卫生陶瓷重烧的研制

本探讨了填充料和烧成制度对卫生陶瓷重烧的影响，制定了合适的产品重烧工艺流程，得到了令人满意的结果，本工艺可适于工业化生产。     

卫生陶瓷重烧工艺的研究

探讨了卫生陶瓷重烧釉的组成,卫生陶瓷釉面缺陷的修补工艺;研究了卫生陶瓷重烧烧成工艺对产品质量的影响,在此基础上提出了卫生陶瓷重烧的烧成曲线。     

连续式窑炉重烧卫生陶瓷研究

本着重叙述了利用连续式窑炉进行卫生陶瓷重烧的一些特点,并介绍了解决坐便器重烧时升温开裂的体会。     

卫生陶瓷产品的修补重烧工艺探讨

卫生陶瓷产品的修补重烧工艺是80年代逐步开发的新工艺,为了使经过烧成后的卫生陶瓷产品,能进一步满足安装使用和外观装饰质量的要求而进行的对一次烧成后有缺陷的产品进行修补重烧和对没有缺陷的产品进行必要的后续加工工艺.它是生产高档卫生陶瓷的必不可少的工序.     

卫生陶瓷快速烧成制度探讨

随着科学技术的进步 ,陶瓷窑炉从烧非清洁燃料(煤、重油 )转变为烧清洁燃料 ,各种耐火纤维以及高级合成原料轻质砖等新型耐火材料的应用使得窑体及窑车完全轻质化 ,大大减少了蓄热的发生。特别是燃气高速烧嘴和明焰裸烧的应用 ,以及燃气烧嘴脉冲燃烧等先进技术的推广 ,使得现代陶瓷窑炉内温度的均匀性得到了极大改善。就卫生陶瓷烧成来说 ,烧成周期从过去旧式窑炉的 2 0～ 72ｈ迅速缩短至 14ｈ以下。据报道 ,形状简单的卫生陶瓷产品在窑内截面积为 0 .7ｍ× 0 .7ｍ的隧道窑烧成周期已缩短至 8ｈ ,电热梭式窑烧成周期已缩短至 12ｈ。单窑生产…     

卫生陶瓷隧道窑重烧工艺

前言我厂卫生陶瓷一次烧成后8%左右的产品因有棕眼、落脏、熔洞、缩釉等缺陷无法上等级,如果不对相关缺陷进行后期补救,此类产品无法被市场接受,只能判为废品。目前,国内外卫生陶瓷产品的后期补救措施有以下3类:1)利用齿科修补材料激光固化修补;2)利用树脂材料喷施形成釉面薄层     

卫生陶瓷隧道窑重烧工艺

介绍了利用隧道窑进行卫生陶瓷重烧的工艺要点和技术难点,实现了卫生陶瓷一次烧成与二次烧成混装同时烧成。     

影响卫生陶瓷重烧烧裂的几个因素

对大多数生产高档卫生陶瓷的厂家来说,本烧后可能有高达30％的产品因有一些缺陷如落脏、针孔、缩釉、少釉、坑包等需要修补后进行重烧。而重烧时产品由于热应力存在引起烧裂是比较常见的。众所周知,重烧的每件产品都历经了成形、检坯、施釉、本烧、修补等许多工序,这时烧裂而成废品是相当可惜的。虽然重烧废品的损失既有烧裂引起的也有冷裂引起的,但从我公司的生产情况来看,主要还是由烧裂引起     

卫生陶瓷产品上档次与修补重烧

1 关于卫生陶瓷产品的档次卫生陶瓷产品在现代卫生间整体设计和配套装修中处于核心地位，产品标准化、系列化、配套化等水平综合反映了它的档次水平。产品上档次是企业和人们不断追求的目标。高档产品必须是艺术含量高、技术含量高、实物质量高、配套水平高、市场竞争能力强、企业和社会效益好的产品。在激烈的市场竞争中，产品能得到广大消费者的欢迎才能在同类产品中出类拔萃，从而确定它在消费者心目中的高档上乘地位。高档产品主要靠生产、服务和宣传等逐渐努力打造出来。企业产品的档次级别定位必须与企业的管理、技术、生产、销售、服…     

卫生陶瓷烧裂缺陷的成因及其克服

我厂烧制卫生陶瓷的窑炉为3.06 m的宽断面石油液化气隧道窑。2001年5月投入生产以来,产品烧成质量基本稳定,烧成带断面水平、垂直温差均低于5℃,保证了公司的正常生产。在投产的近2年内,产品在一段时间出现较严重的烧裂缺陷,在产品品种分布、部位分布或时间季节上均有一定的规律。     

卫生陶瓷的重烧研究

主要研究了卫生陶瓷重烧工艺流程所需要的原材料种类及制备方法,指出合理的配方、正确的修补方法、适当的重烧温度控制是重烧成功的关键。     

隧道窑明焰裸烧卫生陶瓷

1、引言随着科学技术的进步与发展,陶瓷工业中的热工设备涌现了大批多功能、低耗节能和微机自控的新型窑炉,许多科研单位、生产厂家又改造了一部分传统的煤烧隧道窑。热工工艺呈现出应变能力强,控制手段多样化的好局面,单就培烧卫生陶瓷隧道     

辊道窑烧成卫生陶瓷的实践

自2000年开始,河南省的卫生陶瓷企业一直探索和实践如何使用辊道窑烧成卫生陶瓷,经多次实验取得了成功。笔者介绍了辊道窑的基本构造、使用状况、优点和缺点以及其发展前景。     

影响卫生瓷重烧因素的研究

就影响卫生瓷重烧效果的几个主要因素进行了讨论。     

卫生陶瓷低温快烧中复合熔剂的研究研制

从降低烧成温度，节约能耗的目的出发，详细地论述了各种复合熔剂在低温快烧中的作用，研制出的最佳复合熔剂的组合，并把复合熔剂应用于坯体配方中，取得了显著的效果。     

卫生陶瓷烧成用窑炉发展之我见

归纳了当今卫生陶瓷工业的发展现状和水平 ,对窑炉产业提出了的新要求 ,分析了某一新型窑炉的特点 ,对发展我国陶瓷窑炉产业提出了建议     

卫生陶瓷的低温快速烧成

建筑卫生陶瓷工业是耗能行业之一。为了节约能源,保护环境,提高效率和增加效益,采用低温快速烧成是必要的。实践经验表明,在卫生陶瓷生产成本中,烧成燃料占成本高达25%;当烧成温度达到1000℃以上时,各种热传导方式同时起作用,散热增强,烧成温度每提高30～50℃,烧成单位制品的燃耗就可能提高1%～5%,烧成时间缩短1h,烧成单位制品的能耗则可能降低5%以上。现在,我国卫生陶瓷生产广泛应用现代隧道窑、梭式窑和辊道窑烧成,烧成单位制品能耗达到1100～1400Kcal/kg制品,烧成温度达到1170～1210℃,烧成周期达到9～12h的先进水平。但是,与世界先进国…     

卫生陶瓷烧成中的装车问题

主要介绍卫生陶瓷烧成中易产生的一些问题及相应的装车操作技术。