变距锥体螺旋轴的制造

<正> 我厂在承接外单位一台炭黑螺旋包装机制造中,有一根螺旋轴较一般螺旋轴特殊,制造难度较大。该螺旋轴(见图一)由心轴1、前挡板2、空心锥体3、螺旋叶片4、后挡板5组成。全长2536mm,净重353kg,螺距从左至右是渐减的,22mm厚的螺旋叶     

压榨机变距螺旋轴的制造

压榨机是回收制糖后废粕的设备之一,用来去除废粕中的水份、制造饲料。一、结构简介压榨机由进料斗、减速箱、机身、双螺旋轴及滤水板、出料斗组合而成。其中变距螺旋轴是该机的关键部件。螺旋轴的总长6583mm,是一根锥体的空心轴,外部焊有螺距不等的不锈钢螺旋片;螺旋片与螺旋片之间有厚2.5mm的不锈钢蒙皮包着,见图1。     

螺旋输送轴木模分扳制造计算分析

螺旋输送轴简称螺旋轴,是螺旋输送机上的重要零件,用来搅拌和输送物料。螺旋轴的几何形状复杂,根据工作性能要求,结构上有等螺距,变螺距及单头和多头等。轴壳形状也有圆台和圆柱的区别。这些都使得螺旋轴木模的加工工艺趋于复杂,加工难度增大。本文拟对上述结构,中大型木模分块叠合制造工艺及分板板块的计算方法进行分析讨论。一、单头等螺距螺旋轴螺旋轴木模制造方法,按铸造工艺一般有实样木模和落泥芯木模两种。小型螺旋轴实样木模采用整块木料,按螺旋轴外径做成圆柱形,然后划线,铲出叶片和轴壳。这种加工方法     

基于响应面法的饲喂机器人螺旋输送轴结构优化

以羊只饲喂机器人为研究对象,基于响应面法对输送机构的主要构件螺旋输送轴的结构进行优化.对螺旋输送轴进行受力分析,应用SolidWorks软件建立螺旋输送轴三维模型,采用响应面法建立响应面模型,通过多目标遗传算法得出在螺旋输送轴轴径为50 mm,螺距为140 mm,叶片厚度为2.7 mm的条件下,螺旋输送轴的质量减轻、体...     

细长螺旋轴叶片外圆的车削加工

细长螺旋轴的加工一直是机械加工行业一大难题。最近,在C630卧式车床上加工我厂螺旋给煤机送料螺旋轴叶片外圆时,取得了一些经验,现介绍如下。 该螺旋轴长2780mm,在φ51mm,厚4.5mm的无缝钢管上焊接厚度3mm,材质为Q235的连续螺     

螺旋叶片的模压

用于农业、化工等部门的螺旋输送机中的工作螺旋是由旋转轴和许多螺旋叶片彼此焊接而成。螺旋叶片的制造无疑是整个螺旋输送机制造中的关键。制造螺旋叶片虽有多种方法,但由于螺旋输送机属小批生产,故用模具压形来制造螺旋叶片乃是质量可靠而又切实可行的办法。一、叶片螺旋面的成形叶片的螺旋面是以垂直于轴的一段直线作     

船舶工业所需数控机床类型

随着造船技术的发展，船舶工业需要各种各样的数控机床。船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等需要各类数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门镗床，螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心、六轴五联动数控镗铣中心、10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种精密数控机床。如五轴立卧转换加工中心等。设计和建造高质量的船舶迫切需要一批高中档数控机床，但目前，我国国产机床尚不能满足这种需求，高中档数控机床主要依赖进口。     

螺旋挡圈

螺旋挡圈是由矩形截面的丝材绕制两圈而成的一种螺旋圈,如图3所示。分为轴用和孔用两种,起轴向阻挡作用,国外某些发动机上较普遍地采用了这种结构.上海中国弹簧厂目前已生产了φ14.7～φ74.5mm螺旋挡圈,共21种规格。一、特点(1)结构简单,制造方便。(2)受力均匀。螺旋挡圈比普通挡圈在装配后的受力情况好。螺旋挡圈的整个圆周上受力均匀,如图     

螺旋管轴设计及有限元分析

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送的机械,是现代工业和物流运输中不可或缺的一种关键的机械装备;物料输送时受到输送角度、转速、螺旋结构等因素影响而产生阻力和能量损失,为提高螺旋输送机的工作效率和稳定性,建立螺旋轴三维模型,通过Simdroid对螺旋轴进行静力学及模态分析,为螺旋输送机的制造和应用提供理论依据。     

变螺距内锥螺旋叶片的制造

我厂加工一种特殊螺旋轴(见图1),螺旋轴底径是外锥形,在外锥上的螺旋叶片的螺距不等,这就需要加工10种不相同的特殊螺旋叶片。如按一般的方法加工,不仅生产周期长,成本高,而且制造误差较大,难以达到产品图纸要求。我厂采用正螺旋面的简便计算法与渐开线作图法相结合求作展开图,用5t吊车将螺旋叶片拉制成形,解决了这一制造难题,现介绍如下。     

螺旋轴变形后的校直方法

我厂在输送硝酸铵时,大都采用螺旋输送机。由于输送线路长,在安全上不允许螺旋轴中间用吊座连接。因此,在制造螺旋输送机时,每段螺旋轴的长度较长(大约5～6m)。螺旋轴经过一段时间使用后,会产生变形或弯曲,碰到螺旋输送机外壳发出响声,甚至损坏,影响生产。 经过长期的实践,我们得出一种简单的校直方法;准备好一套气焊设备和一些水,在螺旋轴两端轴承正常的情况下,用手转动螺旋轴,找出螺旋轴上弯曲处的最高点,做下记号,然后在记号处用气焊加热。加热的温度要视螺旋轴的弯曲程度来定。弯曲的程度大,加     

WLS型餐厨垃圾螺旋输送机性能的试验研究

为了更好地将餐厨垃圾中的游离水分理出来,实现餐厨垃圾的最大减量化,从餐厨垃圾前处理的螺旋输送环节出发,研究螺旋结构、螺旋转速以及螺旋螺距对餐厨沥水量的影响.由实验结果得出了固液分离装置中螺旋变径变螺距的相关实验参数:叶片个数为10个,螺距为320 mm,进料端螺旋轴直径为220 mm,出料端轴直径为480 mm;螺旋频率为32 Hz,螺旋速度为45 r/min.     

螺旋输送机长轴弯曲的改进设计

针对长螺旋轴弯曲问题对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进了设计,解决了由于长螺旋轴弯曲造成的噪声等问题,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,提高了设备性能。     

大螺旋升角螺旋槽的数控车削

正近期,我公司加工了一批零件,其外圆表面带有大螺距螺旋槽,且螺旋槽截面形状为带R0.5 mm圆弧角的直角三角形,加工难度较大。在接到试制图样并初步分析后,我们首先想到的是用四轴加工中心和成形铣刀铣削该大升角螺旋槽,这种工艺方案需要定制或自制带圆弧角的90°成形铣刀,再利用四轴机床的A、X两轴联动来加工大升角螺旋槽。由于试制进度较紧,考虑到生产效率和后期批量生产的因素,我们否定了原四轴铣加工方案,最终确定采用数控车床车削工艺来加工该槽以提高生产效率。1.零件分析如图1所示,零件外圆为25 mm,螺距P=40 mm,螺旋槽形状为90°三角形,圆弧角为     

利用工装加工超长轴

我公司用于加工轴类零件的最大机床C650×5000的最大加工范围为φ1000mm×5000mm,而我们承接的氧化铝厂备件——螺旋轴的长度为9185mm(如图1所示),远远超出该车床加工范围。但是通过分析图样和现场考察发现,螺旋轴轴     

逆螺旋传动机构中螺旋轴的四轴联动数控加工

逆螺旋装置是一种具有广泛应用前景的新型传动机构.为避免在传动过程中钢球之间相互挤压和碰撞,在螺旋轴上常采用曲面凹坑与钢球配合的方式传动,但这给加工制造带来不便.以逆螺旋传动机构中的螺旋轴为研究对象,提出对其采用四轴联动数控加工方法加工,并通过VERICUT软件进行加工仿真验证,实践证明该方法具有低耗、高效的优点,值得推广.     

整体长螺旋杆叶片的加工

在车床上加工长轴类工件,一般要用中心架或跟刀架支撑。但长轴类工件的外表面若是螺旋叶片,则没法用中心架或跟刀架了。我们在为上海某厂引进美国康宁公司的部分生产线的制造中,就遇到几根螺旋叶片长杆的加工难题。该螺旋杆长度为3869mm,在φ65×9mm的冷拔钢管上焊有16Mn材料的螺旋叶片。由于螺杆细长且叶片又多,给车削叶片外圆带来很大困难。若按通常方法,一端夹持,一端顶住,则哪怕吃刀深度再小,一切削整     

车削螺旋轴的方法

螺旋输送机构在输送粒状材料的工厂中用得较多。该机构中的螺旋轴在制造时,它的螺旋齿是用钢板焊接成的。这种齿的形状是螺旋板形齿,它的齿形高、底径小(图1)、外径与轴颈必须同轴。要达到这一要求必须用车床车削螺旋板形齿的外径。     

基于MasterCAM的双头麻花轴建模及加工

在四轴联动加工CNC制造建模时,用MasterCAM对双头麻花轴零件建模,建立了将双头麻花轴的双三维螺旋曲面变换成空间的直纹面进行处理后的制造模型,不但使制造模型简单,而且容易实现加工过程中的曲面防干涉。经测试,还能进一步保证设计及制造加工精度。     

螺纹击松器

紧固件常因锈蚀等原因出现难以拆卸的情况。为此，我厂设计制造了如图1所示的击松器。该工具结构紧凑、操作简单，通用性好、实用性强，是维修人员较理想的辅助工具。一、设计原理与结构击松器采用敲击产生扭转振动，达到紧固件松动的目的。在扳轴1的导向圆柱上设计一螺旋沟槽，该螺旋槽直接与扳轴的回转角、升程等有关（见图2）。三者有如下关系。igs一S／h一。d4／360h式中S——扳轴回转时沿圆柱转过的弧长h——扳轴回转时的升程q——扳轴的回转角d——扳轴导向圆柱的直径p——扳轴螺旋槽的螺旋角设计时，回转角中不宜过大，且应避免采用…