焊接变形问题浅析

针对焊接变形问题,对焊接变形的产生,估算和控制进行探讨,列举了控制焊接变形的方法,以提高焊接结构的质量。     

不锈钢管道焊接变形控制

分析了不锈钢管道焊接变形产生的主要原因。通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施,较好地控制了焊接变形,保证了不锈钢管道的焊接质量。     

焊接结构件防变形的措施

本文论述了焊接结构件变形的原因以及预防措施。     

箱式电机防护顶罩焊接结构研究

针对箱式电机防护顶罩变形，分析其产生的原因，研究出一套切实可行的工艺方案，预防这种变形的产生，提高表观质量。     

大型核电凝汽器工厂组装壳体模块

针对大型核电凝汽器在工厂组装壳体模块形式,从技术上陈述工厂组装壳体模块的关注要点,并从经济上分析其利弊,提出了对壳体模块全数钛管进行内涡流检测的观点。     

关于控制输变电钢管结构零部件焊接变形的方法

结合生产实际情况,探讨钢管结构的零部件在加工过程中控制焊接变形的办法,为生产企业改进生产工艺提供参考。     

大型分瓣转轮无主轴焊接P平面变形的控制

介绍了大型分瓣转轮无主轴焊接P平面变形控制的方法。     

600MW汽轮发电机机座焊接变形的控制

本文讨论了机座焊接变形的产生原因,提出了减少焊接变形,消除内应力的各种工艺措施。     

铅酸蓄电池组装群焊工艺浅析

铅酸蓄电池广泛应用于车辆、舰舶、飞机的发电机起动、电动车辆的动力电源和通信等设施的电源及应急备用电源。结合车间组装生产蓄电池的实际工艺情况,对铅酸蓄电池焊接组装工艺进行了分析和阐述,介绍了几套蓄电池汇流排模具和极板群检验标准。     

TMEIC机座焊接变形控制

为进一步降低生产成本,缩短生产周期,简化工艺,TMEIC电机机座采用箱体结构。在安装定子铁心的底座时如焊接后变形严重,又缺少加工设备,无法进行金加工的情况下,难以保证生产的顺利进行。笔者通过模拟试验选定合适的焊接材料、焊接方法及焊接参数,来控制TMEIC机座焊接变形,以达到对TMEIC机座的精度要求。     

插入式大管座焊接变形的控制

针对大型厚壁球壳上焊接插入式大管座时焊接应力大、变形难于控制的问题,进行了工艺试验,分析了整个焊接过程四个阶段的工艺,经实践得到满意的插入式大管座微量焊接变形的控制要求.     

冷凝器焊接变形控制

针对冷凝器组合及安装焊接过程中易发生焊接应力变形的问题,采用合理的焊接工艺和焊接顺序将焊接变形降低到允许范围之内,保证冷凝器的组合质量.并介绍了在冷凝器与汽轮机低压下缸连接的过程中分段焊、跳焊、到退焊等各种焊接工艺的综合应用,将焊接变形和应力降低到最小程度,防止了出现冷凝器顶撞汽轮机致使汽缸定位尺寸发生变化.     

600MW汽轮机低压内缸装焊工艺研究

分析了东方汽轮机厂嘉兴600MW汽轮机低压内缸的结构特点,对在装焊过程中如何控制焊接变形及减少焊接应力进行了探讨,并对整个低压内缸的装焊工艺流程作了详细的介绍,这些方法对类似产品的焊接具有一定的参考价值.图8参1     

空预器焊接组装变形的防止

空预器是利用锅炉排烟的余热，将进入锅炉机组的空气加热到所需要的温度的交换器。我厂于2002年接到盘县电厂空预器的焊接组装工作，共20个管箱，工期为一个月。由于其形状及特点，加上时间较紧，只要工艺措施或规范不当，在焊接中很容易发生变形。为了解决这个问题，我们制定了适当的措施，按时、保质的完成了此次工程。     

大型汽轮机隔板静叶焊缝裂纹的原因分析及处理措施

针对660MW汽轮机低压缸末级、次末级焊接隔板静叶角焊缝裂纹情况,从铸件时效应力,焊缝内原始缺陷等方面进行了原因分析,并介绍了包括裂纹挖除、补焊、焊后检查的补焊处理工艺。     

大朝山水电站不锈钢分瓣转轮组焊与变形控制

介绍了大朝山电站不锈钢转轮的结构特点。材料组织性能，焊接工艺方法，并提出了对焊接变形的控制措施。     

带冷却系统的焊接机器人结构光视觉传感器

为保证焊接机器人结构光视觉传感器在额定温度范围内有效工作,设计了一个带冷却系统的结构光视觉传感器,运用ANSYS软件模拟分析了传感器内部温度场的分布。实验结果表明：该传感器能在焊接的高温环境中长时间正常工作,与有限元模拟结果相符,具有一定实用价值。     

输电线路钢管塔球节点焊接质量控制研究

舟山跨海钢管塔节点结构复杂,采用大直径空心球连接,内置加强筋保证受力要求。文章介绍了大直径钢球节点的焊接质量控制,尤其是焊接工艺和消除焊接应力的工艺措施,采用这些方法可以确保钢球加工质量。     

超临界机组受热面密封焊接变形分析与控制

以国电霍州发电厂2×660 MW"上大压小"工程为例,针对超临界、超超临界机组中的水冷壁和包墙过热器等管屏的密封焊接变形进行分析和控制、并制定出措施,应用于本工程的施工,对控制焊接变形取得了明显的成效。     

立式拱顶水箱制作焊接变形控制

介绍立式拱顶水箱制作焊接变形控制工艺,包括底板、壁板及顶板的制作过程中焊接变形控制。