳动强度.一、试验步骤及方法本试验包括泥浆改性、模具配方及工艺参数确定三部分.试验装置及其管路联接见图1.     

压力注浆成型鱼盘的实验

压力注浆成型鱼盘的实验张善龙（河北唐山白玉瓷厂）１前言高档日用细瓷生产中，鱼盘变形多是一个突出问题，严重影响餐具的配套。我厂从１９９３年开始采用压力注浆成型，鱼盘产品变形量大幅度降低，经济效益倍增，为高档餐具鱼盘生产找到了一条优质高产的路子。２实验内...     

粗颗粒注浆成型工艺研究

本文研究大件异形陶瓷制品采用粗颗粒注浆成型新工艺。研究最大颗粒达12目的注浆料的配制及其在生产工艺过程中工艺参数的控制,为大件异形陶瓷产品成型开拓一条新路。     

高压注浆成形工艺步骤及参数确定原则的探讨

本文分析了卫生陶瓷高压注浆成形工艺中坯体形成的特点,在大量实验的基础上,对目前的高压注浆工艺步骤进行改进,提出了符合高压注浆成形工艺的参数确定原则。     

陶瓷壶体一次注浆成型工艺的研究

本文论述了陶瓷壶体一次注浆成型工艺，并且介绍了陶瓷壶体一次注浆成型的技术关键以及在生产中的实际应用。     

工业管道压力试验的选择与计算

通过国内、国外的四个最常用的压力管道规范,介绍了工业管道压力试验方式的选择原则,介绍了试验压力的几种计算方法,并指出各种计算方法适用的范围.通过各标准的比较,供大家以后更准确地去选择标准,从而最合理地选择压力试验方式并计算出正确的试验压力.     

工艺参数对陶瓷注射成型的影响与分析

本研究通过改变注射温度，注射压力，保压压力等几个主要参数，对形状，体积不同的注射成型体，试条，圆柱及子部件进行了一系列注射工艺实验。相应地对成型体的密度，弯曲强度及烧结体的密度和强度进行测量，并从陶瓷注射成型混合物的流动行为，热物理特性方面对注射这一复杂过程进行分析，探讨工艺参数对成型过程的内在影响，从而确定合理的注射工艺条件。     

管道系统试验压力的计算与校核研究

管道系统压力试验是管道工程施工过程中必要的程序,而试验压力的计算与校核则是在工程设计阶段完成。通过对国内的多个规范就其中试验压力的规定进行比较,整理出试验压力计算与校核的通用公式,并利用EXCEL软件与VBA语言进行计算公式程序化开发,实现了试验压力的计算与自动校核功能,提高了试验压力计算与校核的效率。     

浅谈压力管道应力分析及计算

压力管道在工业生产或社会建设中被越来越广泛的使用,以其自身的特殊性和有针时性的特点,成为工业社会的一个重要课题。管道质量及应力的大小直接影响到工程的质量及安全事故的发生率,应力的分析与计算也显得十分重要。压力管道应力可分为一次应力、二次应力及峰值应力,三种类型,各种类型应力的特点各有不同,可以通过科学的方法如CAESARⅡ分析系统及复杂的公式多次计算,得出准确数值。     

卫生陶瓷中压注浆设备的自动控制系统

1 概述 卫生陶瓷中压注浆技术是80年代中期发展起来的新的成形工艺,其特点是生产效率高,成形质量好,可以连续生产,因模具不需干燥,成形热耗可降低50％以上,且作业环境好,随着中压注浆技术的不断完善,越来越多的陶瓷厂会采用中压注浆成形技术。但中压注浆成形工艺与传统的成形工艺不同,需要相应的中压注浆成形机才能实现,为此在八五期间咸阳陶瓷研究设计院设计开发了中压注浆成形机组。 中压注浆成形机分为两个部分,一部分是液压主机部分,另一部分是压力注浆管路系统。液压主机部分的作用是将阴模阳模顶合在一起并施加一定的压力,使得在注浆过程中泥浆不会卸漏,压力注浆系统的作用是完成泥浆加热、注浆、加压、巩固、脱模、排水等一系列动作。中压注浆成形机组系统简图如图1所示。     

谈石油化工工艺管道的压力试验

介绍石油化工装置工艺管道压力试验方法及关键环节,包括系统划分、介质选取、试验压力确定及温度系数影响等,并对试压工作的各环节提出最佳的确定方法,使确定压力试验方法的全过程都具有科学性、安全性及合理性,保证最后施工质量,确保装置长周期安全稳定运行.     

日用陶瓷注浆成型方法漫议

注浆成型方法是目前陶瓷生产企业普遍使用的制坯方法之一，本文着重把注浆成型工作要领及生产中出现的实际问题和解决办法归纳出来，间接表述注浆成型工艺与器型的关系及注浆产品质量问题，用以来充实和完善现代陶瓷生产工艺领域的整体风貌。     

卫生陶瓷压力注浆成型的泥浆性能研究

研究了卫生陶瓷压力注浆成型的泥浆性能，通过一系列试验，讨论了泥浆性能对压力注浆成型的影响。