热轧Φ6 ~40 mm HRB500E螺纹钢筋的生产实践

根据GB/T 1499.2-2018标准,水钢设计了Φ36～40 mm HRB500E螺纹钢筋的内控成分为（%）0.22～0.25C、0.60～0.70Si、1. 50～1.60Mn、0.11～0.13V、P≤0. 045、S≤0. 045。采用"100 t顶底复吹转炉冶炼-挡渣出钢-脱氧合金化-LF炉精炼-160方坯连铸-方坯加热-棒材轧制-空冷"的工艺流程,生产出的Φ36 mm HRB500E螺纹钢筋的屈服强度Re_L⁰ 540～580 MPa,抗拉强度R_m⁰ 705～735 MPa,断后伸长率A 15. 5%～20. 5%,最大力总延伸率A_gt 11.5%～14.0%,实测抗拉强度与实测屈服强度之比R_m⁰/R_eL⁰为1.25～1.32,实测屈服强度与GB/T 1499.2-2018标准要求的最低屈服强度之比R_eL⁰/R_eL为1.08～1.16,因此,钢筋的力学性能满足GB/T 1499.2-2018标准要求。生产出的Φ40 mm HRB500E钢筋的微观组织为铁素体+珠光体,晶粒度为9.5～10级。     

Φ36mm热轧HRB500螺纹钢筋的开发

目前在国际上普遍使用的是400 MPa等级以上建筑钢筋,我国将HRB400钢筋列为混凝土结构的主导钢筋,同时HRB钢筋已纳入GB1499.2-2007标准中,新钢公司在HRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上,成功研制开发了Φ36 mm热轧HRB500 MPa钢筋,为公司做了必要的产品技术储备.     

Ф36mm热轧HRB500螺纹钢筋的开发

目前在国际上普遍使用的是400MPa等级以上建筑钢筋,我国将HRB400钢筋列为混凝土结构的主导钢筋,同时HRB钢筋已纳入CB1499．2—2007标准中,新钢公司在HRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上,成功研制开发了436mm热轧HRB500MPa钢筋,为公司做了必要的产品技术储备。     

Φ36～Φ50mm大规格HRB500E高强抗震钢筋工艺研究

Φ36～Φ50mm大规格HRB500E高强抗震钢筋主要应用在跨海大桥、核电工程、特高层建筑等国家级重点工程上,对我国大型基础设施建设具有重大意义。通过依托独特的钒钛资源优势,开发了该类产品,而且具备优良稳定的产品质量。     

Φ40mm螺纹钢筋的开发

在φ３００横列式小型轧机上生产φ４０螺纹钢筋属小轧机轧大材，文章通过分析现有工艺装备，优化工艺方案，改善成品咬入，使φ４０螺纹钢筋的生产取得了成功，不仅配齐了该公司螺纹钢筋的产品规格，而且为大规模螺纹钢筋在横列式小型轧机上的生产开辟了一条途径。     

Φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋生产实践

为解决Φ25 mm预应力混凝土用螺纹钢筋在试制过程出现的横肋错牙和力学性能不符合标准等问题,通过分析,鞍钢股份有限公司大型厂提出了修改轧辊数控车削程序、优化调整办法及改进控轧控冷工艺等措施,实现了预应力混凝土用螺纹钢筋的顺利生产,使螺纹钢筋外形尺寸和力学性能均符合标准要求。     

低成本HRB500E钢筋生产实践

本文介绍了氮化钒铁和钒氮合金对HRB500E钢筋的强化作用和实际生产实践,通过实际生产表明氮化钒铁较钒氮合金对钢筋额力学性能强化效果更好,但是在实际生产过程中需要计算成本,根据性价比选择使用更为合适的合金种类,从而实现HRB500E低合金成本生产。     

提高HRB500E螺纹钢筋强屈比试验研究

通过对影响强屈比的因素进行分析,制定了4种HRB500E直条钢筋试验方案和1种HRB500E盘螺试验方案,对试验结果进行统计分析,发现碳对强屈比有提升作用,钒对强屈比影响不大,提高上冷床温度和风冷线保温罩加盖有利于提高强屈比。     

Φ500 mm大圆坯连铸机的生产实践

20钢(0.19%～0.23%C)Φ500 mm铸坯的生产流程为70 t转炉-LF-VD-Φ500 mm大圆坯连铸机从机械设备和二冷参数等方面进行研究和优化第1次生产试验连续浇铸8炉20钢,采用的优化工艺包括使用专用结晶器保护渣,控制过热度25～35℃,拉速0.30 m/min,比水量0.14 L/kg,结晶器电磁搅拌400 A/1.5 Hz等。检验结果表明,铸坯表面无可见冷疤、鼓肚等缺陷,中心缩孔0.5级,中心疏松1级,碳偏析≤1.12,钢中氧含量≤15×10^-6,氮含量≤65×10^-6,达到设计要求。     

轧制温度对Φ50mm HRB500E反弯性能的影响

对某公司生产的Φ50 mm HRB500E钢筋反弯断裂原因进行研究,使用SIGMA300扫描电镜对断口的形貌进行分析;将试验钢筋的断口进行纵向剖开,研究裂纹在试验钢中的扩展情况;对不同轧制温度钢筋横肋根部的组织进行观察和硬度测试。结果表明:当试验钢筋的开轧温度为1050±10℃,终轧温度为980±10℃时,反弯试验的裂纹源在钢筋横肋根部,断裂源处的模式为准解理断裂;其横肋根部组织较粗大,含有魏氏组织,硬度值增大,使试验钢筋的塑韧性降低,导致反弯试验断裂现象的发生。     

Φ16～Φ18mm圆钢的开发生产实践

为增加产品品种规格,莱钢在原有合金棒材生产工艺的基础上进行升级改造,通过优化设计改造孔型和导卫系统,开发Φ16~Φ18 mm规格圆钢产品,生产顺行,工艺过程稳定,成品尺寸良好;同时因配辊工艺的改变,大大减少了小规格圆钢产品生产时轧机的占用率,大幅度降低了操作人员的劳动强度。     

建邦HRB500E高强抗震钢筋生产实践

介绍建邦集团采用微钒合金化技术,在转炉连铸各工序均匀成分、保护浇铸,轧钢工序控轧控冷,最终得到珠光体＋铁素体组织的高强抗震钢筋HRB500E,其性能满足国家标准,符合市场需求,为企业创造了较好的效益。     

HRB400级Φ6—Φ10mm热轧带肋钢筋的研制

详细研究了HRB400级Φ6～Φ10mm热轧带助钢筋的化学成份、生产工艺与力学性能之间的关系。通过实验,摸索出了水冷段、风冷段的最佳工艺制度,为生产厂的生产提供了可靠的依据。     

Φ45～Φ60 mm高精度热轧圆钢开发实践

结合棒材生产线设备布置情况,制定了大规格高精度热轧圆钢开发方案,通过严格控制加热炉各段温度和开轧温度,应用高压水除鳞技术,精确设计孔型系统,采用硬质合金轧辊和防划伤传送专用导槽等,张钢开发出Q235、45#、20#、弹簧圆钢等钢种Φ45～Φ60 mm热轧高精度圆钢,产品迅速批量生产,几何尺寸及力学性能均满足GB/T 702-2008标准要求。     

天钢HRB500E螺纹钢筋成功应用天大新校区项目

<正>天钢集团、住宅集团、天大设计院合作开发的"HRB500E螺纹钢筋"成功试轧。天津大学新校区建设首选该材料7个规格,3000余吨,标志着天津市建筑行业迈入500MPa级别钢筋的行列。HRB500E螺纹钢筋是国家提倡未来建筑钢筋的发展方向,也是天钢重点开发钢种。研发先期,天钢研发人员在原有的成分设计基础上,经过性能分析,采用钒氮微合金化技术,对化学成分进行优化,进一步提高了产品质量与性能指标;与合作方在建筑设计、钢筋性能测试等方面进行了详细的交流与探     

Φ14～Φ18mm螺纹钢HRB400控冷工艺研究

条材总厂棒一车间采用轧后控冷工艺使螺纹钢HRB400晶粒细化,提高了钢材强度,进一步降低了合金成本,达到了预期目标。     

热轧带肋钢筋HRB500E的性能优化

河钢集团唐钢生产的HRB500E强屈比边缘炉次偏多,需要进一步优化HRB500E的强屈比。通过对比HRB335、HRB400E、HRB500E三者成分和强屈比,发现钒氮微合金化对强屈比有较大影响;进一步对比HRB400E和HRB500E的[V]/[N]发现,HRB500E中[V]/[N]过高,不利于充分析出VN或V(CN),是影响强屈比的因素之一。通过调整转炉终点控制、转炉复吹和钢包在线底吹改用氮气,优化合金料加入顺序,增加了钢中氮含量,同时降低钒含量,优化了[V]/[N]比,适当提高了钢中的C、Mn含量。经过调整冶炼工艺和成分,在保证其它性能稳定的前提下,强屈比得到了明显改善。     

广钢转炉冶炼HRB500E抗震钢筋钢生产实践

近年来,广州市及珠三角市政建设和重点工程广泛应用抗震钢筋,对热轧带肋钢筋的强度和抗震性能均有较高的要求。广钢电炉厂已开发生产了各个牌号抗震钢筋钢,并一次性通过国家抗震钢筋生产许可认证。为进一步降低生产成本,满足市场需求,通过生产实践,在转炉成功开发了HRB500E抗震钢筋钢并实现了规模化生产,解决了电炉生产抗震钢筋钢成本偏高、规模化生产受到限制等诸多问题。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.