活塞销倒角专机改造

0 前言 活塞销是发动机的关健零部件之一,其工艺要求在精加工端面后加工内外角。随着产品生产规模的扩大,外观质量与装配要求的提高,特别是汽配产品的生产,倒角工艺装备的开发显得愈加重要。长期以来,国内大部分中小厂家皆使用C6136等普通车床配专用不停车夹具加工。此工艺加工质量差、效率低、消耗高、劳动强度大,投资浪费严重,且使用过程中工艺布局不便,床身导轨局部磨损严重,设备维修频繁。为此,我们在“九·五”初期设计制造了一种新型倒角专机,经近一年的使用,效果较好,现介绍如下,供大家参考。     

活塞销外圆倒角的研磨加工

我厂生产的活塞销产品,部分外销。外商要求外圆倒角处的尖角（图1）倒圆。我们曾用几种方法进行加工,但都不很理想。最近我们采用研磨的方法进行加工,取得了较好的效果。     

活塞镗孔挖槽专机的研发

本文介绍了活塞镗孔挖槽专机的研发设计,其基本原理是：通过精密偏心螺旋长刀机构,实现对活塞销孔和卡簧槽的加工.此机床的研发,成功的集中了活塞加工工序,提高了加工效率,并提高了活塞的加工质量.     

活塞销与活塞销孔配合的工作可靠性分析

1 前言 活塞工作时在顶面上承受着很大的气压力,在D=100毫米这样不大的气缸尺寸下,其压力也可达到5～10吨。它们全部经过活塞销座1传给活塞销2,再传到连杆小头3(图1)。因而,活塞销与活塞销座要有足够的强度,足够的承压面积和耐磨性。这里活塞销的刚度起着决定性作用;如果销刚度不足,则引起负荷分布不均匀,强度和耐磨性将受到损害,直接影响活塞销与销孔配合的工作可靠性。     

高性能柴油机活塞销孔的加工

活塞是内燃机的心脏部件,它将燃油燃烧爆发的压力,转变成机械运动,是内燃机中工作条件最苛刻的部件,它承受周期性的高温与高压,因此它的设计,始终是设计师们经常思考的问题。 本世纪初铝含金开始代替铸铁来制造活塞,现在已在世界范内围推广,既用于中小缸径     

提高内燃机活塞销孔表面质量的措施

在内燃机部件中 ,活塞组件是一组工作环境非常恶劣的部件 ,活塞销孔表面质量 (粗糙度 )的高低直接影响着其使用性能、工作可靠性和使用寿命。如何保证活塞销孔的表面质量是活塞生产过程中的一个重点 ,也是加工工艺上的一个难点。通过改进活塞销孔表面质量过程中的一些探索 ,介绍切削加工中影响表面质量的主要因素以及相应的对策和措施。1　影响切削加工表面质量的因素影响切削加工表面质量的因素 ,包括切削残留面积塑性变形、摩擦 ,工艺系统的高频振动等。而工艺系统的高频振动是其主要影响因素。高频振动是工艺系统内的强迫振动造成的 ,强…     

活塞销孔喇叭口加工镗头简介

随着发动机输出功率的不断提高,活塞承受的燃气压力也不断提高.作为支承部分的销孔负荷明显增加,销座上的应力集中愈来愈大,致使销座内端产生裂纹,最终导致活塞过早的失效.为使销孔应力均匀分布,进而提高销孔的承载能力,设计者通过改变销孔的几何形状来优化销孔结构,把传统的圆柱形销孔,设计成如图1所示的几种结构,通称常为异形销孔.异形销孔中,喇叭形销孔是减少应力集中的最有效的办法.而如何加工这种销孔却是活塞制造人员面临的一个课题     

活塞销外倒角结构与加工方法研究

本鉴于国内汽车生产企业设计开发能力的不断提升,发动机零部件设计普遍采用国外标准和活塞销产品标准GB/T2536.1-2010《内燃机活塞销第1部分:技术要求》的实施,给活塞销外倒角加工提出了更高要求.本文对国外产品与标准规定的活塞销外倒角结构、技术要求进行了综合分析,对其加工方法进行了详细探讨,供同行参考.     

活塞异形销孔的研究

异形销孔活塞是继中凸变椭园活塞之后又一高性能、高难度活塞。有关异形销孔技术国外严加保密。本文目的在于导出异形销孔计算公式,为设计异形销孔提供理论基础。     

活塞异型销孔的数控加工技术

本文阐述了采用活塞异型销孔的必要性 ,当前活塞异型销孔的类型 ,加工异型销孔的方法。着重介绍了自行研制的活塞异型销孔的数控加工技术及设备。     

活塞异型销孔及加工

本文对现代活塞异型销孔发展进行了介绍，并结合生产实践探讨异型销孔的加工手段和方法。     

某型钢活塞销孔与活塞销咬合机理分析和结构优化

针对某型钢活塞在性能试验时出现钢活塞销孔与活塞销咬合现象,开展钢活塞销孔与活塞销咬合机理分析,提出钢活塞销孔型线、钢活塞销孔与活塞销冷态配合间隙、钢活塞内腔出油孔结构优化方案,再结合计算机有限元分析技术和发动机台架试验予以验证,为预防钢活塞销孔与活塞销咬合以及钢活塞销孔设计提供参考。     

活塞销孔精镗夹具

1问题的提出 内燃机活塞销孔精加工是活塞加工中的关键工序,其特点是精度高,相关要素多。1.1 95系列活塞销孔加工工艺要求（见图1）     

活塞芯模销孔加工夹具的改进

以前我厂在加工活塞芯模销孔φD时,(见图1)是将加工的芯模在其工艺平面处按图纸要求划一校准线后,装夹在一被四爪卡盘夹持的角铁底座上,待用百分表校正好工艺平面与主轴轴线垂直后,通过调整四爪,按校准线找正孔位的方法加工的。这种加工方法工效很低,由于受划线精度及工人操作技能的影响,导致这道工序的重要保证尺寸H、e的控制波动大,精度总难以保证。特别是当模具品种较多时,由于所要求的H、e及定位外圆尺寸由Фd有一些差异,更给调整与加工带来麻烦。为了解决这一问题,我设计了一套可进行偏心与中心高调整且精度较高的车夹具,投入使用后,效果明显,颇受工人欢迎,现将其结构与原理简单介绍如下:     

镗削活塞异型销孔

本文分析了镗削活塞异型销孔的必要性和可能性,并且介绍了目前国内外研究的现状,以及简单介绍了我所的研究动向。     

活塞钻销座孔分度装置

在多品种活塞的开发生产中,许多活塞（如解放CA141、东风6102和拉达等）钻销座孔是一道必须的加工工序。去年,我厂开始生产东风6102活塞,该活塞销座孔如图1所示,它具有四个对称分布的销应沉头孔。如图ф3.3和ф6。如果按通常的加工方法,用钻模胎具在小台钻上加工,需二套模,而且钻模胎具通用性差,装夹烦锁,操作不便。同时,生产效率低,钻头容易折断。     

200镗孔挖槽专机的设计

本文介绍了200镗孔挖槽专机的设计目的和设计原理。此机床的设计，不但扩大了活塞生产的品种范围，增强了活塞厂家的市场竞争力，而且成功的集中了活塞加工工序，提高了加工效率，并提高了活塞的加工质量。     

使用DOE方法进行活塞异型销孔设计

本文通过一个活塞异型销孔的设计实例,详细介绍了应用DOE方法进行异型销孔参数确定的设计思路.其中试验结果是通过有限元分析获得的,并使用Minitab软件进行了结果分析,确定了设计参数.     

活塞镀锡销孔密封塞及模具设计

本文就活塞镀锡过程中销孔的密封问题进行了讨论,通过实践证明自制模具、委托加工橡胶密封塞密封销孔是完全可行的。