油气管道腐蚀的检测与修复技术

文中阐述了油气管道腐蚀检测的意义和作用,重点论述了油气管道腐蚀的检测技术、油气管道腐蚀的修复技术。结果表明,只有通过科学的检测,才能得出油气管道腐蚀的规律,找出管道的腐蚀状况、运行参数和防护措施之间的关系,为油气管道的日常管理、安全、高效的运行提供数据依据;只有提高修复技术水平,才能减少安全事故的发生,将经济损失降到最低。     

油气管道全尺寸气体爆破试验场方案探讨

目前具有独立进行油气管道全尺寸气体爆破试验能力的只有英国、意大利等几个国家,我国尚未建立独立的全尺寸爆破试验场。通过分析国外油气管道全尺寸气体爆破试验场的建设应用情况,结合我国油气管道建设技术的迫切需求,提出了我国建设全尺寸爆破试验场的必要性。包括试验场主要功能、场址选择、断裂控制试验原理与试验流程、爆炸影响范围、试验场布置、供气方案、自控与数据采集系统等,为我国建设油气管道全尺寸气体爆破试验场的建设方案奠定了基础。     

油气管道设计多方案综合评价综述

石油天然气长输管道工程具有高技术、高投入、高风险的特点 ,因此对各工程方案进行科学决策便显得非常重要了。 2 0世纪 90年代以来 ,随着对模糊集合理论 ,灰色系统理论和物元分析的引入 ,形成了一些比较完善的用于油气管道设计方案综合评价的方法。对这些现有方法进行了总结和阐述 ,并针对现有评价体系中所存在的问题提出了一些见解 ,为综合评价理论在油气管道设计中的应用发展理清了思路     

油气管道内检测技术现状及发展趋势

油气管道的安全运行事关国家和人民的生命财产安全.因其长期运输腐蚀性介质,易产生缺陷,从而引发管线事故,必须进行无损检测,及时发现并修复缺陷、消除隐患,将事故消灭于萌芽中,保障油气管道安全运行.阐述了油气管道内检测技术发展现状、应用情况,对比了各技术优缺点,分析了管道内检测技术发展的趋势.     

海洋油气管道技术的创新

对于油气长距离运输而言,管道无疑是最快、最高效的输送方式,但是陆上油气管道发生的管道泄漏事故,增加了人们对于管道长期安全运行的担忧。相比之下,深海油气资源的开发和输送难度更大、风险更高,即便是一次微小的泄漏,也可能造成灾难性的后果。     

油气管道远程监控系统中数据采集实现

采用基于Modbus/TCP开放式网络协议,实现了远程油气监控系统中监控中心与远程终端之间的通信问题和组态系统与现场设备之间的开放式数据交换。这种采用Modbus/TCP网络协议进行数据交换的方式,可以真正实现组态系统和数据采集模块之间的无缝连接,实时高速采集管网的各种运行参数并显示,为油气输送管道的远程监控和远程浏览提供了有效的手段。     

长输油气管道泄漏检测技术综述

随着石油、天然气工业的不断发展,管道输送在国民经济中地位越来越重要。长输管道在运行中的泄漏既造成资源的损失,也污染了环境,是一个急需解决的问题。本文介绍了长输管道泄漏检测技术的现状,指出以软件为基础的实时瞬变模型法和统计决策方法以及光纤传感器泄漏检测方法有着良好的发展前景。     

大庆油田油气管道腐蚀机理及防护技术探讨

目前石油和天然气的输送主要靠钢制埋地管道来完成,钢制油气管道的腐蚀非常严重,大幅度增加了运营成本。本文在介绍管道腐蚀类型及腐蚀机理的基础上,结合大庆油田在非金属管道方面的应用成果,介绍了高压玻璃钢管、钢骨架塑料复合管、柔性复合管、塑料合金复合管等几种非金属管道在大庆油田工程防腐中的应用和注意事项,可为相关施工技术人员提供参考。     

油气管道 安全高效，技术前沿——推动管道高效建设与安全运行新理论、新技术的发展，不断提高油气管道输送技术与能力，进一步加强管道技术的交流与合作

2014中国油气论坛油气管道技术专题研讨会在廊坊召开,来自国内外的相关知名专家学者参加了会议。目前中国在高铜级、大口径、长距离天然气管道,复杂成品油管网和高黏易凝原油管道的建设和运行方面取得了令人鼓舞的成绩,建成了“西北、东北、西南、海上”四大油气战略通道,三纵四横管道走廊及覆盖全国的骨干管网,管道总里程已逾10万km。未来要进一步研究提高油气管道关键设备材料的可靠性和使用性能,研究油气管道安全优化运行节能减排技术,研究改善原油流动性、油品及天然气管道减阻等技术,研究管网规划、建设和运行中技术瓶颈问题。     

海洋油气平台用玻璃钢管道技术要求

玻璃钢管道具有良好的耐腐蚀性、组装方便、重量轻等特点,通常被选择用于海水冷却及消防系统。为确保玻璃钢管道系统安全可靠,有必要按照相关规范对玻璃钢管道进行系统要求以满足相应的技术性能。本文针对海洋油气平台用玻璃钢管道系统主要技术要求进行了讨论。     

亚洲油气管道建设的特点及发展趋势

文章总结了近年亚洲油气管道建设的特点,即管道工程规模大、跨国管道增多、里程增加快、管道走向趋于东进和南下、管道建设能力显著增强。借鉴美国油气管道建设的经验,展望了亚洲油气管道建设的发展趋势,有以下几方面:管道建设潜力巨大、管道建设继续保持高速发展势态、天然气和成品油管道是建设重点、跨国管道建设继续增多。     

Review of Oil and Gas Pipeline Construction in 2007

China＇s pipeline industry has developed for 50 years till 2008. In the past 10 years, more than 50,000 kilometers of long-distance oil and gas pipelines have been constructed, of which gas pipelines reached about 30,000 kilometers, crude oil pipelines about 17,000 kilometers, and product oil pipelines about 7,000 kilometers. Oil and gas pipeline networks across regions have taken shape. Till then, China＇s pipeline industry has been ranked among the world＇s most advanced either in development speed or in technologies. China has developed a lot both in crude oil pipeline construction and in product oil pipeline construction in the whole year of 2007.     

采用“北斗”卫星技术天然气管线智能巡检系统

针对天然气管线传统的巡线模式效率低、成本高、规范性差、监督力度弱,难以适应现代化天然气企业生产和发展需要的现状,以天然气输气管线及设施为对象,运用现代化管理理念,采用北斗卫星系统技术、网络技术、地理信息技术和计算机技术等,对天然气管线建立起一套科学的、行之有效的维护巡检体系,是保证整个管道安全稳定可靠运行的基础.     

建立客户关系管理提高润滑油技术服务水平

润滑油产品的技术性、复杂性和特殊性充分反映了润滑油技术服务工作的重要性。建立客户关系管理（CRM），实现与客户互动的业务管理信息系统，真正致力于改善客户关系，可提高润滑油技术服务水平。     

加油站分散式二次油气回收技术分析

对加油站油气回收系统的构成做了简要叙述，介绍了分散式二次油气回收装置各部分的技术性能，并指出在油气回收技术改造时应注意的几个技术问题。     

GPS—RTK技术在油气管道中线桩放样上的应用

介绍了GPS—RTK技术在油气管道中线桩放样中应用的过程。通过对比,就GPS—RTK所得成果与不同测量方法所得测量成果进行较差分析,得出GPS—RTK技术可以在油气管道中线放样中应用及GPS—RTK比常规测量方法更优越的结论。     

构建新的石油天然气管道行业标准体系

在经济全球化和我国加入WTO的形势下,工程建设标准化要逐渐与国际接轨,制定我国标准发展战略,建立我国自己的、同时适应国际市场需要的技术标准体系尤为重要。文章从工程建设标准体系的现状入手,通过与国外标准体系的对比,分析了目前我国工程建设标准体系存在的问题,介绍了美国压力管道标准体系的框架及特点,提出建立新的石油天然气管道行业标准体系的必要性、指导思想和构建方案。     

油气回收管路的密闭和畅通

针对目前一些油气回收系统运转效果不好的情况，介绍了油气回收系统的组成和对油气收集接口、油气输送管路的基本要求，强调要保证油气回收系统的正常运转则要注意接口、油罐车附件的密闭和油气管路、配套阀件的畅通，并以实例说明了存在细节问题。     

在役油气管道土壤腐蚀研究现状

油气输送管道在运行过程中,由于防腐层破损,管道将受到土壤的腐蚀作用,从而导致腐蚀穿孔事故的发生。开展管道土壤腐蚀速率测试和腐蚀寿命预测方法研究,对于保障油气管道的安全运行,避免管道失效事故的发生具有重要的工程实用价值。文章综述了国内外对在役管道土壤腐蚀速率测试方法、土壤腐蚀速率模型建立和土壤腐蚀剩余寿命预测方法等方面的研究成果。