火电厂锅炉配风方式改造应用实践

火电厂锅炉配风方式对锅炉安全、稳定运行以及经济性有重大影响。通过简要介绍火电厂锅炉风系统的构成．将锅炉的配风方式从均等配风改造为分级配凤。针对改造后出现的燃烧工况不稳定的问题,分析了问题产生的原因,提出了相应的解决对策。     

锅炉低负荷无油运行的燃烧调整

本文针对热电厂DG130／9．8—3型煤粉锅炉低负荷运行稳燃性差的问题，分析了影响锅炉低负荷燃烧稳定性的原因，提出了合理组织给粉和配风的燃烧调整措施，达到了最低无油稳燃负荷的设计值，降低了柴油消耗，取得了较好经济效益。     

宝钢电厂350MW机组综合改造后燃烧优化调整试验研究

试验以宝钢电厂1号机组为研究对象,研究了运行氧量、配风方式和磨煤机运行参数对锅炉安全特性、经济特性和环保特性的影响。通过燃烧优化调整,350MW负荷、燃用常用煤种时,锅炉热效率提高了0.64个百分点,降低标准供电煤耗近2.05g/k Wh。     

提高锅炉热效率的方法

本文介绍了提高锅炉热效率的一些方法,通过采用均匀分层燃烧装置、改善配风、防止结焦、减少排烟散热损失和加强运行管理获得了一些效果。     

基于锅炉温度场分布的风量优化控制

全烧煤气锅炉变工况运行时会出现锅炉配风不足或过量的问题,导致锅炉燃烧效率降低或热损失增加。使用先进的激光测量技术,利用气体分子的红外吸收光谱特性可以较好地检测并反应炉膛内温度。借助炉膛内温度场分布情况,结合自控系统建立风量需求模型数据库,对锅炉送风量进行优化控制,可以有效地提高锅炉的热效率。     

350MW超临界直流炉旋流燃烧器配风优化控制技术

针对某电厂350 MW超临界直流锅炉掺烧煤种较多、炉内燃烧组织差、锅炉结焦严重、大渣飞灰可燃物偏高,从旋流燃烧器内外二次风配比、内外二次风旋向、外二次风挡板自动控制、挡板角度、二次风风箱风压、燃尽风比例进行优化调整.优化后,锅炉燃烧组织加强,炉内燃烧稳定,火焰充满度均匀良好,锅炉结焦减少,锅炉炉况明显改善,同时有效降低...     

浅谈循环流化床锅炉对氮氧化物的影响

通过对NO_x生成机理及NO_x排放影响因素的分析探讨,结合循环流化床锅炉自身的特点可知,在循环流化床锅炉中,燃料型NO_x在氮氧化物排放中占主导地位,循环流化床锅炉控制NO_x的排放浓度应从入炉燃料的自身特性、炉膛内燃烧温度、炉膛内过量空气系数、配风方式、物料的循环倍率等方面着手;在燃料一定,炉膛内的燃烧温度控制在850～900℃,配风采用分级配风形式时,选择合理的脱硫剂及还原剂的品质、粒径及喷入量,可有效地控制NO_x的排放浓度。     

低氮燃烧改造技术在中小型煤粉锅炉中的应用

以中小型煤粉锅炉为研究对象,考察分级燃烧技术在HG-266/9.8-YMI型锅炉低氮燃烧改造中应用情况。在炉膛下部采用WR型燃烧器形成主燃区,控制该区域过量空气系数α为0.85~0.9;在炉膛上部加装两层分离式火上风(SOFA)形成燃烬区,燃烬风率约为20%,从而实现分级燃烧。此外,结合改造后锅炉燃烧调整试验,在80%及95%锅炉负荷下,着重考察炉膛与风箱压差、氧量、配风方式及制粉系统投运模式等运行因素对锅炉NO_x排放量的影响,明确锅炉最佳运行方式。结果表明:炉膛与风箱压差维持在1 500~1 800 Pa,氧量控制在3.5%附近,并采用缩腰型配风方式,可使该炉在单磨运行时,NO_x排放量降低至346.4 mg/m~3;而在双磨运行时,NO_x排放量降至387.4 mg/m~3。改造后,NO_x减排效果明显。     

浅谈对冲炉旋流燃烧器二次风量测量装置试验、安装及应用

本文介绍了对冲锅炉HALF-PAX燃烧器旋流二次风精准测量装置的安装技术并依据试验结果对燃烧器进行优化调节,一定程度改善了炉内燃烧情况;同时我们通过试验时发现同层燃烧器二次风量分配特性较差,无法精确调节使同层燃烧器二次风进风均匀。     

燃油锅炉燃烧器雾化原理分析及改进对策

由于锅炉燃料的改变,锅炉油喷嘴不能适应新情况,经常出现燃烧方面的故障。本文通过对燃油雾化原理的分析,结合两种雾化器的性能比较,提出了雾化器更新方案,彻底解决了锅炉燃烧方面存在问题,保证了锅炉的稳定运行。     

U型辐射管加热装置的性能分析

实验研究了U型辐射管加热装置的性能。确定了实行烧嘴分级燃烧的配风板和配风环的结构形式。研究认为,分级燃烧不仅能保证燃料的完全燃烧,改善辐射管的表面温度分布,而且还可有效抑制NOx的生成,高效换热器可提高热回收效率。结构优化后的辐射管加热装置在使用时可使辐射管表面温差控制在65-81℃,烟气中NOx（11％O2）含量小于70×10^-6,换热器的温度效率大于42％。     

330MW机组二次风量测量装置应用于改进

电厂锅炉送风自动调节是燃烧自动调节的基本组成部分,送风调节技术的关键是空气流量测量.锅炉燃烧工况的经济性主要取决于风煤比是否适当,风量太大,烟气会带走大量热量使锅炉效率降低;风量太小,又会因缺氧而使煤粉不能完全燃烧同样会使锅炉效率降低,所以锅炉送风量的检测对于锅炉运行的经济性有着重要的意义.本文就宝鸡第二发电有限责任公司二次风测量中的遇到问题和对二次风测量装置的改造进行了分析与探讨.     

燃煤气锅炉燃烧调节机理与方法探讨

阐述了煤气锅炉燃烧调节的重要性和基本原则,提出了根据烟气含氧量,炉膛负压,烟气温度,火焰颜色和刚度,配风量以及烟气颜色来调节煤气锅炉燃烧的６种方法。     

高炉煤气燃烧锅炉控制系统的优化

锅炉控制系统控制的好坏关系着燃烧经济性和运行安全性。本文介绍了热电厂锅炉控制系统中的各个控制回路,并着重对高炉煤气燃烧锅炉控制系统进行分析和优化。     

关于锅炉风粉流动参数在线监测的构想

主要阐述了锅炉一、二次风流动参数在线监测的原理与实现的方法和特点，锅炉参数在线监测系统可以有效地提高锅炉运行的安全性、稳定性和经济性，实现在炉膛燃烧管理下的优化运行。     

高炉鼓风系统中拨风系统的设置

阐述了拨风系统对高炉稳定运行的重要性,并对钢铁厂高炉拨风系统的工艺组成、控制原理及需要解决的问题进行了探讨,提出了优化拨风系统的发展思路。     

煤气锅炉燃烧系统工艺优化研究及改造实践

煤气锅炉燃烧系统对于锅炉燃烧效率、换热效率以及污染物排放有重要影响。锅炉燃烧器存在回火和燃烧不稳定、燃烧器喷口局部超温以及烧损等诸多问题,从锅炉燃烧工艺研究出发,对煤气的着火与燃烧特性进行了理论分析研究,提出了燃烧优化措施并设计出新型燃烧器进行改造。解决了燃烧系统所存在的回火与烧损等问题,提高了燃烧效率且降低了氮氧化物的排放。     

两吨链条锅炉鼓风机改造后的效果

本文通过对柏坊铜矿两吨链条锅炉渣含碳量高的原因分析，对供风系统的阻力验算，初步揭示了该锅炉供风系统的不合理性。由于原风机选型不当、风压偏低、燃烧效果差，造成大量能源浪费。经过计算论证，进行局部更新改造，改善了锅炉的供风系统和燃烧状况，提高了设备的生产能力，降低了煤的消耗，取得了显著的经济效益。     

改进锅炉燃烧方式后热效率显著提高

首钢动力厂有五台1921年出厂、1937年安装的老式燃煤威克斯立式水管锅炉。1965年,该锅炉由燃煤改烧高炉煤气后,一直沿用旧的操作方式,因此,燃烧、配风存在着严重的不合理现象,不仅浪费了大量热能,而且还污染了大气。为改变这一状况,首钢自动化所与动力厂一起采用“正交试验设计”方法对锅炉的燃烧方式进行了探索、试验,取得了令人满意的效果。采用新的燃烧方式后,锅炉蒸汽产量显著提高,每台锅炉每小时多产蒸汽0.89吨,即提高出力17.8％,锅炉热效率提高10.259％,五台锅炉一年将多产蒸汽39.000吨,全年可增收23万多元。     

高炉鼓风系统中拨风系统的设置

阐述了拨风系统对高炉稳定运行的重要性，并对钢铁厂高炉拨风系统的工艺组成、控制原理及需要解决的问题进行了探讨，提出了优化拨风系统的发展思路。