粗纱机张力补偿装置的移植和试验

粗纱捻度少,强力低,纺纱张力的细小变化,都会敏感地影响到粗纱的重量不匀和条干不匀。粗纱一落纱的张力控制,传统上依靠铁炮曲线或变速成形凸轮,以及调节铁炮皮带、PⅣ调速杠杆的起始位置及张力牙齿数等方法来实现。但由于影响粗纱张力变化的因素极为复杂,有些因素的影响难于计算和控制,传统的调节方法也无法解决,因     

粗纱机双连杆靠模板式张力补偿装置

本文对粗纱机双连杆靠模板式张力补偿装置的作用原理作了简要分析,导出了张力补偿率的计算式。通过工艺测试,验证并阐述了该装置的补偿特性。表明该装置的张力补偿效果是明显的。在A453型粗纱机上应用这一装置,可以控制粗纱伸长率、改善粗纱质量。     

青泽660型粗纱机张力补偿装置的分析

本文介绍了西德青泽660型粗纱机张力微调与补偿装置的结构、工作和设计原理。指出如何根据不同粗纱号数计算气筒升降动程的方法。特别对该机六段张力补偿轨的特点、性能及其调节方法均作了比较深入的分析,并得出相应的计算公式。还可根据不同的粗纱伸长率快速调节补偿轨的升、降位置,使粗纱伸长率控制在实际许可的范围之内。     

粗纱机偏心齿轮式张力补偿装置的应用

国产F A4501型和A454型粗纱机上配置的偏心齿轮式张力补偿装置,对减少粗纱张力差异,控制伸长,提高粗、细纱质量,效果较为显著,且结构紧凑,维修方便,适于老机改造移植。但由于它属于整落纱连续调节方式,在实际操作使用上不很直观,影响了普遍应用。本文根据专题试验所摸索的操作要领和作用规律,计算了有关参数的使用图表。并针对使用中的实际问题,提出了一些改进意见,对掌握和使用本装置有一定参考价值。     

粗纱机偏心齿轮式张力补偿装置的应用分析

本文主要探讨偏心齿轮式粗纱张力补偿装置的基本原理和调节方法,通过试验进一步证实其对减小粗纱张力差异和提高成纱条干水平是有效的。以求解决生产中使用该装置所存在的主要问题——即探索简单易行的调节方法。     

粗纱机卷绕张力调整装置

本装置是在粗纱机筒管传动机构中,依据粗纱卷绕张力的变化,而相应改变筒管转速的卷绕张力调整装置。粗纱机的卷绕作用,是由筒管和锭翼的转差来完成的,随着管纱直径的增加,其转差要随之减小。这种转差的减小,一般用一对铁炮改变筒管速度来完成。因此,在一定条件下,粗纱卷绕张力决定后,必须使用有一定变化曲线的铁炮来经常维持这一张力。但是,同一台粗纱机上粗纱卷绕未必都具有同一条件,实际上粗纱卷绕是在各种各样条件下进行的。所以在已经配备好用一定粗纱卷绕条件的铁炮上,如用其他品种粗纱的卷绕,管纱直径     

RME型粗纱机张力自调装置的应用

日本丰和（Ｈｏｗａ）公司生产的ＲＭＥ型粗纱机集中了高速、高效及机电一体化等新型设备的特点，适应了纺纱工程现代化发展趋势的要求。我厂于１９９３年引进了五台，通过使用，感到该机设备性能可靠、产品质量稳定。其最重要的一点是该机配有粗纱张力自动调节装置。本文...     

也谈F1/1a粗纱机张力补偿装置的补偿原理、效果及方法

“立达F1/la型粗纱机张力补偿装置”是一种无穷收敛等比级数在纺纱机械上应用的实例。它设计合理,在众多型式的粗纱张力补偿装置中,兼有结构简单、调节方便直观,效果明显等三个特点,是一种较为理想的粗纱张力     

经编张力补偿装置对经纱张力的影响

经纱张力影响经编生产顺利进行,为此,使用KARL MAYER的KS4EL型经编机进行实验。先对补偿装置的弹性元件进行弹性系数测试,然后分别选用张力补偿装置上的3 组张力弹簧安装密度及张力弹簧规格,通过改变装置弹性系数进行经纱张力测试实验。分析实验结果可知,改变张力补偿装置的相关参数就可以改变张力补偿装置的弹性性能,进而调节补偿装置对经纱织造张力的补偿性能。研究结果表明,随着张力补偿装置弹性系数的增大,经纱动态张力最大值增大,最小值先增大后减小,平均值上升,变异系数增大,说明随着张力补偿装置弹性系数增大,其补偿效果下降。     

RME型粗纱机张力传感器控制装置的性能及特点

日本丰和公司生产的RME型粗纱机是具有90年代国际先进水平的新型粗纱机,其卷装大、产量高、速度快、自动化程序高。特别是该机配备了张力传感器控制装置,实现了纺纱张力的自动控制,从而使粗纱质量和产量得到了较大提高,实现质量和产量的有机统一。现就该装置的特点及应用作如下介绍。     

自动调节粗纱张力的粗纱机

西德因果尔斯塔特FB11型粗纱机可纺18毫米到100毫米长的纤维;FW11型可纺60毫米到250毫米长的纤维,因此,它包括了整个短纤维的纺纱范围。 这种新设计粗纱机的其他特征包括固定在轴承里的悬挂锭翼,转速可达到1,500转/分(FW11型是1,400转/分),始终能以其大卷装(14×7吋)在高速度下运行。该机还可装备锭翼速度自动调节装置,使机器的产量提高约15％。 卷绕速度用一个变速传动装置控制、张力调节系统的调节器是一个探测装置,能测量出粗纱的张力,并根据下弯程度触发脉冲,使变速传动装置以一定的数量改变输出速度。这样,机器经常以正确的粗纱张力运转,不必调换任何齿轮。一个新的控制装置取代了容易引起麻烦的铁炮传动装置。     

立达F1/1a型粗纱机的张力微调装置

粗纱机铁炮的外形曲线虽考虑各种因素作了修正,但当原料、粗纱号数、捻系数、回潮率及车间温湿度等情况变化时,铁炮外形曲线仍不能完全适应需要。这就需要有一套张力微调装置进行调节。F1/1a型粗纱机上使用的是张力补偿轨。一、张力补偿轨张力补偿轨是用改变铁炮皮带叉的实际移距完成微调作用。在实际生产中,可根据需要使张力补偿轨的三段产生角度变化,导致铁炮     

偏心齿轮式粗纱张力补偿装置

本文对偏心齿轮式粗纱张力补偿装置的作用与调节方法作了探讨,并通过试验进一步证实了其对降低粗纱张力差异和细纱条于CV%值等方面的效果。     

调节轮式粗纱纺纱张力补偿装置

近代粗纱机对由于各种因素引起的纺纱张力变化导致粗纱重量不匀率波动问题,已普遍应用各种型式的张力补偿装置,调节一落纱的大、中、小纱各段纺纱张力,以减少大、中、小纱的伸长率差异。张力补偿装置发展到目前为止,已有多种结构,各有其优缺点和对机型的局限性。根据控制纺纱张力原理,欲改变某段纺纱张力,需相应控制该段铁炮皮带移动量,而在机构设计上要简单和直观,便于调节和保养。按这一要     

经编纱线张力补偿装置的工作机制

为获得理想状态的经纱张力,通过改变张力弹簧的规格及其安装密度,对织造过程中的纱线动态张力进行测试,探讨不同补偿作用下的经纱张力波动规律,进而研究补偿装置的补偿机制。结果表明：张力补偿装置的使用可补偿纱线张力波动,并且随着补偿装置弹性系数的增大,纱线动态张力的峰值增大;纱线张力波动过大会导致断纱,影响生产效率;弹性系数并非越小越合适,较小的纱线张力会导致纱线张力波动加剧,易产生垫纱困难,导致布面产生漏针等疵点,理想补偿装置的弹性系数应当存在一个合适的范围。     

FA431粗纱机张力微调控制系统

一、概述在粗纱机上实现粗纱的张力微调 ,是许多纺织厂多年的一个愿望。近几年 ,在进口的粗纱设备中出现过带有张力微调的机型 ,而国产粗纱机的生产厂家还处于探索阶段。我们研究张力微调控制始于 1 996年 ,经 3年多的不断试验和改进 ,这项技术已趋于成熟。　　二、设计方案粗纱张力测量采用线阵ＣＣＤ摄像传感器。由一台功率 60Ｗ的单相微电机 (带ＤＣ制动和调速块 )和一套蜗轮蜗杆减速器带动锥轮皮带正向移动及落纱后反向复位 ,替代原来成形部件的机械式撑牙结构。　　三、工作原理1 .原理框图 (图 1 )图 1　原理框图2 .原理简述大家知道 …     

粗纱机纺纱张力试验方法的商榷

粗纱机纺纱张力大小,对粗纱机的正常生产有较密切关系,在工艺、原料条件不变的情况下,一般受环境温湿度的影响较大,在日常生产中往往室外风向变化,即引起纺纱张力的明显变化,其表现为:加捻过程中的须条呈现紧张或松弛状态,而更不用说夏冬春秋气候的变化了。这种因温湿度变化而引起纺纱张力变化的现象,虽不局限于粗纱机,但因粗纱机对牵