EVA-15对聚丙烯的共混改性研究

应用SEM和力学性能测试研究了EVA-15对聚丙烯共混物原料配比、工艺条件和微观结构形态对材料性能的影响，对共混物的增韧机理进行了分析。研究结果表明：EVA-15对聚丙烯有很好的增韧改性效果，其综合性能优良．这一研究为拓宽聚丙烯改性材料的应用提供了一种新的方法，符合当今高聚物增韧发展的趋势．     

刚性有机粒子增韧改性PVC共混物的研究

本文对刚性有机粒子ＡＳ增韧改性的ＰＶＣ／ＣＰＥ及ＰＶＣ／ＥＶＡ－Ｇ－ＶＣ共混物进行了研究，实验结果表明，填加少量的刚性聚合物不仅可使ＰＶＣ韧性体的冲击强度有较大提高，而且可使材料拉伸弹性模量有一定程度的回升。证明它具有非弹性体增韧高聚物的规律和特征。本文从原料及共混工艺等方面探讨了各因素对三元共混物力学性能的影响。     

橡胶增韧滑石粉填充聚丙烯塑料改性的研究

从聚丙烯的增强增韧改性出发，使改性后的聚丙烯在某些使用领域代替ＡＢＳ工程塑料．研究方法是将聚丙烯同偶联剂处理的滑石粉以及橡胶进行共混．通过对共混物进行多方面的功能测试，结果表明，日本产的ＥＰＴ－４０４５增韧效果好，且当ＰＰ：滑石粉：ＥＰＴ的重量比为７０：２０：１０时，共混物的性能最佳，可与通用ＡＢＳ相比．同时，本试验来用的偶联剂对共混体系的流动性有显著的改善作用．     

PVC/EVA 共混物韧性的研究

本文考察了ＰＶＣ／ＥＶＡ共混体系中ＥＶＡ品种、含量以及共混温度对共混物韧性的影响．实验结果表明，少量的ＥＶＡ即可提高ＰＶＣ的韧性，其中ＰＶＣ初级粒子的存在和准网络结构形态的形成是材料实现高韧性的关键．另外还对ＰＶＣ／ＥＶＡ共混物的增韧机理进行了分析．     

EVA/PP共混体的熔融纺丝工艺研究

在静态混合器中混炼制备出ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯酯共聚物）／ＰＰ（聚丙烯）共混物切片,通过熔融纺丝制备出直径约为１５～２０μｍ的ＥＶＡ／ＰＰ共混纤维．文中探讨了ＥＶＡ含量、纺丝温度和挤出速率／卷绕速率匹配对其熔融纺丝稳定性的影响．这有利于确定共混物的最佳纺丝工艺．     

改性聚氯乙烯弹性体

改性聚氯乙烯弹性体是代替橡胶用于某些橡胶制品的理想材料,通过对ＣＰＥ,ＮＢＲ,ＥＬＶＡＬＯＹ－７４１,粉末丁腈橡胶Ｐ８３等与ＰＶＣ组成二元共混物的物机性能进行比较,可以证明：Ｐ８３和ＥＬＶＡＬＯＹ改性效果较好;并以此为基础,进一步研究了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＮＢＲ,ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＥＬＶＡＬＯＹ,ＰＶＣ／ＣＰＥ／Ｐ８３三元共混材料,制备了性能价格比优异的三元共混弹性体材料ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＮＢＲ。     

改性聚丙烯纤维的染色性

将ＲＳＭ－１和Ｅ与聚丙烯共混,制得分散染料可染改性聚丙烯纤维．讨论了共混物组分和组成对共混纤维染色性能的影响．结果表明,ＲＳＭ－１和Ｅ对提高改性聚丙烯纤维的染色性均有明显效果．     

PVC／EVA共混物韧性的研究

本文考察了ＰＶＣ／ＥＶＡ共混体系中ＥＶＡ品种、含量以及共混温度对共混物韧性的影响。实验结果表明，少量的ＥＶＡ即可提高ＰＶＣ的韧性，其中ＰＶＣ初级粒子的存在和准网络结构形诚和形成是材料实现高韧性的关键。另外还对ＰＶＣ／ＥＶＡ共混物的增韧机理进行了分析。     

EVA／PP共混体的熔融纺丝工艺研究

在静态混合器中混炼制备出ＥＶＡ（乙烯－醋酸惭烯酯共聚物）／ＰＰ（聚丙烯）共混物切片、通过熔融纺丝制备出直径约为１５￣２０μｍ的ＥＶＡ／ＰＰ共混纤维。文中探讨了ＥＶＡ含量、纺丝温度和挤出速度／卷绕速度率匹配对其熔融纺丝稳定性的影响,这有利于确定共混物的最佳纺丝工艺。     

用MAH改性PE和EPDM增韧PA-66及增韧机理分析

用马来酸酐（ＭＡＨ）熔融接枝聚乙烯（ＬＤＰＥ）和三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相溶性，继而大幅度地提高了ＰＡ－６６／（ＰＥ）／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ的冲击强度。当共混物中ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＡＨ为９％、ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ为３０％时，共混材料的冲击强度是ＰＡ－６６的３．３５倍，成本降低约１５％。同时对增韧机理进行了分析     

乙烯-醋酸乙烯酯/聚甲醛共混改性的研究

本文通过熔融共混法制备了醋酸乙烯（VA）含量不同的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）/聚甲醛（POM）复合材料.研究表明,VA含量对POM/EVA共混体系的结构与性能有显著地影响.扫描电子显微镜（SEM）的观察结果表明,POM/EVA体系为相分离形态,其形态分布受到VA含量的影响.力学性能研究表明,POM/EVA50共混体系与纯的POM相比断裂伸长率增加了360%,但与EVA28,EVA70熔融共混时,却没有明显的改变.同时红外光谱分析与X射线衍射分析表明,通过简单的熔融共混在不改变聚合物基体结晶性能的情况下,仍能够有效地改善POM基体的力学性能,达到增韧的效果.     

纳米TiO2/EVA共混复合材料的制备及其性能

采用熔融共混方法,以直接分散、一步法、二步法3种不同工艺制备出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/纳米TiO2复合材料,并探讨了制备工艺与力学性能之间的关系。利用FESEM与FT-IR测试手段表征纳米TiO2微粒在EVA中的分散性及结构。结果表明:将EVA、纳米TiO2和乙烯基三乙氧基硅烷同时进行复合(一步法),可使后两者达到协同增韧EVA的作用,有利于纳米粒子在基体中的分散;一步法工艺最佳,具有补强作用的TiO2微粒在EVA基体中的分散粒径小于100 nm,且当纳米TiO2颗粒的质量分数为1%时,对EVA的改性效果最佳。此外,FT-IR测试表明,纳米TiO2与乙烯基三乙氧基硅烷、EVA之间形成了新的键合结构。     

乙烯-醋酸乙烯共聚物/氯化聚乙烯共混型热塑性硫化胶的增强研究

采用动态硫化法制备了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/氯化聚乙烯橡胶(CM)共混型热塑性硫化胶(TPV),通过在树脂相中HDPE与EVA的复合实现体系的增强,对其力学性能、断面微观结构及结晶行为进行了系统研究。结果表明,对于EVA/CM共混型TPV,当HDPE质量分数在0～20%的范围内,其动态硫化产物均表现出TPE的特征;随着树脂相中HDPE用量的提高,体系的拉伸强度、撕裂强度趋于显著提高,断裂伸长率与扯断永久形变趋于下降;FE-SEM的观察表明,动态硫化TPV的拉伸断面较平坦,且有微量纤维束,在刻蚀样品的表面均匀分散着CM硫化胶粒子,其平均尺寸为2μm左右;XRD的研究表明,随着HDPE含量的增加,TPV中结晶衍射峰强度增加,晶粒尺寸明显变大。     

TPU/EVA/EVA-g-MAH形状记忆共混物的制备与性能研究

通过熔融法制备热塑性聚氨酯(TPU)/不同VA 含量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)共混物,并采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)改善二者的相容性;采用红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、接触角测试仪和力学性能测试等表征所得复合材料的微观结构和性能。研究结果表明:EVA40与TPU的界面张力更低;TPU/EVA共混物的弹性模量随着EVA含量的增加而升高,最高可达到TPU的8.5倍;TPU与VA质量分数为15%的EVA制备的共混物力学性能更好;EVA显著提高了TPU的形状固定率(R_f),而形状恢复率(R_r)略有降低;综合共混物的力学和形状记忆性能,TPU与EVA（VA质量分数为15%）的最佳配比为70:30;EVA-g-MAH提高了TPU与EVA的相容性;加入EVA-g-MAH后,共混物的力学性能和R_f明显提高,但R_r明显降低。     

PVAC／PP共混体系的流变性能

用Ｉｎｓｔｒｏｎ３２１１毛细管流变仪研究了聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）共混体系的熔体流变性能。结果表明，体系表现出切力变稀的性质．且共混粘度小于两种纯组分的粘度。改变共混组成，体系的粘度显示出负偏差的性质。在共混体系中加入第三组分乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ），体系粘度变化不大，但增加了ＰＶＡＣ与ＰＰ的相容性。     

HDPE电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂性改性研究

研究采用不同的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)对高密度聚乙烯(HDPE)电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂(ESCR)性、力学性能的影响．研究表明：在操作情况一定时，共混物中EVA中VA含量的增加、EVA含量的增加、LLDPE含量的增加都会改善HDPE的耐环境应力开裂性、综合机械强度、韧性等，并可降低成本．可以得到HDPE电缆绝缘护套料的最优配方。     

PE分子量对硬PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究表明，ＰＥ分子量对硬ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系的力学性能有重要影响。在实验配方范围内，以超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）对体系的增韧、增强改性效果为佳，但应注意ＵＨＭＷＰＥ的流动性与分散性，适当减少ＵＨＭＷＰＥ用量和以普通聚乙烯对其增塑改性均能达到良好效果。     

热塑性弹性体增韧聚丙烯的研究

采用聚丙烯为基础树脂，以聚烯烃弹性体POE及共混型热塑性弹性体为PP的增韧剂，利用流变仪、差示扫描量热仪等手段及熔融指数、力学性能测试，比较研究了PP／POE及PP／TPV共混物的加工性、结晶性、流动性及力学性能．结果表明，POE作为增韧剂在加工性、增韧效果等方面更具优势，尤其在抗冲击强度方面效果更好。     

PVC/ABS和PVC/CPE两种共混体系的结构和性能

研究了 PVC/ABS和 PVC/CPE两种共混体系的结构形态与力学性能的关系 ,用电子显微镜 ( SEM、TEM)观察冲击断面、拉伸断面形貌。结果表明 ,随改性剂用量不同 ,两种共混体系冲击性能曲线均呈现“S”型 ,不同的是 ,ABS是以颗粒或聚集体分散在 PVC连续相中 ,CPE在 PVC中形成网络结构 ;拉伸时 ,ABS作为应力集中体引发银纹 ,CPE易与基体共同发生剪切屈服 ,产生“剪切带”,“银纹”和“剪切带”都对 PVC增韧起着重要作用