硅氧烷表面活性剂（Ⅵ）（续5）：硅氧烷表面活性在尿烷泡沫塑料制备中？…

介绍尿烷泡沫塑料生成的化学反应和过程,并且阐明在“一步法”制备尿烷泡沫塑料的工艺中,硅氧烷表面活性剂起关键作用。详细讨论了该表面活性剂在反应体系中的分散、气泡的形成、长大、稳定以及气室的开放等方面的作用机理。     

硅氧烷表面活性剂(Ⅳ)(续3)涂料添加剂

在涂料生产和加工过程中,作为助剂的硅氧烧表面活性剂,即可作为流动改善剂、润湿剂、防滑剂、防刮痕剂和脱气剂,又在新涂料系列配方中成为不可缺少的助剂。由此,它们可通过改性来适应各种应用的需要。     

硅氧烷表面活性剂（V）（续4）：作为表面改性剂在聚合物中的应用

聚合物的表面性质在许多应用中起着关键性的作用,用最佳性能是在树脂应用时使整体／表面性质达到平衡。有许多方法可以对聚合材料进行表面改性,其中大多数方法是对终产物的表面进行处理。本中我们将阐述特定的含硅氧烷的共聚物,把它们作为表面改性添加剂加入到各种有机聚合物中,它们在加工过程中移到体系表面,从而使聚合物表面得到改性。虽然硅氧烷苯身是疏水性的,但是如果使用含有亲水链节的硅氧烷共聚物也可以得到亲水性的     

表面活性剂在酚醛泡沫塑料中的应用

表面活性剂是酚醛泡沫塑料的重要组成部分,文中探讨了表面活性剂在酚醛发泡树脂中的作用及表面活性剂的选择原则。     

聚醚改性三硅氧烷表面活性剂性能测定研究

文章对聚醚改性三硅氧烷表面活性剂的表面张力、CMC值、HLB值、乳化性能以及水解稳定性进行了测试研究,较为详细地比较了不同产品的水解稳定性。     

聚醚改性三硅氧烷表面活性剂的合成与表征

选用聚合度为7的甲氧基封端的烯丙基聚醚来改性七甲基三硅氧烷,采用高效铂络合物催化剂,通过无溶剂界面聚合,在氮气保护下进行硅氢加成反应制备三硅氧烷类有机硅表面活性剂,用IR对其结构进行表征,并将其与同类有机硅产品进行水解稳定性对比。优化工艺条件为:nAEM:nMDHM=0.9:1,反应温度100℃,反应9h,催化剂用量为12×10-4%(以铂原子计),在该条件下七甲基三硅氧烷的转化率为86.7%。结果表明,产物CMC为0.021g.L-1,γCMC为17.61mN.m-1,其表面张力在强碱和酸性条件下随时间变化最小,产品水解稳定性优于一般同类有机硅产品,适用于更宽的pH范围。     

二氢月桂烯醇型三硅氧烷表面活性剂的合成及性能

在自制的Pt-聚甲基乙烯基硅氧烷(PMVS)催化剂作用下,1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷与二氢月桂烯醇型聚醚在甲苯中经硅氢加成合成系列三硅氧烷表面活性剂(Sxy)。通过FTIR和1HNMR验证了Sxy系列产物的结构,并测试了产物的表面与界面性能,与市售三硅氧烷表面活性剂BD-3077进行比较。结果表明,Sxy可将水的表面张力降低至23 mN/m以下,略高于BD-3077(21 mN/m);质量分数为0.5%的S36、S39和S312溶液在室温下澄清,浊点高于85℃;Sxy均具有优良的水解稳定性,远优于BD-3077。     

硅氧烷表面活性剂(Ⅲ)(续2)──改性聚二甲基硅氧烷在纺织和纤维工业中的应用

聚二甲基硅氧烷中少数甲基被特定基团所取代,称之改性聚硅氧烷。它们能使有机溶液的表面张力降低,提高纺织聚合物的可纺性、润滑性和亲水性。由于改性聚硅氧烷在结构上的多样性,可适用于纺织过程中不同摩擦的要求,在纺织品整理时,它们可作为油相的乳化剂和亲水性的柔软剂。含有硅氧烷表面活性剂的涂料,对疏水性纺织品有更好的吸附能力。     

双子型聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂的合成与性能研究

以烯丙基聚氧乙烯醚与六亚甲基二异氰酸酯为原料,在锡催化剂的作用下合成六亚甲基二氨基甲酸酯,然后在铂催化剂作用下,与1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MDHM)进行硅氢化加成反应制得双子型(Gemini)聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂(GPETS)。目标产物GPETS的结构用IR和1HNMR进行了表征,并研究了其表面活性。在浓度为5.9×10-5mol/L时,可以将水的表面张力降至22.0 mN/m。在不同的pH下研究其水解稳定性,并与相应的聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂对比,结果表明,GPETS的水解稳定性优于后者,适用于更宽的pH范围。     

表面活性剂的性能与应用(XXⅥ)——表面活性剂在化妆品中的应用

介绍了化妆品中常用的表面活性剂。表面活性剂具有乳化、增溶、分散、起泡、润湿等作用,在各种化妆品中广泛应用。简要分析了生物表面活性剂、烷基聚葡糖苷表面活性剂、壳聚糖类表面活性剂等的研究进展。最后对表面活性剂在化妆品中的应用进行了总结和展望。     

新型三硅氧烷表面活性剂在低能固体表面的铺展性能研究

以测试表面活性剂溶液在固体表面铺展能力的方法,研究了温度、湿度和外加电解质浓度对新型双尾三硅氧烷表面活性剂1 L溶液在石蜡等低能固体表面的铺展性能的影响,结果表明:测试铺展性能也能大致求出表面活性剂1L的临界润湿浓度(CWC);1L溶液的铺展能力是随着温度和湿度的升高而增强的;较低的外加电解质浓度有助于提高1L溶液的铺展性能。实验说明,表面活性剂1L作为润湿剂或铺展剂使用时可以选择在较高的温度和(或)湿度下使用,以及(或者)通过添加适量的电解质的方法来提升其铺展能力,而且使用的浓度应该要在其CWC以上。     

阳离子型七甲基三硅氧烷双子表面活性剂的合成及性能研究

以丁炔二醇醚(BEO)和环氧氯丙烷为原料,在四氯化锡的催化作用下,开环醚化生成氯醇醚(BAE),然后与三乙胺发生季铵化反应得到季铵盐型氯醇醚(QASBAE)中间体,最后在铂催化剂的作用下,与1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MDHM)进行硅氢化加成反应生成目标产物季铵盐型阳离子型三硅氧烷双子表面活性剂(QASBTSS)。用FT-IR和1HNMR对目标产物的结构进行了表征,并通过测定其水溶液的平衡表面张力对其界面性能进行了研究。结果表明,在临界胶束为6.56×10-4 mol·L-1时,可以将水的表面张力降低至22.48 m N·m-1。     

三硅氧烷羧酸钠表面活性剂的制备及其性能表征

将1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷（TSO）和甲基丙烯酸羟丙酯进行硅氢加成反应,合成出中间体;再与丁二酸酐反应,得到目标产物三硅氧烷羧酸盐表面活性剂。用IR和1H NMR对中间体及目标产物进行了表征,测试了目标产物的表面张力、泡沫性能、在各种溶剂中的溶解性、润湿渗透性和缓蚀性能。结果表明,目标产物具有比较低的表面张力,最低表面张力为27.67×10-3 N/m,临界胶束浓度为6.2×10-2 mol/L;在多种常用溶剂中的溶解性很好,只在完全非极性的溶剂石油醚及四氯化碳中溶解性较差;但起泡和稳泡性能不佳,润湿渗透性能一般;对碳钢有一定的缓蚀性能,属于以抑制阴极反应为主的混合型缓蚀剂。     

端乙烯基聚醚改性三硅氧烷表面活性剂的合成及性能

以1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MDHM)和二乙烯基-1,4-丁二醇醚为原料,合成了聚醚改性的三硅氧烷表面活性剂。采用红外光谱(FT-IR)法和表面张力仪对其结构和性能进行了表征,并对其水解稳定性和乳化性能进行了测定。研究结果表明:产物的CMC(临界胶束浓度)为0.026 g/L、γCMC(最低表面张力)为18.3 m N/m和HLB(亲水亲油平衡)值为13.37,说明产物具有渗透、润湿之双重特性,并能显著降低水溶液的表面张力;当产物的p H为5~8时,其具有良好的水解稳定性;该产物具有优良的亲油性和亲水性,并且其乳化性能优异。     

特殊结构的有机硅表面活性剂(续)

介绍了阴离子型有机硅表面活性剂、含酚基或芳氨基的聚醚改性硅油、反应性聚有机硅氧烷/聚内酯共聚物、含糖基的有机硅表面活性剂的特点、结构、合成方法及应用。     

表面活性剂在农药制剂中的应用

介绍了表面活性剂在乳剂、悬浮剂及水分散性粒剂中的应用及稳定作用机理。     

表面活性剂在润滑油中的应用

表面活性剂是当前润滑油添加剂中的重要组成部分,灵活利用其优势可以从根本上提升润滑油的性能参数,同时还可以促使润滑油实现环境友好型生产,满足当前的需求。本文从当前润滑油生产及其工业处理中表面活性剂的应用入手,深入进行分析,结合实际情况明确其表面活性剂的作用,以供参考。     

表面活性剂的性能与应用(XXV)——表面活性剂在纺织工业中的应用

纺织工业是表面活性剂在工业方面的最大用户之一,表面活性剂在其中扮演着多重角色。详细介绍了表面活性剂作为洗净剂、润湿剂和渗透剂、退浆剂、染色剂、防水防油剂在纺织业中的应用,并对纺织用表面活性剂的发展前景进行了展望。     

特种表面活性剂和功能性表面活性剂(Ⅵ)——双子表面活性剂的性质及应用

综述了双子表面活性剂的主要性能,如低临界胶束浓度、高表面活性、强增黏能力等;介绍了双子表面活性剂相对于传统表面活性剂在性能上的优势;同时阐述了双子表面活性剂在新材料制备、织染、金属防腐、环境保护、三次采油、生物技术和医学等方面的应用,并对此类表面活性剂的应用前景进行了展望.